篇1
1. 非专业人员不得擅自操作锻锤,未经许可禁止进入工作区域。
2. 操作过程中若发现异常响声或设备振动过大,应立即停机检查。
3. 遵守“一人一锤”原则,避免多人同时操作导致混乱。
4. 工作中如需离开岗位,务必关闭电源,防止他人误操作。
5. 在锻打过程中,严禁身体任何部位接近锻锤活动范围,以防受伤。
6. 紧急情况下,应立即使用紧急停止按钮,不可强行阻止锻锤运行。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全放在首位,确保自身和他人的安全,共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 不得超负荷使用设备,防止因过载导致设备损坏。
3. 在操作过程中,要保持专注,避免因分心引发安全事故。
4. 遵守车间规章制度,不得擅自更改设备参数。
5. 对于新进员工,应在老员工指导下进行操作,待熟练掌握后再独立作业。
本规程旨在提供基本操作指导,具体情况需结合实际生产环境和设备状况灵活应对。在操作中遇到任何问题,应及时向上级汇报,共同分析解决,确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,熟知设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 锻造过程中,严禁将身体任何部位置于锤头运动路径内,以防意外发生。
3. 注意观察设备运行状态,如发现漏气、异响等异常情况,应立即停机并报告。
4. 锻件加热应均匀,避免因局部过热导致锻件性能下降或模具损坏。
5. 工作结束后,务必切断电源,关闭蒸汽阀门,以防止无监控运行引发事故。
遵循这些规程,我们能够确保蒸汽自由锻锤的安全使用,保障生产顺利进行,为企业的稳定发展奠定坚实基础。
蒸汽自由锻锤安全操作规程范文
适用机型:cd-1,c13-1(m132)c13-3(m134)。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定:
(一) 工作前认真作到:
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号,检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值:
表2-2
锤头落下重量(吨) 1 3
杆下沉量允许值(毫米) 65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉,用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前,必须先试锤、试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。
(二) 工作中认真作到:
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止,必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作,不准重锤打薄的锻件,不准作闭式模锻,不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中,如停歇时间较长(如午饭休息)应把捶头记在砧子上,把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹,应立即停止工作。
(三) 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
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