篇1
本操作规程旨在规范化工溶剂和油漆的库房管理,保障物料的安全存储,预防火灾、泄漏等事故,确保生产活动的正常进行,同时保护环境,遵守相关法规,提高企业的安全管理能力。
篇2
化工溶剂油漆库管理工操作规程旨在规范库房作业流程,确保化学品的安全存储,防止意外事故的发生,保障员工健康和环境安全,同时提高库存管理效率,保证生产活动的顺利进行。
篇3
1. 化工溶剂与油漆的分类存储:依据化学品性质,将易燃、易爆、有毒、腐蚀性等不同类型的溶剂和油漆分开存放,避免相互接触引发危险。
2. 定期检查:每日进行库存检查,确保容器密封良好,无泄漏现象,并记录库存量。
3. 库房环境控制:保持库房干燥通风,避免高温、潮湿环境,定期检测库内氧气、可燃气体浓度。
4. 灭火设备配置:库内必须配备适用的灭火器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等,并定期检查其有效性。
5. 个人防护装备:工作人员需佩戴防护眼镜、防毒面具、防护手套等,防止皮肤接触和吸入有害物质。
6. 应急处理程序:制定详细的应急响应计划,包括泄漏、火灾等突发情况的应对措施。
7. 培训与教育:定期对员工进行安全操作培训,增强安全意识和应急处置能力。
篇4
制定化工溶剂油漆库管理工的安全操作规程,旨在保障员工的生命安全,预防因操作不当引发的事故,降低财产损失,同时也是遵守国家相关法规,维护企业的社会责任和声誉。通过规范化的操作流程,可以提升库房管理效率,保证生产活动的顺利进行,确保化工产品的质量和稳定性。
化工溶剂、油漆库管理工操作规程范文
1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2、发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3、严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
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