卷圆机安全操作规程技术交底注意事项（5篇）

卷圆机安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 不得在设备运行过程中进行调整，以防发生意外。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

3. 在操作过程中，如果感到不适，应立即停止工作并向负责人报告。

4. 严禁超负荷使用设备，遵循设备的最大承受能力。

5. 操作完成后，务必切断电源，以免发生无人值守时的意外启动。

6. 对于设备的任何异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行操作。

这些规程旨在为卷圆机操作提供一个安全、有序的工作环境。请每位操作员严格遵守，共同维护生产安全。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作卷圆机，必须在专业指导下学习使用。

2. 操作时，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，避免发生意外。

3. 工件应牢固固定，防止在卷曲过程中滑动或飞出。

4. 使用过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5. 调整设备参数时，务必确保机器处于停机状态，避免误操作。

6. 遵循“先退料，后停机”的原则，避免材料卡在机器内。

7. 清理设备时，必须先切断电源，使用非导电工具进行清洁，防止触电。

8. 保持工作场地整洁，避免油液泄漏引发安全事故。

9. 长时间未使用的卷圆机，再次启用前需进行检查和试运行。

10. 在设备出现故障时，切勿自行拆修，应及时通知专业维修人员处理。

以上规程的执行，需要每位操作人员严格遵守，以确保卷圆机的安全、高效运行，同时也体现了我们对企业安全管理的重视和对员工的关怀。希望大家能够将这些规定融入日常工作中，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇3

1. 未经培训的人员禁止操作法兰卷圆机。

2. 操作时保持专注，避免分心，严禁在设备运行时离开岗位。

3. 不得擅自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员执行。

4. 停机后，务必切断电源，清理工作现场，防止意外启动。

5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机报告，不得强行操作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，造成卡阻或损坏。

7. 在搬运管材时，注意轻拿轻放，避免砸伤或滑倒。

8. 每次作业结束后，做好设备的日常检查和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。

以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，避免衣物卷入。

2. 操作时注意力集中，禁止聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。

3. 工件固定不牢或尺寸过大时，不得强行卷曲，以免损坏设备或引发事故。

4. 发现异常噪音、振动或设备发热过度，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

5. 停机后，确保工件完全停止移动再进行卸载，避免工件飞出造成伤害。

请每位操作员务必理解和遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。对于规程的理解和执行，应持续改进，以适应不断变化的工作环境和技术条件。

篇5

1. 设备检查与准备：

- 在启动卷圆机前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

- 确保电源线路安全，接地良好，防止电击事故。

2. 操作前的个人防护：

- 工作人员应穿着合适的工作服，戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

- 长发需盘起，严禁佩戴宽松衣物和首饰，以免被机器卷入。

3. 设定与调试：

- 根据加工需求调整卷圆机的参数，如速度、压力等，确保材料能被正确卷曲。

- 安装模具时要牢固，避免在工作过程中发生滑动。

4. 运行与监控：

- 开机后，密切观察卷圆过程，一旦发现异常，立即停机检查。

- 不得擅自离开工作岗位，以防未授权人员接近设备。

5. 故障处理与应急措施：

- 若卷圆机出现异常声响或动作不正常，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

- 遇到电气故障，应切断电源后再进行处理。

6. 停机与清洁保养：

- 完成工作后，按照规定程序停机，断开电源，清理机器表面和工作区域。

- 定期进行设备保养，如润滑、紧固和更换磨损件，以保持设备良好状态。

以上规程需每位操作员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，确保卷圆机操作的安全性和有效性。只有当每个环节都得到重视，才能真正实现安全生产，促进企业稳定发展。

卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。