履带式起重机安全操作规程技术交底注意事项（5篇）

履带式起重机安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查履带是否完好，无松动、断裂现象。

- 确认吊钩、钢丝绳、滑轮等部件无磨损、变形，功能正常。

- 检查液压系统无漏油、渗油，压力表指示正常。

- 操作手柄、制动器应灵活可靠，仪表指示准确。

2. 起重作业过程中的安全规定：

- 作业前确认周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

- 起吊重物时，保持稳定，避免突然加速或急停。

- 严禁超载，严格按照起重机铭牌规定的最大荷载进行作业。

- 吊运过程中，人员不得站在重物下或移动路径上。

- 操作员应保持视线清晰，必要时配备副指挥。

3. 设备维护保养：

- 定期进行润滑，保证各部位润滑良好。

- 每次作业后清理设备，防止尘土、杂物积累。

- 对重要部件进行定期检查，发现问题及时维修。

4. 应急处理措施：

- 遇到突发故障，立即停止操作，启动应急预案。

- 在现场设置警示标志，防止其他人员接近。

- 报告上级，由专业人员进行维修，不得私自处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。只有我们共同的努力，才能构建一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，也要不断学习，提升自身技能，以应对各种可能出现的情况。

篇2

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应停止起重机作业。

3. 禁止在无指挥或信号不清时进行起吊操作。

4. 工作期间，操作员不得离开驾驶室，特殊情况需停车并切断电源。

5. 发现设备故障，应立即停机并报告，不得强行操作。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。

7. 遵守现场安全管理规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，但具体操作还需结合施工现场条件和设备状况灵活调整。每位操作员都应以安全为首要任务，以专业和谨慎的态度执行每一项操作。

篇3

1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作期间应佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣和防滑鞋。

3. 严禁在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业。

4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保动作协调一致。

5. 在吊装过程中，避免人员进入吊臂下方，以防意外发生。

6. 注意观察起重机的工作状态，如有异常响声或振动，应立即停车检查。

通过严格执行履带式起重机的安全操作规程，我们可以实现安全、高效的工作环境，保障人员安全，延长设备寿命，从而促进工程项目的顺利进行。

篇4

1. 操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权不得擅自操作。

2. 工作前禁止饮酒，确保精神状态良好。

3. 起重机工作时，严禁人员进入吊臂下方或旋转半径内。

4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放在安全位置。

5. 起吊重物时，应缓慢平稳，避免突然加速或急刹车。

6. 当起重机负载超过额定能力时，不得强行操作。

7. 定期进行设备维护保养，及时消除隐患。

8. 发现异常情况，立即停止作业，报告并处理。

9. 操作过程中，始终保持警惕，避免因疏忽导致的意外。

10. 离开驾驶室时，务必关闭电源，锁定制动装置。

以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。希望大家共同努力，确保安全，顺利完成每一项工作任务。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。

2. 禁止酒后操作，保持清醒状态。

3. 在作业中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。

4. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其功能正常。

5. 与地面指挥人员保持良好沟通，遵循手势信号进行操作。

6. 遵守工作时间和休息制度，避免疲劳驾驶。

通过遵循上述规程，我们能够确保履带式起重机的安全高效运行，为工程项目的顺利进行提供坚实的保障。每一位员工都应牢记这些规定，将安全放在首位，共同构建安全、和谐的工作环境。

履带式起重机安全操作规程技术交底

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2)钢丝绳及连接部位符合规定；

3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4)各连接件无松动。

4．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jgj 33—2001第3.2节的规定启动内燃机。

5．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

6．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。

7．起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

8．在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

10．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

11．当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

12．起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。

13．起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

14．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

15．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

16．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

17．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

18．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。

19．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

20．作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。

21．起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。

22．起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。

23．用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。