挖掘装载机安全操作规程技术交底注意事项（5篇）

挖掘装载机安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作挖掘装载机，必须经过专业训练并取得相关证书。

2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。

3. 遵守现场交通规则，与其他设备保持安全距离，特别是在视线不佳或地形复杂的环境中。

4. 遇到异常噪音或设备警告信号时，立即停止作业，查明原因。

5. 在坡地或湿滑地面上作业时，需特别小心，防止设备侧翻。

6. 不要在高压线附近作业，避免触电风险。

7. 定期进行安全培训，更新知识，提高风险防范意识。

挖掘装载机的安全操作需要操作人员具备专业的技能和高度的责任心，严格遵守规程，确保每一项作业都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能确保工作的高效性和安全性，为工程项目的成功贡献不可或缺的力量。

篇2

1. 操作前检查：每次作业前，操作员应详细检查装载机各部件是否完好，液压系统、电气系统、制动系统及照明设备是否正常。发现异常应立即报告并修复。

2. 穿戴防护装备：操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋，确保个人防护到位。

3. 启动与驾驶：启动前，确认周围无其他人员，鸣笛示意。驾驶时，保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶。

4. 挖掘操作：根据地质条件选择合适的挖掘模式，避免过度挖掘导致设备损坏。装载物料时，铲斗不应过满，防止重心偏移。

5. 倾卸物料：倾卸时，确保装载机与运输车辆保持安全距离，避免碰撞。倾倒后，等待物料完全卸下后再收回铲斗。

6. 工作间隙：长时间连续工作后，应进行设备冷却和维护，防止过热故障。

7. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发状况，立即停止操作，按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。

8. 停机与撤离：作业完毕或需暂时离开，应将装载机停放在平坦安全位置，关闭电源，锁好驾驶室，并撤离现场。

9. 定期保养：遵循制造商的维护指南，定期对装载机进行保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

10. 培训与考核：所有操作员必须经过专业培训并通过考核，了解设备性能，掌握操作技巧和应急措施。

11. 通信与协作：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业区域的安全协调。

12. 遵守现场规则：严格遵守施工现场的安全规章制度，尊重警示标识，不得擅自进入危险区域。

隧道挖掘装载机的安全操作规程是对每一位操作员的基本要求，它不仅关乎个人安全，也是团队效率和工程品质的保证。每位成员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作员必须接受专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨或能见度低时，应停止室外作业。

3. 操作时严禁佩戴松散衣物，以防卷入机器。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。

5. 下班后，将设备停放在指定位置，关闭电源，锁好门窗。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和团队协作的顺畅。对于规程的执行情况，管理层将定期进行监督和评估。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作设备。

2. 禁止在疲劳状态下操作，确保操作员始终保持清醒。

3. 在维修或检查设备时，务必切断电源并挂上警示标志。

4. 遇到异常情况，如异响、烟雾等，立即停止操作并报告。

5. 注意环境保护，避免泄露油料和其他有害物质。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作员应熟悉并理解这些规定，确保自身和他人的安全。在实际操作中，灵活运用专业判断，遇到不确定的情况，及时向上级或专业人士咨询。

篇5

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在狭窄空间或有地下设施的区域作业时，需提前了解地质状况，避免触碰地下管线。

3. 遇到设备故障，应立即停止工作，进行维修或报告，切勿强行操作。

4. 严禁在坡度超过规定值的地形上作业，防止设备翻覆。

5. 工作结束后，确保设备完全关闭，防止未经授权的使用。

以上规程应结合实际情况灵活应用，不断更新和完善，以适应不断变化的作业环境和设备技术发展。在实际操作中，每位员工都应牢记安全第一，遵循规程，以实现零事故的目标。

挖掘装载机安全操作规程技术交底

1．挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。

2．不宜挖掘应按jgj 33—2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。

3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4．挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。

6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。

7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。

8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。

9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。

10．在装载过程中，应使用低速挡。

11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。

13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。

15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1天时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。

17．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

18．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5)工作面净空不足以保证安全作业时；

6)施工标志、防护设施损毁失效时。

19．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。