刨床上，工人应遵守哪些操作规程？目的和意义（30篇）

刨床上，工人应遵守哪些操作规程？目的和意义

篇1

该安全操作规程旨在保障牛头刨床液压传动系统的稳定运行，提高生产效率，减少设备故障，预防安全事故的发生。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保护操作人员的人身安全，营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

压刨床单面和多面安全操作规程旨在保障操作人员的安全，提高生产效率，减少设备故障和刀具损耗。通过规范的操作流程，可以避免因误操作引发的事故，保护员工的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，降低生产成本。

篇3

这些规程旨在确保刨床工作的高效、安全和质量，防止设备损坏及人身伤害，提高生产效率，保证工件加工精度，同时也为工人的职业生涯提供安全保障，促进企业生产秩序的稳定。

篇4

1. 提高木材加工精度：通过压刨床的操作，可以确保木材的平面度和厚度达到预期标准。

2. 提升工作效率：相比手工刨削，压刨床能快速高效地完成大量木材的处理工作。

3. 保障作业安全：规范操作可以降低工伤风险，保护操作者的安全。

篇5

制定这些规程的目的是降低木工平刨床操作过程中的风险，保护操作者的安全，避免工伤事故的发生。规范的操作也能提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品的质量和生产环境的整洁。

篇6

龙门刨床安全操作规程的制定，旨在规范操作行为，减少因误操作导致的事故。它能保障操作人员的人身安全，避免设备损坏，提高生产效率，延长设备使用寿命。良好的操作习惯也有助于维护工作环境整洁，保证产品质量。

篇7

刨床工安全技术操作规程旨在确保员工的生命安全和设备的正常运行，减少因操作不当造成的事故和设备损坏。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时提升产品质量，为企业的生产活动提供稳定的基础。

篇8

本刨床操作规程旨在规范机械制造类公司的生产流程，提高工作效率，保证产品质量，同时确保员工的人身安全。通过严格的设备检查、工件装夹、刀具选择和操作步骤，能有效减少加工误差，降低设备故障率，延长设备使用寿命。此外，强调的安全事项和维护保养措施，旨在预防事故的发生，保障生产线的持续稳定运行。

篇9

这些规程旨在确保刨床工的安全，防止因操作不当引发的工伤事故，同时保证设备的正常运转和加工精度。遵守规程能降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，提高生产效率，并为员工创造一个安全、健康的工作环境。

篇10

龙门刨床工安全操作规程的制定，旨在预防作业事故，减少设备故障，保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低职业伤害风险，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本，从而提升企业的整体运营效能。

篇11

本操作规程旨在确保木工压刨床的使用者能够安全、高效地完成工作任务，降低因操作不当导致的事故风险，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和健康。遵守规程有助于营造一个安全、有序的工作环境，提升企业的生产质量和管理水平。

篇12

压刨床安全操作规程旨在规范操作流程，减少因误操作导致的事故风险，保障员工的生命安全。通过合理使用和维护设备，延长压刨床的使用寿命，保证生产效率和产品质量，促进企业的可持续发展。

篇13

龙门刨床作为大型精密设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。遵守规程能降低事故风险，提高生产环境的安全性，同时也有助于延长设备寿命，维护企业的正常运营。

篇14

本压刨床使用安全操作规程旨在规范作业流程，保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行规程，提高工作效率，降低维修成本，确保产品质量，为企业的安全生产与持续发展打下坚实基础。

篇15

执行上述刨床安全操作规程和维修保养措施，旨在确保操作员的安全，延长设备寿命，提高生产效率，降低故障率，减少因设备问题导致的生产中断，从而保障企业的经济效益和生产连续性。

篇16

本规程旨在规范双面木工刨床的操作行为，降低工作事故的发生率，保护员工的人身安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，保障企业的稳定运营。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当造成的设备故障和维修成本，提升整体工作环境的安全性和舒适度。

篇17

平刨床操作规程旨在规范工人的作业行为，确保设备安全运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和产品质量。通过标准的操作流程，可以避免不必要的设备磨损，延长设备使用寿命，同时保证木材加工精度，提升制品质量。

篇18

本刨床安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的工伤事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保证工件加工质量，维护生产秩序，降低企业运营风险。

篇19

本龙门刨床工操作规程旨在规范作业流程，保证设备正常运行，提升工作效率，同时确保员工的人身安全，减少因操作不当引发的事故，维护企业的生产秩序和经济效益。

篇20

单臂刨床操作规程的制定旨在保障操作者的安全，确保设备的正常运行，提高生产效率和加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和工件报废，降低生产成本，同时也有利于培养操作人员良好的工作习惯，提升其专业技能。

篇21

平刨床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生，同时提高工作效率，保证加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，为企业节省维修成本。此外，良好的操作习惯也有助于培养员工的职业素养，提升企业整体的安全文化氛围。

篇22

龙门刨床操作规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和工件报废，降低生产成本，同时培养操作人员良好的职业习惯，提升其专业技能。

篇23

本规程旨在规范工贸龙门刨床的操作流程，降低工伤事故风险，提高生产效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命。遵守此规程，可以有效预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，维护工作场所的安全与秩序。

篇24

本规程旨在确保木自动刨床工在操作过程中的人身安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程和严格的安全生产意识，可以避免不必要的事故，保障生产线的稳定运行，同时也有利于延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

篇25

本规程旨在降低平刨床操作过程中的安全风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业稳定运营。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当导致的设备故障和人身伤害，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。

篇26

此安全操作规程旨在保障操作者的安全，预防工伤事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范操作流程，可以降低因误操作导致的设备损坏和木材浪费，确保木工项目的质量和进度。

篇27

压刨床操作规程的制定旨在确保生产过程的安全与高效，防止设备损坏和人身伤害，提高工件加工精度，保证产品质量。通过规范的操作流程，降低故障率，延长设备使用寿命，同时提升操作人员的工作技能和安全意识。

篇28

1. 确保操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的工伤事故。

2. 保护设备，延长机器使用寿命，减少维修成本。

3. 提高工作效率，确保加工木材的质量，满足生产需求。

篇29

制定并执行插、刨床工安全操作规程，旨在保障工人的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范的操作，可以预防因误操作导致的事故，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有助于提升产品质量，维护企业形象。

篇30

制定双面刨床安全操作规程的目的是确保操作人员的生命安全和设备的正常运转，降低生产事故风险。其重要意义体现在：

1. 提高生产效率：规范的操作流程能减少因误操作导致的设备故障和工件报废，从而提高工作效率。

2. 保障人身安全：严格遵守规程能避免因不当操作引发的伤害事故，保护员工的身体健康。

3. 延长设备寿命：正确的使用和维护方法能有效延长设备的使用寿命，减少维修成本。

刨床上，工人应遵守哪些操作规程？

为了确保刨削加工时的安全操作，工作中必须遵守下列规程：

（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，头发塞在工作帽内。

（2）工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面，防止切属及工件落下伤人。

（3）工件、刀具及夹具必须装夹牢固．否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

（4）机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其它部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。

（5）机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时，操作者不得离开工作岗位。

（6）不准用手去抚摸工件表面，不得用手清除切屑，以免伤人及切屑飞入眼内。

（7）牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器。

（8）装卸大型工件时，应尽量用起重设备。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免发生意外事故。工件卸下后，要将工件放在合适位置，且要放置平稳。

（9）工作结束后，应关闭机床电器系统和切断电源。然后再做清理工作，并润滑机床。