刨床上，工人应遵守哪些操作规程？注意事项（30篇）

刨床上，工人应遵守哪些操作规程？注意事项

篇1

1. 检查与准备

- 在开始工作前，务必检查龙门刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、导轨等无异常磨损或松动。

- 确保电气线路无裸露，接地良好，避免触电风险。

- 检查润滑系统，保证油路畅通，减少机械磨损。

2. 设备启动与运行

- 启动前，确认无人在工作区域内，防止意外伤害。

- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，观察设备运转是否正常。

- 开始工作前，先进行空载试运行，确保无异常噪音和振动。

3. 工件加工

- 工件应牢固固定，避免在加工过程中飞出，造成危险。

- 刀具选择和调整要恰当，避免因切削力过大导致工件或刀具损坏。

- 操作时保持专注，严禁戴手套，防止卷入机械。

4. 应急处理

- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 对于小型故障，应按照规程自行处理；遇到重大问题，应由专业维修人员解决。

- 在设备运行过程中，如需进入工作区域，必须先切断电源。

5. 设备停机与维护

- 工作结束后，按顺序关闭设备，清理工作现场，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。

- 记录每天的运行情况，以便于追踪设备性能变化，及时发现潜在问题。

请每位操作员牢记，安全是生产的第一要务，遵守规程，防患于未然。每个细节都关乎我们的生命安全和生产效率，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 不允许未经培训的人员操作压刨床，必须经过专业指导并熟悉设备操作后方可上岗。

2. 在设备运行时，禁止进行任何调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 作业完成后，及时关闭电源，清理工作现场，并做好设备的日常维护保养。

4. 发现设备异常，如噪音增大、发热异常等，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

5. 对于大型或特殊形状的木材，需特别小心，采取额外的安全措施。

6. 坚持定期检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

7. 提高安全意识，时刻警惕潜在风险，养成良好的操作习惯。

以上规程的执行需要每位操作者的自觉性和责任感，只有这样，我们才能确保压刨床的高效、安全运行，为企业的生产活动提供坚实保障。

篇3

1. 不允许未经培训的人员操作压刨床，以防意外发生。

2. 刨削过程中，严禁将手或身体其他部位靠近旋转的刀具。

3. 发现设备异常或工件松动时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力和推荐参数。

5. 操作时保持专注，避免因分心导致的误操作。

6. 定期进行安全检查，确保所有防护装置功能正常，及时更换磨损的刀具和零件。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。在实际工作中，操作人员应灵活应用，不断提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

篇4

1. 新员工必须经过培训并熟悉操作规程后才能独立操作。

2. 不得擅自修改设备设置，如需调整应由专业技术人员进行。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告上级。

4. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

5. 工作结束后，清理工作区域，关闭电源，确保设备妥善存放。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境等因素而略有差异，操作时应根据具体情况进行适当调整。在执行规程时，务必以安全为首要原则，遵守公司的相关规定。

篇5

1. 禁止未经许可的人员操作设备，特别是对于复杂的调整和维修工作，应由专业技术人员执行。

2. 不得在设备运行中进行调整或清理，以免发生意外。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防止混乱和事故。

4. 在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，然后报告给负责人。

5. 遵守工作场所的5s管理，保持工作区域整洁有序，减少潜在危险。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同创建一个安全、高效的工作环境。请将这些规程视为我们日常工作的基础，以确保我们的伞齿轮刨床操作始终处于安全、高效的运行状态。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴好防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 切勿在机器运行过程中调整刀具或进行清洁工作。

4. 发现设备异常应立即停机，排除故障后方可继续使用。

5. 儿童和未经授权的人员不得接近工作区域。

6. 不得超负荷使用设备，避免造成过大的机械压力。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和碰撞事故。

8. 遵守所有相关的健康和安全法规，确保工作环境的安全。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每一位操作人员都应对自己的安全负责，同时也要关心他人的安全。在日常工作中，应持续学习和改进，以提高安全意识和操作技能。

篇7

1. 未经培训的人员不得擅自操作插刨床。

2. 穿戴好防护装备，包括护目镜、工作服、安全鞋等。

3. 切勿在设备运行中进行调整或清洁工作。

4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 不得带病、疲劳或饮酒后上岗，确保精神状态良好。

6. 发现设备异常，立即停机并报告，不得自行修理。

请每位插刨床工牢记这些规程，将安全放在首位，确保自身和他人的安全，共同维护和谐、高效的工作环境。

篇8

1. 佩戴适当的防护装备，如护目镜、口罩和手套，防止尘屑和碎片伤人。

2. 不得在无防护罩的情况下操作平刨床，一旦防护装置损坏，应立即停机修理。

3. 加工过程中，注意观察工件的运动状态，如有异常应迅速切断电源。

4. 避免过度疲劳操作，防止因注意力不集中导致的事故。

5. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自操作设备。

6. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

7. 注意电气安全，避免湿手接触电源开关，防止触电事故。

8. 禁止在平刨床上加工过厚或过大的工件，以免造成设备过载或损坏。

9. 工作结束后，清理工作台和周围环境，保持工作区域整洁有序。

通过严格执行这些规程，我们能够确保木工平刨床的高效、安全使用，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。请注意，任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工人都应将安全放在首位，时刻警惕，遵守规程。

篇9

1. 设备检查与准备：

- 在开机前，务必检查电源线路是否完好，接地是否牢固，防止触电事故。

- 检查液压系统油位，不足时应及时补充，保持油液清洁，防止液压系统故障。

- 确保刀具安装牢固，无松动现象，刀具磨损严重时需及时更换。

2. 工件装夹与定位：

- 根据工件形状和尺寸，选用合适的夹具进行装夹，确保工件稳定。

- 使用量具精确测量和定位，避免因定位不准导致的加工误差。

3. 刨削参数设定：

- 根据工件材质、硬度及加工要求，合理设定进给速度、切削深度和主轴转速。

- 初次加工或新刀具使用时，应从低速开始，逐渐调整至合适的工作参数。

4. 操作流程与安全事项：

- 开机后，空运转一段时间，检查设备运行是否正常，无异常噪音。

- 操作时，严禁将手或身体其他部位靠近运动部件，以防意外伤害。

- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，待设备完全停止后再进行处理。

5. 刨削过程监控：

- 过程中注意观察切削液的供应，保持充足，防止刀具过热。

- 定期检查工件加工状态，如发现质量问题，应及时调整工艺参数。

6. 刨削结束后的清理与维护：

- 关机后，清理工作台及刀具上的切屑，保持设备清洁。

- 对设备进行日常保养，如润滑、紧固等，预防设备故障。

本规程旨在提供基础操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和操作者的实践经验，灵活调整。请每位操作者严格遵守规程，确保生产安全和产品质量。

篇10

1. 始终保持专注，切勿在操作时分心或疲劳作业。

2. 切勿用手直接触摸旋转刀具，防止意外伤害。

3. 遵守一人一机原则，禁止无关人员靠近工作区域。

4. 对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方可操作压刨床。

5. 注意个人卫生，避免灰尘和木屑进入眼睛或呼吸道。

6. 在设备故障或紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护我们的生产安全。在日常工作中，我们鼓励大家提出改进建议，共同完善操作规程，以适应不断变化的生产需求。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作。

3. 使用专用工具进行维护，避免直接用手接触运动部件。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿试图自行解决。

5. 注意个人防护，佩戴合适的劳保用品，如防护眼镜、手套等。

6. 在设备故障排除后，务必重新进行试运行，确认无误后再投入生产。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应熟知并遵守，确保牛头刨床液压传动系统的安全、高效运行。

篇12

1. 切勿在设备运行时调整刀具或进行其他维护工作，以防发生意外。

2. 不得超负荷使用设备，避免损坏电机或刀具。

3. 学习并熟悉紧急停止按钮的位置，以备不时之需。

4. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并遵守操作规程。

5. 保持良好的工作习惯，如定期检查电线绝缘，防止漏电风险。

6. 遵循“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

7. 遇到故障时，不要自行拆修，应立即报告给专业人员处理。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。操作人员应始终保持警惕，将安全放在首位，确保每一项操作都符合安全标准。

篇13

1. 操作人员需熟悉龙门刨床性能及操作方法，严格按照规程执行，不得擅自更改设置。

2. 保持良好的工作习惯，严禁疲劳作业，确保注意力集中。

3. 对于设备的日常维护和定期保养，不得马虎对待，以延长设备使用寿命。

4. 在遇到不确定的情况时，应立即向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全生产环境。

篇14

1. 刨削过程中，切勿用手直接清理切屑，应用专用工具。

2. 操作时保持警觉，避免因疲劳导致操作失误。

3. 设备启动后，不得擅自离开工作岗位，以免发生意外。

4. 严禁超负荷使用设备，防止电机烧毁或机械部件损坏。

5. 刀具磨损严重时应及时更换，否则影响加工精度，甚至可能引发安全事故。

6. 工作结束后，应切断电源，清理好工作现场，做好交接班记录。

以上规程需刨床工严格遵守，以实现安全、高效的工作。请每位员工将自身安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇15

1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止伸手触摸运动部件，避免发生机械伤害。

3. 发现异常情况如异响、发热、振动过大等，应立即停机检查，未经修复不得继续使用。

4. 清理切屑时，必须先关闭电源，使用专用工具，防止切屑飞溅伤人。

5. 停机后，应将刀具退至安全位置，关闭电源，做好工作区域的清洁整理。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全操作知识和应急处理方法。

工贸龙门刨床的安全生产，依赖于每位操作工人的严谨态度和规范操作。让我们共同遵守这些规程，为我们的工作环境增添一份安全保障，为公司的持续发展贡献力量。

篇16

1. 操作前检查：

- 检查平刨床是否处于关闭状态，电源线无破损。

- 确认刨刀安装牢固，无松动现象。

- 清理工作台，去除杂物，确保安全运行。

2. 木材准备：

- 选择合适的木材，避免使用有裂纹或变形的材料。

- 根据加工需求，预先测量和标记木材尺寸。

3. 设备启动：

- 按照操作手册启动设备，等待刀轴达到全速后再进行加工。

- 不得在设备运转过程中调整或清洁刨刀。

4. 进行加工：

- 保持正确的站位，身体远离旋转部件。

- 使用推板平稳地推动木材，避免手部接触工作区域。

- 调整进料速度，根据木材硬度和刨刀状况适当增减。

5. 安全措施：

- 使用护目镜和听力保护设备，防止碎片和噪音伤害。

- 遇到异常情况立即按下急停开关，切勿尝试自行修复。

6. 维护保养：

- 定期检查和更换磨损的刨刀，确保切割效果。

- 每次使用后清理设备，保持良好的工作环境。

7. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作。

- 上级应定期监督操作，确保规程的执行。

请务必遵守上述规程，确保工作安全，提升生产效益。对于任何不确定的情况，及时向有经验的同事或上级请教，以避免潜在的风险。

篇17

1. 不得在未经培训的情况下操作刨床，以免误操作引发事故。

2. 在设备运行时，禁止触碰运动部件，防止卷入或切割伤害。

3. 保养时，确保电源已切断，避免电击或设备意外启动。

4. 存储刀具时，应妥善放置，避免刀具尖锐部分伤人。

5. 发现设备异常，应及时上报并处理，切勿强行操作。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到其重要性，共同维护生产安全与设备稳定。

篇18

1. 未经培训的人员不得擅自操作单臂刨床。

2. 操作时严禁戴手套，以防卷入机器。

3. 切勿在设备运行中进行调整或清理，防止发生危险。

4. 加工过程中若听到异常响声，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

5. 工件固定要牢固，防止因工件松动引发的安全隐患。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

8. 遵守企业安全规定，服从现场管理人员指导，共同营造安全的工作环境。

以上规程旨在为操作人员提供安全指引，但实际情况可能各有差异，操作者需结合自身经验和设备特点灵活应对，确保操作安全有效。

篇19

1. 操作前准备：

- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防噪声耳塞。

- 熟悉并理解工件图纸，制定合理的加工方案。

2. 设备检查：

- 检查牛头刨床各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。

- 确保电气线路无裸露，接地良好，开关功能正常。

3. 安全操作步骤：

- 启动设备前，确认工作台无异物，工件已牢固固定。

- 操作过程中，保持身体稳定，避免身体部位进入运动部件区域。

- 刨削过程中，根据需要调整进刀量，避免过大的切削力导致设备损坏或人身伤害。

4. 应急处理措施：

- 发现异常情况立即停机，如遇火灾，使用灭火器扑救，并启动应急预案。

- 如受伤，立即采取急救措施，并报告上级和安全人员。

5. 维护保养规范：

- 定期清理设备，保持工作区域整洁。

- 按照制造商的建议进行定期维护和检查，及时更换磨损部件。

6. 培训与教育：

- 新员工必须接受牛头刨床操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。请所有操作人员牢记，安全是我们的首要任务，只有确保安全，才能保证生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 操作前准备：

- 检查设备：开机前检查压刨床各部件是否完好，刀具是否锋利且安装牢固。

- 设置参数：根据木材材质和加工需求调整压板压力和进给速度。

- 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，确保长发束起，避免衣物接触运动部件。

2. 操作流程：

- 开机预热：启动设备，待运转平稳后再进行加工。

- 加工木材：将木材平稳地放入压刨床，保持木材与床身平行，避免单边受力。

- 观察运行：注意观察木材加工情况，如有异常噪音或震动，立即停机检查。

3. 操作结束：

- 关机保养：完成工作后，关闭电源，清理木屑，对设备进行常规保养。

- 存储木材：将加工好的木材妥善存放，避免潮湿和变形。

4. 紧急情况：

- 遇到紧急情况，如木材卡住或设备故障，立即按下急停按钮，不可强行操作。

- 未经许可，不得擅自拆卸或修理设备，应报告给专业维修人员。

5. 培训与监督：

- 新员工需接受操作培训，熟悉设备性能和安全规程，合格后才能独立操作。

- 定期进行安全检查，确保操作者遵守规程，预防事故发生。

单面木工压刨床的操作规程旨在提高工作效率，保证加工精度，同时确保操作安全。遵循这些规程，我们将能够更有效地利用设备，减少潜在的风险，提升木材加工的整体水平。

篇21

1. 不允许未经培训的人员操作刨床，每位新入职的员工都必须接受安全操作培训并通过考核。

2. 在加工过程中，严禁将身体任何部位伸入运动部件，避免受伤。

3. 刀具磨损或损坏时，应立即更换，不得勉强使用。

4. 加工过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 保持专注，避免因疲劳或分心导致的误操作。

6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，并做好交接班记录。

7. 注意个人卫生，避免吸入金属粉尘，遵守职业健康规定。

8. 遵守公司安全规章制度，积极参与安全生产活动，提高自我保护意识。

通过严格执行这些规程，我们能够确保刨床工的操作安全，保障生产流程的稳定，同时增强团队的安全文化。每一位员工都是我们安全体系的重要组成部分，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿着合适的防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

3. 切勿在设备运转时进行调整或清洁，以防发生意外。

4. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台设备。

5. 发现异常响声或振动，应立即停机检查，不得强行作业。

6. 定期进行设备的安全检查，及时消除隐患。

7. 妥善处理木屑，防止引发火灾。

8. 工作完成后，务必切断电源，确保设备完全停止后再离开。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇23

1. 不得超负荷使用设备，以免导致电机过热或机械部件损坏。

2. 操作过程中应集中注意力，避免因分心引发事故。

3. 切勿在设备运转时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

4. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

5. 对新入职员工进行详细的安全培训，确保他们了解并能遵守操作规程。

6. 遇到异常情况，应立即停止作业，报告给上级或维修人员，不得擅自处理。

这些规程的实施，不仅有助于保护员工安全，还能提升企业的安全生产管理水平，促进企业的稳定发展。每一位员工都应认识到遵守操作规程的重要性，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全和谐的工作环境。

篇24

1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 在设备运行时，禁止擅自离岗或让未经培训的人员操作。

4. 工作服应整齐，严禁佩戴宽松衣物或首饰，以防卷入机械。

5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6. 遇到不明白的问题，及时向主管或技术人员请教，切勿自行猜测操作。

以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，以实际情况为准，但始终以安全为首要原则。

篇25

1. 开机前检查：检查电源线路是否完好，设备各部位是否正常，无异物卡阻，润滑系统是否充足。

2. 操作准备：穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套。

3. 木材放置：木材应平直地放入压刨床，避免倾斜或过厚，防止设备超负荷运行。

4. 操作过程：启动设备后，保持手离刀具一定距离，不可强行推动木材，让设备自动进行加工。

5. 监控运行：操作过程中，密切关注设备运行状态，如有异常响声或震动，立即停机检查。

6. 高速压刨：高速单面压刨床运行速度快，需特别注意木材进出速度，避免木材飞溅或弹出。

7. 停机操作：加工完成后，待木材完全退出，再关闭电源，切勿在设备运行中进行调整或清洁。

8. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

9. 培训教育：新员工必须接受操作培训，了解设备性能和安全规定，未经许可不得独自操作。

10. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急措施，并通知相关人员。

以上规程旨在确保木工压刨床的安全使用，每一位操作员都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合具体情况灵活运用，不断积累经验，提高安全意识。请务必牢记，安全是生产的第一要务，任何情况下都不能忽视。

篇26

1. 操作人员需经过培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作。

2. 不得超负荷使用设备，以免损坏刨床或导致安全事故。

3. 操作时严禁佩戴松散衣物，以防卷入运动部件。

4. 停机后，应切断电源，防止意外启动。

5. 切削液溅到皮肤上，应及时清洗，避免皮肤刺激。

6. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境良好。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境灵活应用。每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。

篇27

1. 在操作前，务必仔细阅读设备手册，了解设备性能和操作方法。

2. 检查工件是否牢固固定，避免工件在加工过程中飞出，造成人身伤害。

3. 启动设备前，确认周围无人，避免误触开关导致意外。

4. 操作时，切勿将手或其他身体部位伸入运动部件，防止夹伤。

5. 刨削过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

6. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，应在设备完全停止后进行。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 使用合适的工具，并确保其完好无损，破损的工具应及时更换。

9. 停机后，切断电源，清理切屑，做好设备保养工作。

10. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应对突发状况的能力。

这些规程的执行需要每位员工的自觉遵守，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作场所。在日常工作中，我们应时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都符合规程，保障自身及他人的安全。

篇28

1. 未经培训的人员禁止操作设备，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急程序。

2. 工作期间，禁止将身体任何部位伸入工作区域，防止意外伤害。

3. 保持工作环境整洁，避免滑倒和绊倒事故。

4. 定期维护保养设备，及时更换磨损部件，确保设备性能。

5. 在设备运行过程中，不要尝试清理切削屑，应等待设备完全停止后再进行。

6. 注意噪音控制，避免长时间高分贝环境导致听力损害。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必引起重视。

篇29

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和手套。

2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在重载或大型工件加工时。

3. 不得私自调整设备参数，如需变更，需经过技术人员确认。

4. 发现异常情况应立即停止操作，并报告给相关人员，切勿自行处理。

5. 避免在设备运转时接触运动部件，防止发生意外伤害。

6. 维护保养时，必须切断电源，以防触电或设备突然启动。

7. 培训合格后方可上岗操作，未经许可不得擅自操作他人设备。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来安全隐患，务必牢记安全第一，确保生产顺利进行。

篇30

1. 未经培训的人员不得操作压刨床，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作流程。

2. 切勿在设备运行时进行调整或清洁，以防发生危险。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

4. 注意木材含水率，过高或过低都可能影响加工效果和设备稳定性。

5. 在处理大块或重木材时，应有专人协助，防止木材滑落或失控。

6. 发现异常情况，如刀具磨损严重、设备发热过度等，应及时停机并报告维修。

7. 不得擅自改动设备的防护装置，这些装置是保障安全的重要环节。

请每位操作者严格遵守上述规程，确保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我们才能充分发挥木工压刨床的作用，创造出优质的产品。

刨床上，工人应遵守哪些操作规程？

为了确保刨削加工时的安全操作，工作中必须遵守下列规程：

（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，头发塞在工作帽内。

（2）工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面，防止切属及工件落下伤人。

（3）工件、刀具及夹具必须装夹牢固．否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

（4）机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其它部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。

（5）机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时，操作者不得离开工作岗位。

（6）不准用手去抚摸工件表面，不得用手清除切屑，以免伤人及切屑飞入眼内。

（7）牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器。

（8）装卸大型工件时，应尽量用起重设备。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免发生意外事故。工件卸下后，要将工件放在合适位置，且要放置平稳。

（9）工作结束后，应关闭机床电器系统和切断电源。然后再做清理工作，并润滑机床。