篇1
1. 驾驶员必须经过专业培训,掌握钻机的操作技巧和应急处理方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在钻孔过程中,禁止人员靠近钻头,防止飞溅物伤人。
3. 遵守工作时间规定,避免疲劳驾驶,影响判断力和反应速度。
4. 保持作业现场整洁,清除易燃易爆物品,降低安全隐患。
5. 遇到突发情况,如地质不稳定、水源泄漏等,应迅速撤离并启动应急预案。
6. 认真记录每日工作情况,包括设备运行状态、作业进度等,为后期分析和改进提供依据。
通过严格执行这些规程,反井钻机司机可以更好地履行职责,确保地下工程的安全高效进行。务必牢记,安全第一,预防为主,只有这样,我们才能在保证生产时,保护好每一位员工的生命安全。
篇2
1. 穿戴防护装备:作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋,防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 严禁超负荷工作:注意钻机的工作压力,超出规定范围可能导致设备损坏或安全事故。
3. 避免气体泄漏:检查气管连接是否牢固,防止气体泄漏引发危险。
4. 防止旋转部件伤害:操作时避免接触旋转的钻头和传动部件,防止手指卷入。
5. 保持清醒:禁止在疲劳或饮酒后操作钻机,确保反应灵敏,应对突发状况。
6. 紧急停止:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,切断电源并报告。
7. 培训合格:未经过专业培训的人员不得擅自操作该设备。
8. 作业监督:现场应有专人监督,确保操作规程得到严格执行。
本规程的实施需要每位工人的配合与执行,只有严格遵守,才能确保mqb-35j气动锚杆钻机的正常运转,保障工地安全,实现优质高效的施工目标。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作钻机,必须持证上岗。
2. 遵守现场安全规定,禁止在危险区域逗留或进行无关操作。
3. 钻孔过程中,注意监听设备声音,发现异常应立即停机检查。
4. 防止粉尘积聚,定期开启除尘设备,保持工作环境清洁。
5. 禁止在钻机运行时进行维修或调整,必须在关闭电源后进行。
6. 遇到地质条件变化,应及时调整钻进参数,避免损坏钻具。
7. 注意天气变化,恶劣天气下应停止户外作业,确保人身安全。
8. 在钻孔完成后,及时清理钻孔周边,防止残留物引发事故。
请钻机司机严格遵循上述规程,确保个人安全,保证钻探工作的高效进行。在实际操作中,结合具体工况灵活运用,不断提高技能,保障工程项目的顺利完成。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 气源压力应保持在规定范围内,过高或过低都可能影响钻机性能,甚至引发危险。
3. 钻孔时注意观察钻机运转状态,如有异常声音或振动过大,应立即停机检查。
4. 确保钻孔过程中钻杆与岩石接触良好,避免空打造成钻机损坏。
5. 关闭设备时,先关闭气阀,待马达完全停止后再断开气源,防止余气冲击设备。
6. 工作结束后,钻机应存放在干燥通风的地方,防止受潮生锈。
请所有操作人员严格遵守上述规程,确保安全高效地使用mqb-35j气动锚杆钻机,共同维护良好的作业环境和设备状态。
篇5
1. 不得在未经许可的情况下擅自调整或修改钻机的设置。
2. 在钻孔过程中,保持警惕,注意观察钻机的运行状态,如发现异常振动、异响或压力波动,应立即停止作业。
3. 严禁在疲劳状态下操作钻机,以免因注意力不集中引发事故。
4. 确保在钻孔作业区域设立明显的警示标志,防止无关人员进入。
5. 学习并理解应急预案,以便在紧急情况下迅速、正确地采取行动。
6. 始终保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
7. 对于初次接触的新设备或新环境,应先进行充分的学习和熟悉,切勿盲目操作。
8. 定期参加安全培训和技能提升课程,不断提高自身的专业素养。
以上规定旨在保障钻探作业的顺利进行,钻机司机务必严格遵守,确保个人安全及设备完好。在实际操作中,要结合具体作业环境和设备特性灵活应用,做到安全第一,效率优先。
钻机司机操作规程范文
(一)、钻机开动前应做好以下准备
1、钻机的机体无裂纹破损、螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;
2、检查各部零件是否齐全,螺丝,钻头是否安全坚固;
3、检查控制手把,按钮是否灵可靠;
4、牵引链松紧程度是否合适,链轮有无损坏及跳牙现象;
5、前部输送机和采煤机是否停电闭锁。
(二)、钻机运转中的注意事项
1、严禁在钻机转动时拆卸钻杆、钻头;
2、禁止在钻机转动时把手或衣服不整理好时接近钻机;
3、禁止在钻机稳固不好时开机;
4、发生片帮,冒顶时应停机察看冒顶情况,认定切顶太厉害时可以停机不打;
5、负荷太大,电机异响应停机检查;
6、牵引链断链时停机处理
7、发生其它意外事故,找出原因,排除故障后方可开机。
(三)、拆卸钻杆量时注意事项
1、钻机工的衣袖、领口扎好,工作服穿戴整齐;
2、严禁一人操作钻机;
3、禁止在钻机工作时拆卸钻杆;
4、禁止带手套进行装拆钻杆;
5、钻杆下放时应注意严防碰手;
6、拆卸钻矸打倒开时,扳手应放稳,控制手把应打到低速;
7、正常打钻时,严禁带手套操作;
8、严禁骑在钻机上打钻。
(四)、收尾工作
1、完成本班全部打孔任务后,卸下钻杆、钻头、切断电源;
2、将电钻、钻杆、钻头、电缆分别运出工作,放到指定的无淋水安全地点.电缆要盘成8字形堆放整齐.需检修的钻机、电缆、钻杆等要运到检修地点。
3、向下班放炮员交待本班打钻情况,包括打钻具体位置和注意事项。
84位用户关注
84位用户关注
60位用户关注
11位用户关注
50位用户关注
53位用户关注
32位用户关注
82位用户关注