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电动砂轮机操作规程目的和意义(6篇)

更新时间:2024-10-12

电动砂轮机操作规程目的和意义

电动砂轮机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范手持式电动砂轮机的操作流程,保障使用者的安全,防止因操作不当引发的事故,提高工作效率,确保作业环境的有序和安全。遵循此规程,可以降低设备损坏风险,延长砂轮机使用寿命,同时也有助于维护工人的身心健康,营造良好的工作氛围。

篇2

本规程的目的是规范手提电动砂轮机的操作流程,提高工作效率,防止因不当操作导致的意外伤害。通过遵循这些规程,员工可以更好地理解砂轮机的使用方法,降低事故风险,保护自身安全,同时也保障了企业的生产秩序和稳定。

篇3

电动砂轮机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因误操作或设备故障引发的事故。它能规范工作流程,提高工作效率,减少设备损坏,同时保护工作环境,避免粉尘污染。

篇4

电动砂轮机的操作规程旨在确保使用者的安全,防止因不当操作引发的事故,同时提高工作效率,保证工作质量。正确使用电动砂轮机,不仅可以保护操作者的身体安全,避免伤害,还能延长设备寿命,减少维修成本,从而提升整个生产流程的稳定性和效率。

篇5

制定电动砂轮机操作规程旨在确保使用者的安全,提高工作效率,防止设备损坏,同时保证加工质量。通过遵循规程,我们可以减少意外事故的发生,延长设备寿命,为生产环境创造安全、有序的工作氛围。

篇6

电动砂轮机安全操作规程旨在规范操作行为,降低工伤事故风险,保护员工的生命安全,同时确保设备的高效稳定运行,提高生产效率。通过遵守这些规程,可以预防潜在的危险,减少设备损坏,延长设备寿命,进而为企业创造更安全、更有序的工作环境。

电动砂轮机操作规程范文

一、砂轮机应归口专业管理使用,即刀具专用砂轮,专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用,其他部门专用砂轮供其他专业使用,不得混乱。

二、启动前,检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动,砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固,吸尘装置是否有效,确认无误后经试转才能操作。

三、工件的托架必须安装牢固,托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。

四、磨工件时要戴防护镜,但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件,人要站在砂轮侧面,禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用,禁止多人同时共用一只砂轮。

五、使用砂轮机时,须注意以下事项:

1、砂轮不圆过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米时,应调换新砂轮。

2、运行中发现异常,应即停机检修。

3、只允许磨小件,不准磨大件,不准磨锤。

4、不许振动砂轮,不准磨有振动的工件。

5、许磨钢、铁等黑色金属,而不许磨软的有色金属和非金属。

6、砂轮机不许倒顺开关,遇到中途停电或下班时应断电,经常修整砂轮的平直度。

六、安装砂轮时,不许用锤子敲打,砂轮孔如大于轴径时,应用套筒,不使孔与轴有空旷,同时其配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制是0.05~0.10毫米之间。砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得小于砂轮直径的1/3,并应垫好衬垫;轴端的螺母须有两个以作锁紧之用,不使其在运转时松脱,须经常检查紧固情况。

七、磨工件时,应使用工件缓慢地接近砂轮,不准用力过猛或撞击。

八、磨容易碰碎砂轮片的工件时,应设防护遮板或细铅丝网挡板。    .

九、工作完毕后,应切断电源,将机体周围扫净。

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