篇1
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴防护装备,如防尘口罩、护目镜和工作服,防止粉尘和飞溅物伤害。
3. 不得在搅拌机运行时进行清洁或检修工作,以防发生意外。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停开关,并报告给负责人。
5. 搅拌机在运行中,切勿将手或其他物体伸入搅拌桶内,以免发生危险。
6. 定期进行设备安全检查,确保所有安全装置功能正常。
以上规程旨在为日常操作提供指导,但实际情况可能有所不同,操作人员应根据设备具体情况灵活应对,以确保安全高效的工作环境。
篇2
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能及操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整,必要时应切断电源。
3. 搅拌物料时,严禁超载,以防电机过热或设备损坏。
4. 使用防护装备,如防护眼镜、手套等,防止物料飞溅伤人。
5. 操作完成后,及时关闭电源,断开开关,确保设备安全停机。
6. 如遇紧急情况,按下急停按钮,立即撤离现场,并报告相关人员处理。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保自身和他人的安全,以实现高效、安全的生产作业。
篇3
1. 操作人员应接受培训,熟悉设备操作和安全知识。
2. 操作时需穿戴防护装备,如护目镜、手套等,以防物料飞溅。
3. 不得在机器运行时打开搅拌桶盖,以免发生危险。
4. 搅拌过程中,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
5. 清理设备时务必切断电源,防止触电。
6. 混合易燃、易爆或腐蚀性物料时,需遵守特殊安全规定。
7. 确保每次使用后彻底清洗搅拌机,避免残留物影响下次使用。
8. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件。
9. 不得超负荷使用,避免过度磨损设备。
10. 保持工作区域整洁,避免滑倒或其他安全事故。
以上操作规程旨在为日常生产提供指导,但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必牢记安全第一,确保人机和谐共处。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时禁止将手或工具伸入运行中的料筒,以防受伤。
3. 遵守电气安全规定,避免触电事故。
4. 切勿在搅拌机运转时打开料筒,等待机器完全停止后再进行卸料。
5. 不得随意改变设备参数,以免影响搅拌效果或损坏设备。
6. 设备故障时,切勿自行拆修,应由专业技术人员处理。
7. 工作结束后,切断电源,做好设备的清洁和整理工作。
立式搅拌机的安全操作需要每一位员工的严格遵守,通过共同的努力,我们能营造一个安全、高效的生产环境,实现企业持续稳定的发展。
立式搅拌机安全技术操作规程范文
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。
3检查计量秤各下料口是否漏料。
4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。
5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。
6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。
7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。
8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。
10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。
11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。
12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。
13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。
14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
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