碎浆机操作规程注意事项（4篇）

碎浆机操作规程注意事项

篇1

1. 设备准备与检查：

- 在开机前，务必检查碎浆机的各个部件是否完好，特别是刀具和轴承，确保无松动、磨损或损坏。

- 检查供水系统是否正常，水压应在规定范围内。

2. 开机与运行：

- 按照操作面板上的指示启动电源，遵循先启动辅助设备（如水泵），后启动主设备的顺序。

- 启动后，观察碎浆机运转情况，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

3. 碎浆操作：

- 加料时应均匀缓慢，避免一次性投入过多导致负荷过大。

- 碎浆过程中，注意观察出浆质量，适时调整碎浆时间。

4. 停机与维护：

- 停机前，应先停止进料，待机器内部物料处理完毕后再关闭电源。

- 定期进行设备清洁和保养，如润滑、更换磨损部件等。

5. 安全规定：

- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套。

- 非专业人员不得随意接近运行中的碎浆机，防止意外发生。

- 发现设备故障或异常情况，应立即按下紧急停机按钮，并报告给维修人员。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来设备损坏或人身伤害。碎浆机的操作是一项专业且需要谨慎对待的工作，每一位员工都应熟悉并遵守这些规定，以确保生产的顺利进行。

篇2

1. 操作前检查

- 在启动碎浆机前，务必检查机器各部件是否完好，如刀具、轴承、皮带等，确保无松动、磨损或损坏。

- 确认碎浆机周围无杂物堆积，防止运转时被卷入。

2. 启动与运行

- 按照操作手册的指示，正确启动设备，切勿强行启动或在设备未完全停止时尝试启动。

- 运行过程中，注意观察碎浆机的工作状态，如声音异常、震动过大，应立即停机检查。

3. 物料投入

- 只能投入规定尺寸和种类的物料，严禁投入金属、石头等硬物，以防损坏刀具或引起事故。

- 投料时要均匀分散，避免因集中投料导致负荷过大。

4. 安全防护

- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。

- 保持与碎浆机的适当距离，避免肢体接触运转部分。

5. 维护与保养

- 定期进行设备清洁，清除积尘和残留物料，以防堵塞。

- 定期检查润滑系统，保证良好的润滑效果，延长设备寿命。

6. 紧急情况处理

- 遇到突发状况，如设备故障、火灾等，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 不得自行修理，应由专业维修人员处理。

7. 培训与教育

- 所有操作人员必须接受碎浆机操作和安全培训，未经许可不得擅自操作。

- 定期进行安全知识复习，提升员工的安全意识。

8. 记录与报告

- 记录每次操作的运行状况和异常情况，及时向上级汇报。

- 对于任何可能影响安全的问题，应立即采取措施并报告。

碎浆机安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和持续努力。只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，同时保护每一位员工的生命安全。请大家严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 启动前检查：务必确认碎浆机内部无异物，所有连接件牢固无松动，润滑系统正常，电气线路完好无裸露。

2. 启动顺序：先开启水循环系统，待水温适宜后，再启动碎浆机，避免干运行导致设备损坏。

3. 原材料投放：投放原料时应均匀分散，避免大块物料直接进入，防止卡机。根据纸张类型调整碎浆时间与强度。

4. 运行监控：操作人员应持续观察碎浆效果，如发现异常噪音或振动过大，立即停机检查。

5. 安全操作：操作过程中，禁止将手或其他物体伸入碎浆机工作区域，确保个人防护装备佩戴齐全。

6. 维护保养：定期清理碎浆机内部残留物，保持设备清洁，按照制造商建议进行定期维护和部件更换。

7. 应急处理：遇到突发故障，应迅速按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员，切勿自行拆修。

8. 记录与报告：每日操作结束后，详细记录碎浆机运行情况，包括异常现象、处理措施及设备状态，以便后续分析和改进。

碎浆机的操作规程是生产过程中的重要环节，每一位操作员都应熟悉并严格遵守，以实现高效、安全的生产目标。请注意，任何疏忽都可能带来不必要的风险和损失。只有通过专业、负责任的操作，我们才能确保碎浆机的性能得到充分发挥，为整个造纸流程提供坚实的保障。

篇4

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，必须确认碎浆机内部无异物，如木片、金属碎片等。

- 检查电机、轴承和传动部分的润滑状况，确保润滑良好。

- 确认电气线路无裸露，接地可靠。

2. 操作流程与步骤：

- 启动设备前，先开启供水系统，待水流稳定后再启动碎浆机。

- 加料应均匀、缓慢，避免一次性投入过多物料导致堵塞。

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

3. 紧急情况应对措施：

- 如遇突然停电，应立即关闭电源开关，防止设备自行启动。

- 发生物料堵塞时，不得直接用手清理，应使用专用工具，并在断电后进行。

4. 维护保养规定：

- 定期清理碎浆机内部，避免积垢影响设备性能。

- 定期更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

- 停机后，应将设备清洗干净，防止物料残留导致腐蚀。

5. 个人防护装备穿戴：

- 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要时需戴防护眼镜和听力保护设备。

- 不得穿宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。

在执行水力碎浆机安全操作规程时，务必理解并遵守每一项规定，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。

碎浆机操作规程范文

1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象,皮带机电机轴承油位充足,皮带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异物,碎浆机轴承润滑正常。

4检查碎浆机内无杂物,设备试机无卡塞,检查安全护栏无脱焊,护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢,上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时,检查无杂物,无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时,需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常,运行时电机温升正常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致,检查气动阀气源三联体是否泄漏,方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检,注意禁止穿越磨浆机顶棚。

11碎浆机出现异常时,应立即停止碎浆机搅拌。

12生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

13严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

14对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。

15设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。