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单卧轴混凝土搅拌机操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-10-13

单卧轴混凝土搅拌机操作规程注意事项

单卧轴混凝土搅拌机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免受伤。

3. 检查电源线路,防止漏电,确保接地良好。

4. 搅拌过程中,严禁将手或工具伸入搅拌筒内,以免发生危险。

5. 发现异常情况,如异响、异味、过热等,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。

6. 设备维修时,必须切断电源,防止意外启动。

7. 定期检查搅拌叶片磨损情况,及时更换,确保搅拌效果。

8. 卸料时,避免混凝土溅出,保持现场整洁,减少安全隐患。

9. 混凝土搅拌机周围不得堆放杂物,保持作业区域畅通无阻。

请所有操作人员严格遵守上述规程,确保个人安全,提升工作效率,共同营造一个安全、有序的施工环境。

篇2

1. 操作前检查:确保搅拌机各部件完好,无松动、损坏现象;检查电源线路是否安全,接地是否良好。

2. 装料顺序:先加入骨料,再加水泥,最后注入水和添加剂,确保搅拌均匀。

3. 启动与运行:启动前确认搅拌筒内无人和异物,合上电源,启动搅拌机,待转速稳定后再慢慢进料。

4. 搅拌时间:根据混凝土配合比和搅拌要求设定合理搅拌时间,一般不宜少于90秒。

5. 卸料操作:搅拌完成后,待搅拌筒停止转动,打开卸料门,使用液压或气动系统平稳卸料。

6. 清洁维护:每次使用后清理搅拌筒内残留混凝土,定期进行设备保养,更换磨损部件。

7. 安全防护:操作时佩戴防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜等;避免身体接触运转部位。

8. 故障处理:如遇异常声响或设备故障,立即停机检查,未经专业人员维修,不得擅自启动。

请注意,操作规程需结合实际情况灵活调整,确保设备安全、高效运行。在实际工作中,应遵循工厂或项目现场的具体操作指导,确保混凝土搅拌机的正确使用。

篇3

1. 操作前检查:

- 确保搅拌机各部件完好无损,特别是搅拌叶片不应有严重磨损或断裂。

- 检查润滑系统是否正常,润滑油量充足。

- 检查电气线路,确保无裸露、破损,接地良好。

2. 启动与运行:

- 启动前,确认搅拌筒内无异物,搅拌叶片无缠绕。

- 按照规定比例,通过配料系统准确投放骨料、水泥、水和外加剂。

- 开启搅拌机,待稳定运行后再逐渐增加给料速度。

- 搅拌时间应根据混凝土配合比和质量要求确定,不得过短或过长。

3. 卸料与清洗:

- 混凝土搅拌完成后,先停止给料,待搅拌均匀后,开启卸料门进行卸料。

- 卸料完毕后,及时清理搅拌筒内的残留物,避免影响下次使用。

- 清洗搅拌机时,应关闭电源,避免触电风险。

4. 维护与保养:

- 定期检查搅拌叶片磨损情况,必要时更换。

- 定期清洁和润滑设备,尤其是轴承、齿轮等关键部位。

- 发现异常声音或振动过大,应立即停机检查。

5. 安全事项:

- 操作人员应佩戴防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 遵守操作规程,禁止在设备运行时进行维修或调整。

- 儿童和未经培训的人员不得接近设备。

总结,强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作需严谨细致,只有严格按照规程执行,才能确保混凝土质量,保障生产安全,提高工作效率。操作人员应熟悉设备性能,定期接受培训,以应对可能出现的各种情况。

篇4

1. 设备检查与准备:

- 在每次作业前,务必检查搅拌机的电气线路是否完好,确保无裸露或损坏。

- 检查各润滑点是否已充分润滑,避免干磨导致设备磨损。

- 确认搅拌叶片无严重磨损,防止搅拌不均。

2. 启动与运行:

- 操作员应站在安全位置启动机器,避免身体部位接近运动部件。

- 开机后,观察搅拌机运行是否平稳,有无异常噪音或振动。

3. 混凝土搅拌:

- 按照配方准确投放骨料、水泥和水,确保比例正确。

- 搅拌时间需根据混凝土标号和搅拌效果调整,通常在5-15分钟之间。

- 注意观察搅拌状态,避免过度搅拌导致混凝土离析。

4. 停止与清洁:

- 完成搅拌后,先关闭电源,再进行卸料操作,防止意外发生。

- 清理搅拌桶内残留物,防止硬化影响下次使用。

- 检查并清理出料口,保持畅通。

5. 维护与保养:

- 定期检查搅拌叶片磨损情况,及时更换。

- 定期清理设备表面灰尘,防止积尘影响设备散热。

- 每次使用后检查电气元件,确保无水分侵入,防止短路。

请注意,操作人员需经过专业培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自调整设备参数。在遇到设备异常或故障时,应立即停机并向维修人员报告。安全第一,确保设备正常运行时,也要关注操作人员的人身安全。

单卧轴混凝土搅拌机操作规程范文

(一)起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整。

(二)起动前应将筒体限位,方能起动。

(三)拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

(四)入得混凝土料必须清除金属或其它杂物。

(五)据搅拌时间调整搅拌器得定时,注意必须在断电情况下调整。

(六)启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

(七)达到调整时间后自动停机。

(八)卸料时应先停机,打开锁定销,挪动手柄使料筒转到一定位置,再使锁紧销位旋转主轴,使拌合料排出筒外。

(九)拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

(十)洁筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

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