篇1
1. 遵守交通规则,不超速、不闯红灯,保持安全距离,避免危险驾驶行为。
2. 长途驾驶时,每两小时停车休息一次,活动身体,预防驾驶疲劳。
3. 注意个人卫生,避免在车内吸烟,保持空气清新。
4. 遇到恶劣天气或复杂路况,应减速行驶,必要时选择安全地点停车等待。
5. 不将个人情绪带入驾驶,保持冷静和专注。
6. 在驾驶过程中,如感到身体不适,应立即停车并寻求医疗帮助。
这些规程旨在为司机提供一个健康、安全的工作环境,但每位司机还需根据自身情况灵活调整,不断学习,提升自我保护意识,以确保职业健康和行车安全。
篇2
1. 严禁在煤气泄漏或设备故障的情况下强行作业。
2. 工作期间禁止吸烟或使用明火。
3. 遵守操作规程,不得随意改动设备设定或安全装置。
4. 发现异常情况应立即报告,并采取相应措施。
5. 定期进行健康检查,确保员工身体状况符合岗位要求。
6. 在煤气岗位工作时,应保持警觉,避免因疲劳或注意力分散导致的事故。
煤气岗位的工作环境复杂多变,每一位员工都应严格遵守操作规程,以保护自身和他人的安全。只有这样,我们才能在确保生产效率时,实现安全生产,保障企业的长远发展。
篇3
1. 噪声评估与监测:
- 定期进行噪声水平测量,确保工作环境噪声不超过国家规定的限值。
- 使用合格的噪声监测设备,记录并分析监测数据,为改进措施提供依据。
2. 个人防护设备的使用:
- 提供符合标准的耳塞或耳罩,并确保员工正确佩戴。
- 检查防护设备的完好性,定期更换,防止失效。
3. 工作场所的噪声控制措施:
- 优化工艺流程,降低噪声源的强度。
- 使用隔音、吸音材料进行声学处理,改善工作环境。
- 设立安静区域,为需要集中精神的员工提供低噪声环境。
4. 健康检查与管理:
- 定期组织听力检查,早期发现听力损害。
- 对出现听力下降的员工,及时调岗或采取医疗干预。
- 建立员工健康档案,跟踪听力变化情况。
5. 员工培训与教育:
- 定期开展噪声防护知识培训,提高员工自我保护意识。
- 让员工了解噪声的危害,掌握正确的防护方法。
- 鼓励员工参与噪声控制的改进活动,共同营造健康的工作环境。
在执行过程中,要注意以下几点:
- 虽然有些措施可能会影响生产效率,但员工的健康应始终置于首位。 - 对于违反规程的行为,要及时纠正,必要时进行纪律处分,以示警戒。 - 健康安全不是一次性任务,而是持续改进的过程,需不断适应新的挑战和需求。
通过严格执行这些规程,我们可以在保障员工健康时,提高企业的生产效率和安全性,实现可持续发展。
篇4
1. 佩戴适当的防护装备:工作时必须穿戴绝缘鞋、防护眼镜、防护手套,必要时还需头盔和防护服,确保身体各部位不受电击伤害。
2. 工作场所整洁有序:保持工作区域干净,及时清理杂物,防止滑倒和绊倒事故;电气设备周围不得堆放易燃物,避免火灾隐患。
3. 定期检查电气设备:进行定期的电气设备检查,确保设备无漏电、短路等安全隐患,发现问题及时维修。
4. 应急处理知识:熟悉触电急救方法,遇到紧急情况能迅速切断电源,实施救援。
5. 定期健康检查:定期进行职业健康体检,了解自身健康状况,早发现、早治疗可能的职业病。
6. 遵守操作规程:严格按照电气作业规程操作,不擅自改变设备状态,不违章作业,保证操作的准确性和安全性。
7. 注意工作节奏:避免长时间连续工作,合理安排休息时间,防止过度疲劳导致的事故。
8. 提升安全意识:时刻保持警惕,对任何异常情况保持敏感,避免因疏忽大意引发的事故。
电工岗位的工作关系到电力系统的稳定和人员的生命安全,每位电工都应将这些规程内化于心,外化于行,以专业和负责任的态度对待每一次操作,共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇5
1. 煤气设备操作与维护:
- 操作前务必进行设备检查,确保阀门、管道无泄漏,仪表读数正常。
- 进行设备维修时,应先切断气源,严禁带压操作。
- 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件。
2. 个人防护装备的使用:
- 工作时必须佩戴防护眼镜、防毒面具和防护手套。
- 确保防护装备完好无损,定期更换过期或损坏的装备。
- 不得私自拆卸、改动个人防护装备。
3. 应急处理与疏散方案:
- 学习并掌握煤气泄漏、火灾等应急处理程序,定期进行演练。
- 发现异常情况,立即启动应急预案,迅速撤离现场,并报告上级。
- 设定清晰的疏散路线,确保在紧急情况下能快速、有序地疏散。
4. 安全检查与隐患排查:
- 定期进行煤气系统安全检查,记录并及时整改隐患。
- 对发现的问题,要追根溯源,采取有效措施防止类似问题再次发生。
- 鼓励员工参与安全隐患的发现与上报,建立奖励机制。
5. 健康监测与职业病预防:
- 定期组织员工进行职业健康体检,早期发现并治疗职业病。
- 提供健康教育,提高员工对职业病的认识和预防能力。
- 创建良好的工作环境,减少职业病发生的风险。
请每位煤气岗位的员工严格遵守上述规程,时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。安全无小事,预防胜于治疗。让我们共同努力,打造一个安全、健康的工作环境。
篇6
1. 个人防护装备应保持清洁干燥,破损时及时更换。
2. 不得擅自调整轮班制度,确保每位员工的休息时间得到保障。
3. 饮水不可用含糖饮料替代,避免加重脱水风险。
4. 环境监测数据需如实记录,严禁篡改,以便及时调整工作环境。
5. 应急预案需定期演练,确保员工熟悉操作流程。
6. 员工健康状况变化应及时报告,不得隐瞒。
7. 高温环境下,禁止过度劳累,注意观察自身症状,如出现头晕、乏力等应立即停止工作并寻求帮助。
以上操作规程旨在为高温岗位的员工提供一个安全、健康的工作环境,每位员工都应严格遵守,共同营造安全的工作氛围。
篇7
1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行气焊作业,以免反应迟钝,增加事故风险。
2. 在受限空间或高空作业时,应额外采取安全措施,如使用安全带和防坠设备。
3. 遵守“先开氧气,后开乙炔”的原则,关闭时则相反,以防止回火。
4. 对于特殊材料的焊接,了解其特性,采取适当的预防措施。
5. 学习并掌握急救知识,以便在紧急情况下迅速响应。
6. 定期进行安全培训和设备检查,确保知识更新,设备良好运行。
7. 保持与同事的沟通,尤其是在多人协作的项目中,避免因误解或疏忽引发的安全问题。
8. 不得擅自修改或调整设备设置,如有问题应及时报告给专业人员处理。
遵循这些规程,气焊工可以安全、高效地完成工作,为企业的生产活动贡献专业力量。企业也应提供必要的支持,包括定期的培训、设备维护和健康检查,以确保所有操作规程得到有效执行。
篇8
1. 个人防护设备应妥善保管,避免损坏或污染,定期更换。
2. 不得擅自停用或改动防尘设施,如有故障应及时报告。
3. 注意个人卫生,作业后及时清洗,避免粉尘携带回家。
4. 遵守粉尘监测结果,超标时需采取紧急措施,如暂停作业,加强清扫等。
5. 防尘工应积极参与防尘措施的改进和创新,提出合理化建议。
6. 在执行规程过程中,若遇到不确定情况,应立即向上级或安全管理人员汇报,切勿自行决定。
矿井防尘工作是一项持续性的任务,每位防尘工都应严格遵守规程,共同维护一个安全、健康的作业环境。通过科学管理与规范操作,我们能够有效地预防粉尘危害,确保矿工的生命安全和身体健康。
篇9
1. 员工需严格按照规程执行,不得擅自改动或忽视个人防护措施。
2. 管理层应定期检查规程执行情况,发现问题及时纠正。
3. 在新的粉尘作业引入或工艺变更时,需重新评估风险并更新操作规程。
4. 鼓励员工提出改进意见,持续优化工作环境和操作流程。
请注意,此规程旨在提供指导,具体实施应结合实际情况进行调整。
篇10
1. 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备设定或作业流程。
2. 注意观察设备运行状况,一旦发现异常,立即停机并报告。
3. 不得在疲劳状态下继续工作,应合理安排休息时间。
4. 遵守公司卫生规定,禁止在工作区域内饮食。
5. 在进行设备维护时,务必切断电源,防止电击伤害。
6. 定期参加职业健康培训,提升自我保护意识。
7. 对于不清楚的操作,应及时向主管或同事请教,避免因误解导致的安全事故。
8. 注意个人卫生,避免皮肤接触有害物质,如有接触,应立即清洗。
机尾看护工的职责重在预防,只有将这些规程内化于心,外化于行,才能确保个人安全,保障生产线的高效运转。每一位机尾看护工都是我们生产线上不可或缺的一环,让我们共同努力,营造一个安全、健康的工作环境。
篇11
1. 不同岗位可能存在特殊的风险因素,需针对性地制定和执行操作规程。
2. 要求所有员工熟悉并遵守操作规程,管理者需定期进行监督和考核。
3. 个人防护装备应定期检查和更换,确保其有效性。
4. 对于新入职员工,必须进行安全培训,了解并签署岗位健康安全责任书。
5. 保持对操作规程的更新,以适应工作环境和技术变化。
以上规程的实施需要全员参与和持续改进,只有这样,我们才能共同构建一个安全、健康的工作环境,实现人与企业的和谐发展。
篇12
1. 实用性:规程应简洁易懂,便于员工理解和执行,避免过于理论化或过于复杂。
2. 及时更新:随着工作环境和法规的变化,规程应定期审查和更新。
3. 员工参与:鼓励员工参与规程的编制和修订,以确保规程的适用性和接受度。
4. 监督与反馈:设立监督机制,定期收集员工对规程执行的反馈,持续改进。
5. 培训效果评估:对培训结果进行评估,确保员工真正掌握规程内容。
6. 落实奖惩制度:对于严格执行规程的员工给予奖励,对于违反规程的行为进行适当的惩戒。
以上要点旨在为编制有效的岗位职业健康操作规程提供指导,但具体实施时应结合企业实际情况灵活调整。只有将规程融入日常工作中,才能真正实现职业健康的管理目标。
篇13
1. 各部门负责人需确保员工熟知并遵守本规程,定期检查防护设备的有效性和使用情况。
2. 个人防护装备应妥善保管,损坏或过期应及时更换。
3. 员工如在工作中感到不适,应立即停止工作并报告,不得强行作业。
4. 安全培训不应流于形式,应注重实效,确保每个员工都能掌握必要的安全知识和技能。
5. 应急预案应根据实际情况适时更新,确保其有效性。
以上操作规程的实施需要全体员工的配合和执行力,只有共同维护,才能构建一个安全、健康的工作环境,促进企业可持续发展。
篇14
1. 严禁未经培训的人员操作破碎设备。
2. 工作时禁止佩戴首饰,防止卡入机器。
3. 发现设备异常应立即停机,及时报告并处理。
4. 不得在破碎设备运行时进行维修或清理。
5. 遵守交接班制度,详细记录设备状态和存在问题。
6. 保持良好的工作习惯,避免疲劳作业。
7. 遇到紧急情况,立即启动应急预案,确保自身及他人安全。
8. 定期进行职业健康体检,关注自身身体状况。
以上规程需每位破碎岗位员工严格遵守,以确保个人安全和团队和谐,共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 员工必须接受职业健康和安全培训,了解油漆的危害和预防措施。
2. 遵守个人防护装备的使用规定,不得私自摘除或更换。
3. 工作结束后,彻底清洗工作服和个人防护装备,避免将有害物质带回家。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒等意外伤害。
5. 油漆作业时禁止吸烟和使用明火,防止火灾。
6. 定期检查通风设备和应急设备,确保其正常运行。
书写要规范,错误示例: - "定期检查通风设备和应急设备,确保其正常运作"(运作改为运行) - "防止火灾,油漆作业时禁止吸烟和使用明火"(语序稍作调整,保持逻辑连贯)
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,实际操作中需根据具体工作环境和产品特性进行调整。员工应结合自身经验和专业判断,灵活应用并持续改进操作方法,以保障个人和团队的职业健康。
篇16
1. 个人防护:作业人员应佩戴适当的防护设备,如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防尘服,确保呼吸道、皮肤和眼睛不受有害物质侵害。
2. 通风换气:工作场所必须保持良好的通风,使用局部排风设施或全面通风系统,减少有害气体积聚。
3. 操作流程:遵循“先稀释后搅拌”的原则,避免直接将浓缩油漆倒入开放容器。使用专用工具,避免直接接触油漆。
4. 废弃物处理:妥善处理废弃油漆和擦拭材料,遵守环保法规,不可随意倾倒。
5. 定期检查:定期进行职业健康检查,早期发现并处理可能的职业健康问题。
6. 培训教育:定期对员工进行安全操作和应急处理培训,提高他们的安全意识和自救能力。
7. 紧急应对:设置应急预案,一旦发生泄漏或火灾,能迅速启动应急响应,确保人员安全撤离。
8. 工作间隔:合理安排工作时间,避免长时间连续作业,防止过度暴露。
9. 工具维护:定期保养和检查设备,确保其功能正常,防止因设备故障引发事故。
10. 现场管理:保持作业现场整洁,及时清理残留油漆,避免滑倒等安全事故。
在实际操作中,可能会遇到一些预料之外的情况,但只要我们严格遵守这些规程,就能最大程度地降低潜在的风险。每个员工都应积极参与到这个过程中,共同构建一个安全、健康的工作环境。
篇17
1. 岗位风险评估应全面且持续,及时更新风险清单,以应对环境变化。
2. 个人防护装备的选择和使用必须符合国家相关标准,定期检查其完好性。
3. 健康检查结果应保密,尊重员工隐私,但必要时需与员工沟通,提供健康指导。
4. 安全培训需定期进行,确保员工了解新知识、新技术和新风险。
5. 工作环境改善应优先解决影响员工健康的主要问题,如通风、照明等。
6. 应急预案应具体、实用,定期更新,确保员工熟悉应急流程。
7. 鼓励员工参与健康管理,如提出改善建议,共同维护良好的工作环境。
在执行此操作规程时,管理层需密切关注员工反馈,适时调整措施,确保规程的有效性和适应性。要强化监督和考核机制,确保规程的执行不流于形式,真正落实到日常工作中,为每一位员工创造一个安全、健康的工作环境。
篇18
1. 个性化评估:根据不同岗位的特性,进行个性化的职业健康风险评估。
2. 实时更新:随着工作条件变化,定期更新操作规程,确保其时效性和针对性。
3. 个体差异:考虑员工的年龄、身体状况等因素,提供个性化的健康指导。
4. 监督执行:管理层需监督规程执行情况,对违规行为进行纠正和教育。
5. 反馈机制:建立员工反馈渠道,及时了解规程执行效果,以便改进和完善。
6. 人性化设计:在保证安全的前提下,尽可能减少对员工舒适度的影响,创造良好的工作环境。
本规程旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境,每位员工都应理解和遵守,共同营造一个健康和谐的工作氛围。只有当每个人都积极参与并实践这些规程,我们才能实现真正的职业健康目标。
篇19
1. 员工应严格遵守操作规程,不得擅自改动或忽视规定。
2. 防护设备需定期检查和更换,确保其功能完好。
3. 在处理毒物时,避免皮肤接触和吸入,遵守“三不原则”:不直接接触、不吸入、不食入。
4. 发现毒物泄漏或异常情况,立即启动应急预案,通知相关人员并撤离危险区域。
5. 保持良好的个人卫生习惯,避免将工作服带回家,减少毒物对家庭环境的影响。
6. 确保毒物储存区域标识清晰,避免无关人员误入。
7. 了解毒物的急救措施,如不慎接触到毒物,立即采取相应应急措施并报告。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作应根据实际工作环境和毒物性质进行调整。每个企业都应根据自身情况进行详细的风险评估和规程定制,以确保员工的健康和安全。
篇20
1. 不得在未穿戴完整防护装备的情况下进行捣固作业,以防意外伤害。
2. 遇到设备异常时,立即停止操作,及时报修,切勿强行使用。
3. 在狭窄或视线不佳的环境下作业,需特别小心,必要时增加照明或辅助人员。
4. 定期进行安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 工作结束后,及时切断电源,清洁设备,妥善存放,避免设备受损或引发火灾。
6. 保持良好的工作习惯,避免长时间站立或弯腰,预防职业病的发生。
7. 保持良好的沟通,及时报告工作中的安全隐患,共同维护安全的工作环境。
以上规程旨在为捣固工提供一个安全、健康的工作环境,每位员工都应认真执行,以确保个人和团队的安全。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,因此务必牢记并付诸实践。
篇21
1. 严禁在易燃易爆环境中进行电焊作业,必要时应采取惰性气体保护措施。
2. 不得擅自调整设备参数,避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。
3. 焊接完成后,及时关闭电源,清理现场,确保工作区域整洁有序。
4. 遵守交接班制度,将设备状况和作业安全事项告知接班人员。
5. 定期进行健康检查,发现异常情况及时报告并就医。
6. 焊接过程中如感觉不适,应立即停止工作并寻求帮助。
以上规程旨在提供基本的指导,但实际情况可能各有差异,电焊工应根据具体工作条件灵活应用,并始终保持警惕,以确保自身和他人的安全。务必牢记,安全第一,预防为主,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每一位电焊工的身心健康。
篇22
1. 拦焦车操作员应接受专业培训,熟知设备操作及应急处理程序。
2. 不得擅自更改设备设置或作业流程,以免引发安全事故。
3. 在高温环境下作业,要注意防暑降温,定时休息,补充水分。
4. 严禁酒后或身体不适时操作拦焦车。
5. 注意与地面指挥人员的沟通,确保信息传递准确无误。
6. 遵守公司各项安全规章制度,对自身和他人的安全负责。
本规程的执行需要每位拦焦车操作员的严格遵守,通过大家的共同努力,我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,务必检查胶带输送机的滚轮、皮带、制动装置等关键部位,确保无磨损、松动或损坏。
- 定期清洁和润滑设备,防止尘埃积累和部件过热。
2. 安全操作程序:
- 启动设备前,确认周围无人靠近,发出启动信号。
- 运行过程中,禁止直接用手触摸运行中的皮带,防止卷入伤害。
- 停止设备时,应按照操作规程逐步进行,不可突然切断电源。
3. 健康防护措施:
- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等,防止噪声、粉尘等危害。
- 定期进行听力、视力等健康检查,及时发现并处理职业病隐患。
4. 紧急情况应对:
- 遇到设备异常,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
- 若发生火灾,应使用灭火器并迅速撤离现场。
5. 工作环境监控:
- 注意通风,防止有害气体积聚。
- 定期检查照明、温度、湿度等条件,确保符合工作环境标准。
在执行操作规程时,胶带输送机司机需保持警觉,遵循标准化作业流程,遇到不确定情况及时向上级报告。企业应定期组织安全培训,提升员工的安全意识和操作技能,共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇24
1. 在配漆前,检查个人防护装备是否完好,确保其功能正常。
2. 遵循“先开小盖,后开大盖”的原则,减少挥发性物质瞬间大量释放。
3. 使用封闭式搅拌设备,减少粉尘飞扬,必要时进行局部抽风。
4. 配漆过程中避免直接吸入油漆蒸汽,如感到头晕、恶心,应立即离开工作区并就医。
5. 工作结束后,彻底清洁工作台面和工具,及时更换污染的防护装备。
6. 定期进行职业健康检查,了解自身健康状况,及时发现并处理可能的健康问题。
7. 学习和理解应急预案,掌握在突发情况下的自我保护措施和疏散路线。
请每位配漆岗位的员工务必严格遵守上述规程,以实际行动保障自身和同事的健康,共同维护我们的工作环境。对于规程的执行情况,管理层将定期进行检查和评估,确保其有效性和适用性。让我们共同努力,创造一个安全、健康的工作场所。
篇25
1. 个人防护装备应定期更换,破损或失效时应及时报告并更换。
2. 不得私自调整或关闭通风设施,确保其正常运行。
3. 严禁在未采取防护措施的情况下进行接尘作业。
4. 员工在感到身体不适时,如咳嗽、气促等,应立即停止工作,并及时就医。
5. 接尘作业结束后,务必清洗个人防护装备,避免将粉尘带入生活区。
6. 健康检查结果应保密,但员工有权了解自己的健康状况。
以上操作规程的实施需要每位接尘作业人员的积极配合,共同营造一个安全、健康的工作环境。管理层也将持续监督执行情况,以确保所有规定得到落实。
篇26
1. 每位维修钳工都应熟悉并严格遵守上述规程,任何情况下都不能以便捷替代安全。
2. 在执行任务时,如遇不确定的情况,应立即停止工作,咨询上级或安全专员。
3. 定期进行安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。
4. 鼓励员工相互监督,共同维护工作环境的安全。
5. 对于违反规程的行为,应给予及时纠正和教育,严重者应按公司规定进行处罚。
本规程的实施需要每位维修钳工的积极配合,只有大家共同努力,才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们携手,将安全放在首位,共同守护我们的健康与生命。
篇27
1. 执行规程时,必须确保所有员工了解并遵守相关规定,管理层应进行监督和指导。
2. 要定期检查和维护个人防护装备,确保其有效性。
3. 在噪音评估过程中,需考虑到不同时间段和季节可能带来的变化。
4. 避免因过度依赖个人防护装备而忽视其他降噪措施的实施。
5. 对于新入职员工,应在上岗前进行噪音防护知识的培训。
6. 对于发现的听力问题,应及时采取医疗干预,并调整员工的工作安排。
7. 定期评估规程的效果,根据实际情况进行必要的调整和完善。
遵循上述规程,我们将共同努力,为每一位员工创造一个安全、健康的无噪音工作环境。
篇28
1. 员工需定期接受职业健康培训,熟悉并掌握规程内容。
2. 领导层要监督规程执行情况,对违反规程的行为进行纠正和处罚。
3. 当工作条件发生变化时,规程应及时更新,以适应新的安全需求。
4. 注意个人卫生,避免因长时间接触尘土引发的职业病。
5. 遇到不确定情况,不要冒险,应立即向负责人报告。
此规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行,只有这样,我们才能确保每个人在工作中都能得到最大程度的保护,实现安全生产。
篇29
1. 在启动推焦车前,务必进行彻底的设备检查,确认无异常后再行操作。
2. 遵守规定的速度限制,避免急加速或急刹车,防止设备失控或损坏。
3. 推焦过程中,保持与炉门、焦台的安全距离,防止热焦溅出伤人。
4. 工作期间,严禁吸烟和使用明火,防止引发火灾。
5. 定期进行职业健康检查,如发现身体不适,应立即报告并就医。
6. 在操作过程中,若发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业,并及时上报维修。
7. 妥善处理工作中产生的废弃物,遵守环保规定,避免环境污染。
8. 参加定期的安全培训和演练,提高应急处理能力。
9. 保持良好的沟通,与同事协作,确保作业安全有序进行。
10. 遵守作息时间,避免疲劳作业,保证身心健康。
推焦车作业的每个环节都与员工的安全息息相关,每位员工都应认识到遵守规程的重要性,将安全操作融入日常工作中,共同营造一个安全、健康的生产环境。
篇30
1. 个人防护:焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、手套、工作服和呼吸器,防止电弧光、火花、高温金属飞溅等对身体造成伤害。
2. 工作环境:保持工作区域整洁,消除易燃易爆物品,确保通风良好,减少有害气体积聚。必要时,应使用局部排风设施。
3. 设备操作:使用前检查焊接设备,确保其完好无损,严格按照操作手册进行,避免短路、触电等事故。
4. 废气处理:焊接产生的烟尘和有害气体应及时通过抽风系统排出,定期清理过滤装置,保证排放达标。
5. 应急措施:熟悉火警、触电等紧急情况的应对方法,定期进行应急演练,确保在发生事故时能迅速、正确地采取行动。
6. 健康检查:焊工应定期接受职业健康检查,及时发现并处理潜在的健康问题,如视力下降、听力减退等。
在执行上述操作规程时,焊工需牢记,任何疏忽都可能导致严重的健康损害或安全事故。企业应提供必要的培训和支持,确保焊工了解并遵守这些规定,共同构建一个安全、健康的工作环境。在实际操作中,焊工需灵活应对,根据具体工作条件调整操作规程,确保其有效性。
岗位职业健康操作规程范本
1、总则
为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作,预防、控制、和消除职业危害,保护职工生命安全和身体健康,促进施工生产发展,制定本操作规程。
施工生产工作中存在的职业危害有:粉尘、噪声。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程,本规程适用于公司所属部门、班组。
职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。
2、制定依据
《中华人民共和国职业病防治法》;
《作业场所职业危害申报管理办法》;
《职业病危害事故调查处理办法》;
《职业病危害因素与目录》;
《高温作业允许持续接触热时间限值》;
《噪声作业分级》;
《施工生产性粉尘作业危害程度分级》;
3、职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准
3.1粉尘
3.1.1产生的原因:粉尘主要是破碎系统在破碎矿石及皮带传送过程中出现,如在破碎机附近及皮带运输各运转点,其影响程度与工艺设计、破碎设备及通风除尘设施等的条件有关。
3.1.2危害程度:粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病,长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病,如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
3.1.3 职业健康卫生标准
产生粉尘浓度卫生标准为:1mg/m3
3.1.4 主要涉及岗位:破碎岗位、皮带岗位。
3.2噪声
3.2.1 产生原因:主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。主要有球磨机、破碎机、振筛机、发电机等。
3.2.2 危害程度:给人带来烦恼,影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。
3.2.3 卫生限值
职业接触8小时,工作地点噪声允许标准为85db(a)
职业接触4小时,工作地点噪声允许标准为88db(a)
职业接触2小时,工作地点噪声允许标准为91db(a)
职业接触1小时,工作地点噪声允许标准为94db(a)
3.2.4 主要涉及岗位:破碎机岗位、球磨机岗位、振筛岗位。
4.职业病防护措施
4.1 防尘措施
4.1.1 粉尘制造设备应有效密封,不得向外泄漏粉尘。
4.1.2 各除尘器应有效备用,在输料设备、破碎设备运行时,其相应配置的除尘设备应投入使用。
4.1.3输料皮带每隔若干米装一喷头,根据粉尘扬起情况喷水防尘。
4.1.4 各输料皮带运转站设置缓冲锁气器、密闭装置和除尘系统,皮带、地面设水冲洗设施,及时清洗地面灰尘。
4.1.5在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品。
4.1.6对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。
4.2 防噪声措施
4.2.1设置消音器。
4.2.2各值班室应采用适当的隔音措施。
4.2.3进入噪音区域佩戴耳塞。
4.2.4在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。
4.2.5对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
5.职业病危害应急措施
5.1粉尘
5.1.1 粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。
5.1.2 隔离泄漏污染区,限制人员出入。
5.1.3 联系相关岗位调整运行方式,控制粉尘产生。开启通风换气设备,降低空气中的粉尘浓度。必要时采用雾化水进行降尘处理(但必须满足电气设备的防潮规定)。
5.1.4 参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,并根据粉尘的性质,选戴相应的防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。
5.2 噪声
5.2.1发生噪声危害症状者,迅速撤离至安静的地方休息。
5.2.2造成耳朵听力下降、身体不适等情况到医院接受治疗。
84位用户关注
84位用户关注
77位用户关注
77位用户关注
12位用户关注
57位用户关注
95位用户关注
59位用户关注
84位用户关注
76位用户关注