混凝土泵车的安全操作规程及使用方法注意事项（3篇）

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如强风、雷电或暴雨中，应暂停作业，确保人员和设备安全。

3. 遵守施工现场的安全规定，与现场管理人员保持良好沟通，确保作业安全有序。

4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，切勿强行使用。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响设备操作。

6. 注意个人防护，遵守劳动保护规定，防止工伤事故。

混凝土泵车的安全操作规程不仅关乎设备的高效运转，更是对每一位工作人员生命安全的保障。严格执行规程，是每个企业应尽的责任，也是每位员工自我保护的必要行动。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 在恶劣天气如强风、雷雨等条件下，应停止使用泵车，避免风险。

3. 工作期间，禁止酒后操作，保持清醒头脑，确保反应敏捷。

4. 遇到设备异常，立即停机检查，不得强行作业，必要时寻求专业维修。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好运行状态。

以上操作规程和使用方法旨在提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因设备型号、工地环境等因素有所不同，操作时需结合实际情况灵活调整，确保混凝土泵车的高效、安全使用。

篇3

1. 操作员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在泵车作业期间，禁止任何人员靠近臂架下方，以防意外落下。

3. 检查过程中发现异常，应立即停止作业，及时维修处理。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停作业，确保设备和人员安全。

5. 操作时保持专注，避免疲劳驾驶，防止因疏忽导致的事故。

6. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心等。

7. 定期进行设备保养，保持设备的良好运行状态。

以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位员工都应将其视为工作的一部分，时刻牢记安全第一，确保小型混凝土泵车的高效、安全运行。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

一、安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

二、使用要点

(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。