空压机操作规程及日常保养注意事项（30篇）

空压机操作规程及日常保养注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。

3. 定期检查电气线路，防止漏电和短路，确保接地良好。

4. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以防意外伤害。

5. 不得在空压机出口处放置任何物体，避免气流冲击引发危险。

6. 存储和使用压缩空气时，注意防止气压冲击和气流噪声，遵循噪音控制规定。

7. 在维护保养期间，务必断开电源，防止电击。

8. 若发现设备异常发热、异响或泄漏，应立即停止使用并报告。

9. 对于高压容器，遵循相关法规，定期进行压力容器检验，确保其安全可靠。

10. 工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁，减少潜在安全隐患。

以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保电动空压机的高效、安全运行，为生产活动创造稳定可靠的环境。

篇2

1. 操作前必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩。

3. 避免在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。

4. 不得超压使用，以免引发爆炸事故。

5. 在设备热态下，切勿触摸可能发热的部位，防止烫伤。

6. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权人员误操作。

7. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序。

8. 对于异常情况，应立即停机并通知专业人员进行检查。

请每位空压机工严格遵守上述规程，确保个人安全和生产安全，共同营造一个高效、安全的工作环境。

篇3

1. 开机前，务必确认空压机周围无人，防止启动时发生意外伤害。

2. 检查油位、水位是否正常，过低或过高都可能导致设备故障。

3. 运行中，注意观察仪表读数，如压力、温度等，超出正常范围应及时调整或停机。

4. 不得在空压机运行时进行维修或清洁，避免触电或受伤。

5. 停机后，确保完全切断电源，防止无意识启动。

6. 维护保养时，使用专用工具，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。

7. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速响应。

8. 记录每次操作情况，包括异常现象和处理措施，为设备维护提供参考。

9. 参加定期的安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。

10. 遵守公司和部门的相关规章制度，积极配合安全检查。

请每位空压机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 检查前准备：

- 确保空压机周围无杂物，保持工作区域整洁。

- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。

- 查看油位，确保润滑油充足，无异常泄露。

2. 开机步骤：

- 接通电源，打开进气阀。

- 启动空压机，观察运行声音是否正常，无异响。

- 检查压力表，待压力达到设定值后，关闭进气阀。

3. 运行监控：

- 定时检查温度、压力等参数，确保在安全范围内。

- 注意观察有无漏气、漏水现象，及时报告并处理。

- 若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修。

4. 故障处理：

- 不得私自拆卸设备，应由专业技术人员进行维修。

- 发现设备异常，先断电，再进行检查。

- 记录故障情况，以便分析原因，防止类似问题重复发生。

5. 维护保养：

- 按照厂家规定定期更换滤芯、润滑油等耗材。

- 清理散热器，保持良好的散热效果。

- 定期检查安全阀、压力开关等关键部件，确保其功能正常。

6. 安全防护：

- 操作时佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜。

- 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作。

- 离开岗位时，务必切断电源，防止他人误操作。

请每位空压机岗位工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提高自身的安全意识和技术水平。

篇5

1. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。

2. 空压机运行时，严禁人员靠近旋转部件，避免衣物或身体部位卷入。

3. 在设备运行期间，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。

4. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保其安全性。

5. 遵守环保规定，排放的气体应符合环保标准，不得随意排放。

6. 停机后，务必关闭电源，以防意外启动。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

8. 对于异常声音、异味或其他不正常现象，应立即停机检查，排除问题后再继续运行。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特点灵活应用。每一位操作人员都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 遵守安全规定，禁止带电作业，防止触电事故。

3. 保养时务必断电，以防意外启动造成伤害。

4. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

5. 注意个人防护，佩戴合适的工作服和防护眼镜，避免受伤。

6. 对于复杂的故障，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆修。

以上规程需严格执行，以确保空压机的正常运行和人员安全，提高生产效率，为企业创造更多价值。

篇7

1. 启动前检查：

- 确保空压机周围无杂物，通风良好，电源线连接正常。

- 检查油位是否在标尺的上下刻度线之间，不足时应及时补充专用润滑油。

- 确认冷却系统无泄漏，冷却水畅通。

2. 启动与运行：

- 按下启动按钮，空压机应平稳启动，无异常噪音。

- 运行中观察压力表，保持工作压力在设定范围内（通常为0.7mpa）。

- 注意电机温度，若过高应停机检查冷却系统。

3. 停机与保养：

- 停机时，应先关闭负载，待压力下降后再断电停机。

- 定期清理空气滤芯，防止灰尘进入压缩机。

- 每次开机前，检查油气分离器的滤芯，根据使用情况定期更换。

4. 安全措施：

- 操作人员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。

- 空压机运行时，禁止打开机箱或进行任何维修工作。

- 发现异常情况如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告。

5. 维护记录：

- 记录每次开机、停机时间，以及维护保养的具体情况，便于追踪设备状态。

- 定期由专业人员进行全面检查和保养，确保设备性能。

6. 培训与培训：

- 所有操作人员都应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

- 新员工上岗前，需通过考核，证明其熟悉操作规程。

7. 环境适应：

- 根据环境温度调整冷却系统的运行，防止过热或冻裂。

- 在湿度较大的环境中，注意防潮，避免电气部件短路。

请每位使用者严格遵守以上规程，以确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行。任何操作疑问或设备问题，应及时向专业技术人员咨询。

篇8

1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法。

2. 在运行中如发现异常噪音或高温，应立即停机检查，不可强行运转。

3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，防止火灾发生。

4. 维护时必须切断电源，防止触电事故。

5. 不得随意调整设备设定参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

6. 定期更换润滑油和滤芯，防止因润滑不良导致的机械磨损。

7. 注意保持设备清洁，避免灰尘积聚引发故障。

8. 操作结束后，务必关闭电源，做好设备的防尘、防潮措施。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在遇到不确定情况时，应立即咨询专业技术人员，切勿盲目操作。

篇9

1. 操作人员需经过专业培训，了解电动空压机的基本原理和操作流程。

2. 保持工作区域整洁，防止油脂、灰尘等影响设备性能。

3. 不得在空压机运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 定期更换润滑油和空气滤芯，以确保设备的良好润滑和空气质量。

5. 注意电动空压机的噪声水平，异常响声可能是内部故障的信号，应立即停机检查。

6. 在高温环境下使用时，应增加冷却系统的检查频率，防止过热。

7. 确保电气连接牢固，防止漏电。如果发现电线破损，应立即更换。

8. 在未完全了解设备性能和操作方法的情况下，勿尝试自行调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

本规程旨在规范电动空压机的操作行为，提高工作效率，确保生产安全。请每位操作人员严格遵守，共同维护良好的生产环境。

篇10

1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。

2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。

4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。

5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。

6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。

以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。

篇11

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。

2. 在检查设备时，确保空压机已完全停止并断开电源，以防触电或设备意外启动。

3. 空压机运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。

4. 定期检查空气过滤器，防止尘埃进入系统，影响设备性能。

5. 发现异常噪音、异常发热等情况，立即停止设备运行并报告维修人员。

6. 维护保养时，必须遵循制造商的指导，使用指定的润滑油和配件，不可随意更换。

7. 不得私自调整压力设定，以免超过设备设计压力，引发安全事故。

8. 空压机周围应保持干燥、通风，避免油脂和水分积聚，以防滑倒或短路。

9. 学习并理解紧急停机按钮的位置和功能，以便在紧急情况下快速响应。

10. 非专业人员不得进行复杂的维修作业，应由受过专业培训的技术人员进行。

以上内容旨在提供一个基本的空压机安全操作指南，但具体操作还需结合实际设备和工作环境进行调整。在日常工作中，每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保工作顺利进行。

篇12

1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。

2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。

4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。

5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。

6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。

遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。

篇13

1. 永远不要在未完全了解设备的情况下进行操作，确保接受过专业培训并熟悉设备操作。

2. 开机前，检查周围是否有易燃物品，防止火花引发火灾。

3. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查安全阀，确保其能在压力过高时正常释放，防止爆炸危险。

5. 当设备出现异常声音或振动时，立即停机并报告给维修人员，避免问题恶化。

6. 不得私自调整设备参数，所有修改应由专业技术人员执行。

7. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，确保整洁有序。

8. 保持良好的沟通，与同事分享操作中遇到的问题和解决方案，共同提升安全意识。

9. 记录设备运行数据，以便于追踪设备性能和及时发现潜在问题。

遵循上述规程，我们能够确保空压机岗的安全生产，营造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应牢记这些规程，并在日常工作中付诸实践，共同为公司的安全运营做出贡献。

篇14

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。

3. 遇到异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入压缩机，影响设备性能。

5. 定期进行设备保养，确保所有部件处于良好状态。

6. 确保安全设施如防护罩、接地线完好有效。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应参照设备制造商的用户手册，并根据现场实际情况进行调整。务必遵守所有安全规定，确保螺杆式空压机的安全、高效运行。

篇15

1. 操作人员必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

2. 不得擅自改动设备设置，如调整压力、改变润滑方式等。

3. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、加油等维护作业，以免发生危险。

4. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止因磨损加剧导致的设备损坏。

5. 保持工作场所整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运转。

6. 维护保养时，务必断开电源，以防触电。

7. 对于复杂的故障，不要盲目处理，应立即报告上级或专业技术人员。

以上规程旨在规范操作行为，保障设备和人员的安全，务必严格执行。在日常工作中，操作人员应养成良好习惯，将规程内化为自觉行动，共同维护设备的良好运行状态。

篇16

1. 开机前务必检查油位、水位，确保在正常范围内，避免因缺油缺水导致设备过热。

2. 运行过程中，注意观察压力表读数，不要超过设定的安全压力范围。

3. 避免在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题原因。

6. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 在处理泄漏时，应先关闭相关阀门，再进行维修，避免气体喷射造成伤害。

8. 停机后，切记切断电源，防止意外启动。

9. 工作结束后，及时关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。

以上安全操作规程旨在为空压机工提供清晰的操作指南，但每个工况可能有所不同，务必结合具体工作环境和个人经验灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿冒险行事。

篇17

1. 个人防护

- 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。

- 不得在空压机运行时靠近旋转部件，以防发生意外。

2. 培训与授权

- 只有经过专业培训并获得授权的人员才能操作内燃空压机。

- 新员工需在老员工指导下熟悉操作规程。

3. 环境安全

- 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

- 保持作业场地整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

4. 定期检查

- 定期对空压机进行全面检查，及时发现并修复问题。

- 记录设备运行状况，以便跟踪维护历史和预测故障。

5. 遵守规程

- 操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改设定或跳过步骤。

- 对于任何异常情况，都应立即报告并采取相应措施。

6. 紧急预案

- 制定并熟知紧急疏散路线和应急处理措施。

通过严格执行这些规程，我们可以确保内燃空压机的安全运行，保护员工的生命安全，同时保证企业的生产活动有序进行。每个操作员都有责任理解和执行这些规程，以共同维护我们的工作环境。

篇18

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。

5. 设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。

6. 遵循定期保养制度，及时发现并排除潜在故障。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作人员都有责任维护电动空压机的安全运行，共同构建安全的工作环境。

篇19

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 空压机运行时，严禁进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

3. 操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

4. 保持良好的通风环境，防止油气积聚引发火灾。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于跟踪和分析。

本规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，通过规范操作，确保矿山生产活动的顺利进行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 设备检查：

- 在每次启动前，务必检查空压机油位是否正常，冷却水供应是否充足。

- 检查进气阀、排气阀是否开启，确认无异物堵塞。

- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

2. 开机操作：

- 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至规定时间后，观察各项仪表读数是否正常。

- 启动后，逐步调整压力设定值，避免瞬间高压对系统产生冲击。

3. 运行监控：

- 定时查看油温、排气温度，不得超过允许的最大值。

- 监听设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。

- 注意观察压力表，确保工作压力在安全范围内。

4. 停机步骤：

- 当需要停机时，先降低压力至安全值，再关闭进气阀，最后按下停止按钮。

- 停机后，待设备冷却，进行必要的清洁保养。

5. 应急处理：

- 若发生漏油、漏水，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

- 若设备过热，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员维修。

6. 日常维护：

- 定期更换润滑油，保持设备清洁，避免尘埃积聚。

- 定期检查各密封件，如有磨损应及时更换。

- 记录运行数据，以便分析设备性能变化，提前预防故障。

请注意，以上规程需严格遵守，任何忽视都可能带来安全隐患。操作人员应接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，以确保安全高效地使用gr1520w200w空压机。在遇到不确定情况时，及时向管理层或技术人员求助，切勿擅自处理。

篇21

1. 检修前务必断电：在进行任何检查和维修工作前，必须切断电源，防止意外启动引发事故。

2. 使用专业工具：使用合适的工具进行拆装和检查，避免损坏部件。

3. 遵守安全规程：佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套等，防止尘埃、油渍伤害。

4. 严禁私自调整设定：任何参数调整应由专业技术人员进行，以免影响设备性能。

5. 注意泄漏检查：检查空压机各连接部位有无漏气现象，及时紧固或更换密封件。

6. 保持工作区域整洁：清理杂物，避免绊倒或引发火灾。

7. 记录检修情况：详细记录每次的检查结果和处理措施，以便追踪设备状态和预测未来可能的问题。

8. 定期培训：操作人员应定期接受安全操作和维护知识的培训，提升自我保护意识和技能。

9. 不得超负荷运行：确保空压机在额定工作范围内运行，避免因过载而导致设备损坏。

10. 遵循制造商指南：参照设备手册进行操作和保养，遵循制造商的建议和推荐。

请注意，空压机检修是一项专业工作，需要具备相关知识和技能。在实际操作中，遇到不确定的情况，应及时咨询专业人士，切勿盲目自行处理。

篇22

1. 试验过程中必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和安全鞋。

2. 操作前确认周围无易燃易爆物品，确保试验环境安全。

3. 不得擅自调整安全阀设定压力，应按设备制造商的建议进行。

4. 在升压过程中，密切关注压力表读数，避免超过安全阀设定值。

5. 若安全阀在未达到设定压力时开启，应立即停止试验并报告维修。

6. 测试后，确认安全阀关闭并复位，无泄漏现象才能恢复设备运行。

7. 记录测试结果并存档，以便于追踪和分析设备状态。

8. 未经专业培训的人员不得执行此操作，以免造成人身伤害或设备损坏。

9. 如遇到异常情况，应立即启动应急程序并通知相关人员。

通过严格执行上述规程，我们能确保空压机储气罐的安全阀始终保持在最佳工作状态，为企业的生产安全提供坚实保障。

篇23

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。

- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。

2. 运行监控与维护保养：

- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。

- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。

3. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。

4. 停机与关闭程序：

- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。

- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。

- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。

- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。

- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 操作前：

- 详细阅读并理解空压机的操作手册。

- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。

- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。

3. 故障处理：

- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。

- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。

- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。

- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。

5. 停机与清洁：

- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。

- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。

- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。

在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机的操作流程及安全规定。

2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。

3. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。

4. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。

5. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动。

6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。

7. 遇到无法解决的问题，应及时联系维修人员处理，切勿自行拆修。

以上规程务必严格执行，每位空压机工都应视安全为首要任务，以确保矿山生产活动的顺利进行。

篇26

1. 未经培训的人员不得操作空压机，必须经过专业指导并熟悉设备性能后方可上岗。

2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需变动应由专业技术人员执行。

3. 遇到紧急情况，如空压机过热、异响、漏气等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修部门。

4. 定期维护保养，如更换滤芯、清洗冷却器等，务必按照制造商的推荐周期进行。

5. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，防止环境污染。

6. 在空压机运行时，禁止打开机箱或触摸运动部件，以防触电或受伤。

7. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权的启动。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位员工都应负责遵守，确保空压机的安全、稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。

篇27

1. 启动前检查：

- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。

- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。

- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。

2. 启动与运行：

- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。

- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。

- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。

3. 停机与维护：

- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。

- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。

- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。

- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。

5. 安全警示：

- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。

- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。

- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。

6. 环境适应性：

- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。

- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。

7. 节能措施：

- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。

- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。

请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。

篇28

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在有易燃易爆物质的环境中操作。

4. 设备故障时，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 空压机运行时，注意周围环境温度，防止过热引发火灾。

通过严格执行螺杆空压机操作规程，我们能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，以实现持续、可靠的生产流程。

篇29

1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。

2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。

3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。

5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。

在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。

篇30

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3. 遵守设备启动前的检查程序，不得带病运行。

4. 运行过程中，严禁超压、超温操作，密切关注仪表读数。

5. 空压机运行时，禁止打开检查孔或进行维修工作。

6. 停机后，应及时关闭电源，做好设备清洁，保持工作环境整洁。

7. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免扩大故障。

8. 定期进行设备保养，确保其良好的工作状态。

9. 对于复杂的故障，不要擅自处理，应由专业技术人员进行维修。

以上为空压机空气压缩机的操作规程，每位操作员都应严格遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。在实际操作中，要结合现场条件灵活应用，不断积累经验，提升设备管理能力。

空压机操作规程及日常保养

一、 操作程序及注意事项

1、打开空气出口开关。

2、接上电源，启动马达。

3、检查运转方向。

4、先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关。

6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。

7、达设定压力时，电源自动切断，释气阀释气，压力降到压差以下时，自动重新运转。

8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。

9、压缩机运转中途遇停电，勿必切断电源以保安全。

二、维护与保养

a、每日保养

1、检查油位

2、排除积水

3、注意运转是否正常

b、每周保养

1、运转50小时后更新润滑油。

2、每周清洗滤芯。

3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。

c、每月保养

1、 检查空气管路系统（是否漏气）、螺丝螺母（是否松动）

2、 清洁空压机外部配件。

d、每季保养

1、 使用500小时后更换压缩机的润滑油。

2、 更换进气滤清器的滤芯。

3、 检视v型皮带的松紧、阀座（清除积碳）、气缸及活塞（是否磨损）。

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日期：2015.01.31 日期：2015.01.31