定型机、切断机操作规程目的和意义（7篇）

定型机、切断机操作规程目的和意义

篇1

热定型机安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止因操作不当引发的设备故障或人员伤害，同时延长设备使用寿命，保证产品质量的稳定性，为企业创造更大的经济效益。

篇2

本定型机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定性和产品的质量。通过规范的操作行为，降低事故风险，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

篇3

圆筒热定型机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，确保产品质量，降低生产成本，提高生产效率。通过规范操作，可以减少因误操作导致的事故，延长设备使用寿命，为企业的持续发展提供稳定的基础。

篇4

定型机操作规程的制定与执行旨在保障生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、产品质量下降，甚至安全事故的发生。良好的设备维护能够延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。

篇5

定型机安全操作规程旨在保障生产安全，提高设备效率，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保产品质量稳定，同时也有助于提升企业的安全生产形象，增强员工的工作满意度。

篇6

定型机与切断机是生产线上不可或缺的设备，它们的作用在于提升产品品质和生产效率。定型机通过对材料进行热处理，确保其尺寸稳定，形状符合设计要求，增强产品耐用性。切断机则精确切割材料，确保零部件或成品的尺寸准确无误，满足工艺需求。正确操作这两台设备，不仅保证了产品质量，还能减少浪费，降低生产成本，提高工厂的整体运营效益。

篇7

定型机切断机操作规程旨在保证生产效率和产品质量，减少设备故障率，提高安全性，延长设备使用寿命，降低生产成本。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当引发的事故，保障员工人身安全，同时也有助于提升企业的生产管理水平。

定型机、切断机操作规程范文

一、开车前的准备和检查

1、设备电源已送至操作台上

2 、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内

3、检查设备外观及链接部分完好

4、定型机温度已达工艺通知单要求

5、检查仪表空气，气动机构正常

6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕

二、开车

1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板

2、打开喷雾上油机空气枪开关

3、开启曳引机压缩空气

4、开启切断机压缩空气

5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机

6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中

7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机

8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况

9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态

10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长, 后纺班长每2个小时检查一次.

11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。

12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。

三、停机

1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕

2、依顺序停止切断机。曳以机，送棉机运转

3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停止。

4、根据导热油运行情况依次停止1#--12#烘箱风机，并停止链板运行

5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。