篇1
swg-2a型液压弯管机的操作维护规程旨在确保设备的正常运行,提高工作效率,降低维修成本,并保障操作人员的安全。通过遵循规程,可以实现以下目标:
1. 延长设备寿命:定期保养和正确操作能减少机械磨损,保证设备长期稳定工作。
2. 确保精度:规范操作可确保弯管质量,满足工程要求。
3. 安全生产:遵守规程能防止意外发生,保护员工的生命安全。
4. 节省成本:避免因不当操作导致的设备损坏,减少维修费用。
篇2
液压弯管机的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害及产品质量问题。遵循规程能够:
1. 提高生产效率:正确操作能减少错误和返工,提高弯管作业的速度和准确性。
2. 保障安全:避免因误操作引发的事故,保护操作人员的生命安全。
3. 延长设备寿命:合理使用和维护可以降低设备的磨损,延长使用寿命。
4. 保证产品质量:标准操作确保弯管角度和形状符合设计要求,提升产品整体质量。
篇3
本规程旨在规范双头液压弯管机的操作流程,降低作业风险,保障操作人员的生命安全,同时保证设备的稳定运行和生产效率。通过严格执行这些规程,可以预防因操作不当导致的设备损坏和人身事故,提高工厂的整体安全性与生产质量。
篇4
本规程旨在规范液压弯管机的操作行为,降低作业风险,保障员工安全,同时通过合理的保养措施,延长设备使用寿命,提高生产效率,减少因设备故障造成的生产延误和经济损失。
篇5
液压弯管机安全操作规程旨在规范作业流程,降低设备故障率,防止因操作不当导致的事故,保护员工的生命安全和身体健康。严格的规程能提高生产效率,保证产品质量,减少返工和浪费,从而提升企业的经济效益。
篇6
本操作规程旨在规范手动液压弯管机的使用流程,确保作业人员的安全,提高工作效率,减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程,可以保证弯管质量,延长设备寿命,维护良好的生产环境。
篇7
本安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏和人身事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,减少故障率,延长设备使用寿命,确保企业的生产活动顺利进行。
篇8
本规程旨在确保双头液压弯管机的操作安全,减少设备损坏和人身伤害,提高生产效率,同时保证产品质量和工作环境的整洁有序。
篇9
液压弯管机操作规程的存在旨在保证作业的安全性和效率,防止因操作不当导致的设备损坏、工件报废或人员受伤。通过规范操作,可以提高生产精度,降低废品率,确保产品质量,同时也有利于延长设备使用寿命,节约成本。
swg-2a型液压弯管机操作维护规程范文
●适用范围:本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的swg-2a型液压弯管机
一、主要技术参数:
1、最大操作力:〈490n;
2、液压油牌号:n15;
3、弯管能力:外径 ∮21.3~∮60;
壁厚 2.75~4.5
4、最大工作压力:44mpa
5、 最大工作荷载:88kn
6、最大工作行程:250mm
二、使用前的检查:
1、使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满;
2、使用前,务必拧松加油口上的螺栓,以便于通气;
3、弯管前开关一定要关死,否则压力打不上;
4、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹槽贴合,否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂;
5、被弯管子与两支承轮接触区域要光滑并涂润滑油,焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外或正内侧;
6、不要弯曲超过技术参数中规定的规格,以免超压、损坏机体;
7、加油时必须过虑,长期不用的弯管机中油液要定期更换,对于机体要经常清洁保养。
8、检查各紧固件是否牢固。
三、正常操作:
1、将开关顺时针方向拧紧;
2、拧松加油口上的螺栓;
3、管模、支撑轮和被弯管子接触部位涂润滑油脂;
4、翻开上模一、根据所弯管子大小选择相应的弯管模,将弯管模装在作用杆顶部,然后将两支承轮插入下模板两相应孔内,放下被弯管子,转动两支承轮,使相应的尺寸槽子向着弯管模;
5、翻转上模板,先用大柱塞泵,掀动手柄,使弯管模压到被弯管子,然后用小柱塞泵压倒所需角度;
6、弯好后,将开关逆时针拧松,作用杆将自动复位,翻开上模板,将管子取出;
四、维护与保养:
1、设备使用后,应擦干净并放在干躁的地方;
2、定期润滑设备,及时更换损坏配件;
3、每年要对设备系统检修一次。
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