泵工安全操作规程注意事项（30篇）

泵工安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作砂泵，必须经过专业训练并取得相应资质。

2. 操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 遵守电气安全规定，避免接触带电部件，防止触电。

4. 在砂泵运行过程中，禁止进行任何形式的修理或调整。

5. 发现异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，不可强行运行。

6. 清理设备时，确保砂泵已完全断电，避免意外启动。

7. 注意个人卫生，避免吸入砂尘，防止职业病的发生。

本规程旨在为砂泵工提供一个清晰的操作指南，但实际情况可能各有差异，操作时需结合现场条件灵活应对，始终保持警觉，确保安全第一。

篇2

1. 不得擅自修改设备参数或拆卸部件，除非得到授权并了解相关知识。

2. 在设备运行过程中，禁止身体部位接触运转部分，防止受伤。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

4. 在潮湿环境下操作，应特别注意防滑和防止触电。

5. 维修时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

水泵工岗位的安全与效率，取决于每一位工人的责任心和遵守规程的执行力。希望每位员工都能将规程内化于心，外化于行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 在开始工作前，务必确认电源电压稳定，接地良好，防止触电风险。

2. 检查水泵内部是否有异物，以防运转时损坏设备。

3. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，避免受伤。

4. 要定期检查水泵的密封性能，及时更换磨损的密封件，防止水漏入电机引发事故。

5. 注意观察水泵运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。

6. 在高温环境下作业，应采取防暑降温措施，避免中暑。

7. 遵守设备操作手册中的警告和提示，不得擅自更改设备设置。

8. 发现设备故障时，不要自行处理，应及时上报并由专业人员维修。

9. 工作结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。

10. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。每个水泵工都应将安全放在首位，严格执行操作规程，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。

篇4

1. 操作前，务必确保电源开关处于关闭状态，以防触电。

2. 检查泵体是否有裂痕、磨损，管道连接是否牢固，防止运行中发生泄漏。

3. 启动水泵时，注意观察电流表，若有异常波动，立即停机检查。

4. 运行中，切勿接触旋转部件，避免伤害。

5. 停机后，待设备完全停止再进行检修，防止意外转动伤人。

6. 定期更换润滑油，保持轴承润滑，延长设备寿命。

7. 发现异响、发热等异常现象，应立即报告并采取措施，不可自行处理。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

9. 在没有专业培训的情况下，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

10. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况，确保信息传递准确无误。

以上规程需严格执行，每一位生产水泵工都应将其视为日常工作的基本准则，确保自身安全，同时为团队和企业的安全贡献一份力量。

篇5

1. 确保个人防护装备穿戴齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 非专业人员不得随意触碰设备，尤其是运转中的泵体。

3. 发现设备异常时，立即停机，切勿强行操作，以免造成设备损坏或人身伤害。

4. 检查和维修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

6. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，保持清醒的头脑和良好的反应能力。

7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处置能力。

8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

9. 在极端天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外操作，确保人身安全。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位泵工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。

篇6

1. 操作前确保泵浦区域无杂物，以防绊倒或引发意外。

2. 不得在泵运行时进行任何未经许可的调整或修理，以免发生危险。

3. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。

4. 当泵浦过热或声音异常时，应立即停止运行，查找原因。

5. 遵守电气安全规定，不接触裸露的电线或带电部件。

6. 在处理浆液时，避免皮肤和眼睛直接接触，以防化学灼伤。

7. 熟知应急处理程序，如火灾、泄漏等，以便在紧急情况下迅速响应。

8. 记录每次操作的详细情况，包括异常现象、处理措施及设备状况，以便后续分析和改进。

请每位浆、看泵工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产效率。任何疑问或建议，都应及时向上级汇报，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 操作前务必熟悉砂泵的工作原理和结构，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在启动砂泵前，必须确认无异物进入泵体内，避免造成设备损坏。

3. 运行过程中，若发现异常声音、剧烈振动或电流突然升高，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4. 定期更换润滑油，保持油质清洁，防止轴承磨损。

5. 确保砂泵的进水管路畅通无阻，防止因堵塞导致的泵体过热。

6. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，以防意外伤害。

7. 不得在砂泵运行时进行维修或调整，以免发生危险。

8. 停机后，应及时清理泵体内外积存的砂粒，防止砂粒硬化影响下次启动。

请每位砂泵工严格遵守上述规程，将安全操作和设备保养作为日常工作的首要任务，共同维护生产环境的安全和高效。

篇8

1. 穿戴防护装备：作业时务必佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防噪声耳塞，以防意外伤害。

2. 遵守电气安全规定：在操作电动泵时，遵循电气安全操作规程，防止触电事故。

3. 防止气体泄漏：处理有毒或易燃气体时，确保泵密封良好，避免泄漏引发危险。

4. 禁止超负荷运行：严格遵守设备的最大允许负荷，超负荷可能导致设备损坏或事故。

5. 定期培训：定期对泵工进行安全操作培训，提升其安全意识和应急处理能力。

6. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免滑倒、绊倒等事故。

7. 记录与报告：详细记录设备运行情况，发现异常立即报告，以便及时维修。

8. 不得擅自拆卸：非专业人员不得随意拆卸设备，以免破坏内部结构或引发事故。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位泵工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 在操作前务必熟知设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 遇到异常情况时，应立即停机并报告，切勿自行处理。

3. 在泵运行过程中，禁止进行任何形式的清洁或维修工作，必须待设备完全停止并切断电源后方可进行。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

5. 使用防护设备，如护目镜、手套和耳塞，防止飞溅、噪声和化学物质的伤害。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。

7. 保持与同事的良好沟通，确保团队协作，共同维护工作环境的安全。

请每位泵工严格按照上述规程执行，确保个人安全，为企业生产安全贡献力量。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和安全规定。

2. 不得在设备运行时进行任何未经许可的改动或维修。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并通知相关人员。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 在设备启动和停机时，务必按照规程进行，不可操之过急，以防意外发生。

以上规程旨在指导循环水泵工的操作实践，但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态灵活调整。操作人员应具备独立判断和解决问题的能力，以确保设备的正常运行和生产安全。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作泵设备，以免误操作引发事故。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。

3. 在泵运行过程中，禁止直接接触转动部件，防止受伤。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 对于异常情况，不可强行操作，应立即停机并通知专业人员进行检修。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止触电风险。

以上规程需严格遵守，以确保泵工操作的安全与高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒，时刻警惕。

篇12

1. 水泵启动前，必须确认无异物进入，防止堵塞。

2. 操作过程中，严禁触摸旋转部件，防止受伤。

3. 注意观察压力表、电流表等仪表读数，异常时应迅速采取措施。

4. 定期更换易损件，如密封圈、轴承等，防止因磨损引发的泄漏或故障。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

6. 遵守电气安全规定，避免触电风险。

7. 在处理故障时，不得强行操作，必要时寻求专业技术人员帮助。

8. 对于高压、高温等特殊环境下的水泵，需额外注意个人防护装备的穿戴。

以上规程的执行需要泵工具备扎实的专业知识和严谨的操作习惯。在实际工作中，要灵活应对各种情况，结合具体设备和环境特点，做出合理判断和决策。安全第一，始终是每个泵工工作的首要原则。

篇13

1. 工作期间必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

4. 发现异常情况，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

5. 不得擅自改动设备参数，以免影响设备性能。

6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们熟悉并理解规程。

7. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行。

通过遵循这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，确保渣浆泵的稳定运行，从而保障企业的生产质量和效率。每一位渣浆泵工都应视安全为首要任务，时刻牢记操作规程，共同维护良好的安全生产秩序。

篇14

1. 水泵启动前，确认电源线路完好，无裸露、破损现象，防止触电。

2. 检查水泵轴承润滑油位，不足时需补充，但不可过满，以免引起油封漏油。

3. 运行中注意倾听设备运转声音，如有异响应立即停机排查。

4. 不得在水泵运行时进行任何调整或清洁工作，以防受伤。

5. 停机后，关闭电源，防止意外启动。

6. 对于高压水泵，必须在专业人员指导下进行操作和维护。

7. 在潮湿环境下工作，注意防滑，避免摔倒。

8. 保持操作区域整洁，避免油脂、水迹导致的滑倒风险。

9. 记录每次操作情况，包括设备运行状态、故障及处理情况，以便跟踪设备性能变化。

10. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作技能和安全知识。

请每位矿山水泵工严格遵守上述规程，以确保个人安全和矿山生产的顺利进行。任何疏忽都可能导致严重后果，我们期望每一位员工都能将安全放在首位。

篇15

1. 操作前务必熟悉砂泵设备性能及操作手册，未经培训不得上岗。

2. 检查设备时遵守安全规定，避免触电、机械伤害等风险。

3. 启动设备前确认无人在附近，防止意外伤害。

4. 运行中注意监听设备声音，发现异常立即停机检查。

5. 不得擅自调整设备参数，避免破坏系统平衡。

6. 维护保养时，必须关闭电源，防止电气事故。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

8. 发现重大问题，应立即报告上级，并协助处理。

本规程旨在指导砂泵工规范作业，提高工作效率，确保生产安全。每位砂泵工都应严格遵守，以实现设备的最佳运行状态。

篇16

1. 不得超负荷运行，避免因过载导致设备损坏。

2. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 在泵运行过程中，严禁接触旋转部件，防止发生机械伤害。

4. 注意观察泵体是否有渗漏现象，尤其是密封部位，防止引发火灾或环境污染。

5. 停机后应关闭电源，以防意外启动。

6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

7. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

遵循这些规程，我们能够确保渣浆泵的高效、安全运行，同时为矿山的持续发展奠定坚实基础。每一位渣浆泵工都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障自身与他人的安全。

篇17

1. 操作时务必穿戴好防护装备，遵守安全规定。

2. 不得擅自更改设备参数或拆卸部件，如有问题应及时上报。

3. 遇到紧急情况，应优先确保人身安全，再采取相应措施。

4. 维护保养时，需断电操作，避免触电风险。

5. 注意观察设备运行状况，及时发现并处理潜在问题，避免小问题演变成大故障。

以上规程应严格执行，以确保水泵工的安全与效率，同时提高整个供水系统的运营质量。

篇18

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 操作过程中，务必遵守安全规定，穿戴防护装备。

3. 遇到异常情况，切勿强行操作，及时报告并采取相应措施。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

5. 熟悉并执行环保规定，合理处置废弃油脂和污水，防止环境污染。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位综合水泵工应根据自身经验和设备特性，灵活运用并不断优化操作流程，确保工作安全、高效。

篇19

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。

2. 不得擅自调整设备参数，除非得到上级许可或在紧急情况下。

3. 发现设备异常，应立即停机，并向主管报告，切勿强行操作。

4. 维修或清理设备时，必须切断电源，防止触电事故。

5. 遵守环保规定，处理废弃物料时不得污染环境。

6. 注意个人卫生，避免接触有害介质，如有接触应立即清洗。

7. 在泵房内禁止吸烟和使用明火，以防引发火灾。

8. 培训新员工时，要确保他们熟悉本规程，掌握基本操作技能和安全知识。

9. 定期进行应急预案演练，提高应对突发情况的能力。

以上规程旨在提供一个标准的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每个水泵工都应熟练掌握这些规程，以确保工作的顺利进行。

篇20

1. 检查与准备：

- 操作前检查水泵及周边环境，确认无异物、无漏电现象。

- 检查润滑油位，不足时需及时补充。

- 确认阀门处于正确位置，管道连接牢固无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册启动水泵，不可强行启动。

- 启动后观察电流、压力等仪表指示是否正常。

- 运行中注意倾听设备声音，发现异常立即报告。

3. 常规维护：

- 定期清理泵体内外的积尘和杂物，保持清洁。

- 按照规定周期更换润滑油，确保润滑系统正常。

- 定期检查密封件，发现磨损应及时更换。

4. 故障处理：

- 发现故障时，先切断电源，再进行检查。

- 不得擅自拆解设备，需由专业人员维修。

- 记录故障现象，便于分析原因和预防同类问题。

5. 紧急停机：

- 遇到火灾、水灾等紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 在确保自身安全的前提下，协助他人撤离现场。

6. 安全撤离：

- 接到疏散指令时，迅速关闭设备，断开电源。

- 按预定路线有序撤离，不携带无关物品。

- 到达安全地带后，报告个人安全状况。

在执行规程时，务必保持警觉，遵循“安全第一”的原则。任何操作都应以人员安全为首要考虑，切勿因疏忽大意而忽视潜在的风险。每位水泵工都应积极参与安全培训，提升自我保护意识，共同维护工贸企业的安全环境。

篇21

1. 穿戴防护装备：作业前，务必佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护装备。

2. 检查设备：启动前，仔细检查水泵的连接部位是否紧固，是否有泄漏现象，确保电气线路无破损，接地良好。

3. 启动与运行：

- 检查水位，防止空运转造成设备损坏。

- 按照制造商的指示启动设备，不得强行启动。

- 运行过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

4. 维护保养：

- 定期清理设备，保持良好的散热条件。

- 按照保养周期更换润滑油，防止磨损加剧。

- 遵循设备的检修程序，不得随意拆卸重要部件。

5. 操作环境：

- 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等滑倒风险。

- 注意周围人员，避免在设备运行时进行无关操作或靠近。

6. 应急处理：

- 掌握紧急停机操作，遇到突发情况能迅速切断电源。

- 熟悉消防器材位置及使用方法，应对可能的火灾风险。

7. 培训与记录：

- 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

- 记录设备运行状况，及时报告异常，便于故障分析和预防。

请注意，以上操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向主管或安全专员寻求帮助，切勿擅自决定。安全第一，预防为主，让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。

篇22

1. 操作前务必穿戴好防护装备，遵守现场安全规定，不得随意触摸运动部件。

2. 在启动泵后，切勿立即离开现场，要持续观察设备运行状态，以便及时发现异常。

3. 不得私自调整泵的设定值，如需变更，须经技术部门批准。

4. 停机后，待泵完全停止转动并冷却后再进行检查和维护，以防烫伤或机械伤害。

5. 遇到突发情况，保持冷静，遵循应急预案进行处理，不可盲目行动。

6. 未经培训的人员不得进行泵的维修工作，以免造成更大的损害。

7. 确保泵房通风良好，避免有害气体积聚，确保作业环境安全。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需结合具体设备特性和现场条件进行灵活应用。每位泵工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保工作的安全和效率。

篇23

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

3. 不得在泵运行时进行维修，以防发生意外。

4. 发现异常情况应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

5. 严禁超负荷运行，以免损坏设备。

6. 学习并理解设备操作手册，不熟悉操作的员工需在指导下进行。

7. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

8. 维护和保养工作必须在断电并采取适当防护措施后进行。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备特性，遵循相关安全标准和企业内部规定。每位看泵工都应熟练掌握这些规程，以确保自身安全和设备的正常运行。

篇24

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴防护眼镜、手套和防酸碱工作服，防止浆料溅伤。

2. 遵守警告标识：注意警示标志，了解危险区域，避免靠近未经许可的设备。

3. 不得擅自调整参数：未经许可，不得私自改变泵的设定值，以免破坏工艺平衡。

4. 严禁带病作业：设备故障未修复前，不得强行开机，避免扩大故障。

5. 保持通讯畅通：确保在紧急情况下能及时联系到其他班组和安全人员。

6. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。

7. 注意个人卫生：避免浆料接触皮肤，工作结束后及时清洗。

导浆、看泵工的安全操作规程不仅是一份技术指南，更是保障生产安全、提高效率的重要准则。每位员工都应严格遵守，确保化工生产活动的顺利进行。

篇25

1. 非专业人员不得擅自拆解和修理水泵，以免触电或损坏设备。

2. 操作时，避免身体部位接触运动部件，防止受伤。

3. 水泵运行中，禁止打开水源阀门，以防水流冲击导致设备损坏。

4. 使用过程中，注意电线不应受潮或接触油污，以防漏电。

5. 水泵在无水状态下不得长时间运行，以防烧坏电机。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并及时报告给负责人。

7. 维护保养时，确保设备完全断电，避免意外启动。

8. 工作完毕，清理现场，保持工作区域整洁，以便下次使用。

这些规程是小水泵工日常工作的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，应根据具体情况进行适当的调整和补充，确保规程的适用性和有效性。

篇26

1. 操作前：

- 详细阅读设备说明书，了解设备性能和操作方法。

- 确保工作区域清洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。

2. 运行中：

- 监控压力表和温度计，避免超压或过热。

- 不得在设备运行时进行调整或维修，除非已完全关闭电源并采取适当的安全措施。

- 避免身体接触运动部件，防止卷入或挤压。

3. 维护保养：

- 定期更换液压油，保持油质清洁，避免油品老化导致设备故障。

- 检查液压元件磨损情况，及时更换损坏的部件。

- 在进行任何维护工作时，务必断开电源，并挂上“禁止操作”的警示牌。

4. 应急响应：

- 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，及时撤离现场并报警。

- 接受定期的安全培训，提升应对突发状况的能力。

5. 人际沟通：

- 工作中保持良好的沟通，确保团队成员对操作流程和安全规定有共同的理解。

- 当他人靠近正在运行的设备时，应提醒他们注意安全。

液压工和油泵工的安全操作规程是保障生产安全的重要准则，每一位员工都应牢记于心，严格执行。通过规范的操作行为和高度的安全意识，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇27

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉渣浆泵的结构和工作原理。

2. 不得在无水或泵体内物料未排空的情况下启动渣浆泵，以防干磨损坏设备。

3. 发现异常声音、振动过大或温度过高时，应立即停机检查。

4. 严禁在运行过程中擅自调整阀门，防止浆液反流或压力突变。

5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

6. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

以上操作规程旨在提供指导，实际操作中应结合现场条件灵活应用，确保渣浆泵的稳定运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇28

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

3. 在泵送过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 保持良好的沟通，与指挥员、搅拌站及现场其他人员保持联系，确保信息畅通。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6. 注意天气变化，恶劣天气下应停止室外作业，确保设备和人员安全。

以上规程需严格遵守，以确保混凝土泵工的安全与效率。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必引起高度重视。

篇29

1. 作业前：

- 检查泵体、管道连接是否紧固，无泄漏现象。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损。

- 开启前，确保阀门位置正确，压力表指示正常。

2. 运行中：

- 监控运行参数，如压力、流量、温度等，发现异常立即报告。

- 禁止在运行过程中进行维修或调整设备。

- 遵守噪音控制规定，避免长时间高噪音环境作业。

3. 停机后：

- 关闭电源，切断气源。

- 清理工作区域，保持设备清洁。

- 记录运行状况，包括异常现象、处理措施等。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，如火灾、设备故障等。

- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题，及时通知相关人员。

5. 个人防护：

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 遵守劳动保护规定，禁止疲劳作业。

6. 交流与培训：

- 参加定期的安全培训，提高安全意识。

- 与同事保持良好沟通，分享操作经验，共同提高工作效率。

请每位富氧司泵工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产顺利进行。在实际工作中，应根据设备具体情况和现场条件灵活应用，不断积累经验，提升专业技能。

篇30

1. 操作前务必全面了解设备性能和操作方法，未经培训不得擅自操作。

2. 不得在设备运行时进行维修，以免发生危险。

3. 遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，切勿盲目处理。

4. 维护期间，确保切断电源，防止意外启动。

5. 注意个人卫生，避免长时间接触有害物质。

6. 在设备老化或频繁故障时，应及时提出更新或维修建议，确保设备的可靠性。

以上规程需渣浆泵工严格遵守，以确保生产安全和设备使用寿命。通过规范操作，我们能共同创造一个安全、高效的工作环境。

泵工安全操作规程范文

流程

风险辨识

安全要点

严禁事项

应急措施

作业前准备

1参加班前会，了解作业风险；

2人员身体、精神状态检查，劳动用品检查；

3检查安全防护设施（防护网、防护罩、栏杆、灭火器）情况，检查工器具（扫帚、铁锹、加油桶等）情况；

4执行交接班制度，明确作业目标；

5开机前应对输送泵进行全面的检查，发现问题应及时向生产调度反映，及时排查障碍，杜绝带病工作，减少安全隐患。

1身体、精神状态不佳，造成岗位伤害；

2进入作业现场，存在噪音、粉尘伤害；

3上下楼梯，存在跌伤、高处坠落危险。

1人员身体、精神状态保持正常；

2穿戴好劳动保护用品；

3上下楼梯，站稳扶好；

4工器具符合要求。

5能够熟练的操作混凝土输送泵，熟练掌握输送泵的泵管安装技术，掌握输送泵的设备知识，能够对设备进行初步的保养与维修。

1严禁酒后上岗；

2严禁带病作业；

3严禁使用损坏的工器具；

4严禁未检查开机。

1流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动。

2中暑：送往通风处，饮用含盐饮料

3触电; 立即断电，紧急情况需进行心肺复苏急救，并拨打120

作业  过程

1、混凝土输送泵安放地点必须坚实，机身应保持水平，支腿应用插销锁紧。严禁将输送泵安装在斜坡或水坑内。

2、在开始打料前应先将料斗栅格关好，防止意外发生。

3、如输送泵是电机式的，一定要有专业电工来接电，不得私自连接电源。连接好电源后应对电气设备全面检查，防止因漏电对工人造成伤害。

4、操作员在操作时应时刻注意输送泵的各个仪表的变化情况，防止堵管。

5、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时应控制在10分钟以内，最长不能超过30分钟，每隔2分钟应泵送一次，如停止作业时间过长时，应排空管道，以防止混凝土在管道内壁凝固而堵管。

6、在作业中，无关人员必须远离机械，工作人员也不能站在“y”型管道前端，防止发生人身安全事故。工作中决不允许调整、修理和润滑正在运转的部件，决不允许开启任何输送管道和液压管。

1未确认安全条件开机，存在机械伤害；

2巡检过程中，存在物体打击 触电危险；

3粉尘、噪声伤害

4安全设施损坏或未恢复，存在机械伤害风险。

1作业点地面必须坚实稳固；

2操作员时刻关注设备仪表变化，对不正常变化及时处理；。

3正确佩戴防尘口罩和防护耳塞。

4严格执行安全防护设施拆除及恢复等手续。

1严禁未经检查开机；

2严禁将手或物探入传动部位；

3严禁私自拆除安全防护设施；

4严禁闲杂人员进入作业区域。

作业  收尾

1停机后，清理作业区卫生；

2工器具摆放至指定位置；

3工作完成后，要对泵机、料斗、管道进行冲洗，对凝固的混凝土可用刮刀清除，清楚泵缸筒、闸阀处石料，不得将手臂伸入，应使用工具清除，防止发生人身安全事故。

4下班

1清理卫生，设备误启动造成机械伤害；

2交接班不清，存在隐患；

3下班途中，存在车辆伤害。

1清理设备卫生，设备必须停机断电，；

2交接班做到交清接严；

3将两侧活塞运转到清晰洗室清洗，涂油脂润滑，对润滑点加注润滑油。

4下班行走人行道，注意躲避车辆。

1严禁开机清理设备卫生。

2严禁行走机动车道。