篇1
1. 严格遵守安全规定,佩戴防护装备,避免触电和化学灼伤。
2. 在操作过程中,切勿直接接触电解液,防止皮肤和眼睛受到伤害。
3. 实时监测电解参数,任何异常情况应立即报告并采取措施。
4. 电解液的添加和排放必须按照环保要求进行,不得随意倾倒。
5. 定期对设备进行维护和检查,确保其良好运行状态。
6. 注意个人卫生,避免带入灰尘或其他污染物到电解槽中。
7. 学习并理解工艺流程,灵活应对各种工况,提高工作效率。
以上规程需电解工严格遵循,以确保生产活动的高效、安全和可持续。在实际操作中,电解工应结合自身经验和专业判断,对规程进行适当的调整和优化,以适应不同的生产条件和需求。
篇2
1. 非专业人员不得擅自操作电解设备,以免发生意外。
2. 在进行电解过程中,应避免直接接触电解液,以防化学灼伤。
3. 工作期间禁止饮食、吸烟,防止电解液误入口腔或皮肤。
4. 定期检查电气线路,确保无老化、破损现象,防止触电事故。
5. 发现异常情况如冒烟、异味、设备发热过度等,应立即停机并向负责人报告。
6. 使用工具时要轻拿轻放,防止碰撞产生火花,引发火灾。
7. 操作完毕后,及时关闭电源,清洁设备,并将防护装备妥善存放。
8. 参加定期的安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
9. 遵守车间的噪声、照明和通风规定,保证良好的工作环境。
10. 保持良好的个人卫生习惯,避免因汗水和电解液混合引发的皮肤问题。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但每位电解工都需根据实际情况灵活应对,不断积累经验,以确保自身和他人的安全。在日常工作中,要时刻警惕潜在的危险,养成良好的安全习惯,预防事故的发生。
篇3
1. 设备检查与准备:
- 在开始工作前,务必检查设备的完好性,如电源、管道、阀门等是否正常。
- 确保所有仪器仪表已校准,且工作区域内无泄漏或异常声音。
2. 安全防护措施:
- 必须穿戴适当的防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
- 了解并掌握紧急疏散路线和应急设备的使用方法。
3. 解吸操作流程:
- 按照规定顺序开启设备,逐步调整压力和温度,避免突然变化导致的危险。
- 监控解吸过程中气体的排放情况,确保无有害物质泄漏。
4. 电解操作流程:
- 电解液应按照标准配比进行调配,确保浓度适中。
- 保持电解槽的清洁,防止杂质影响电解效果。
5. 应急处理程序:
- 发现异常情况立即停机,报告上级并启动应急预案。
- 对于小规模泄漏,应迅速关闭相关阀门,使用专用工具进行处理。
6. 维护与清洁:
- 定期对设备进行保养,确保其处于良好状态。
- 清理工作区域,避免油脂、水分等引发滑倒或短路的隐患。
7. 工作结束后的检查:
- 关闭所有电源,确保无火源遗留。
- 清点工具,确认无遗漏,设备复位,关闭工作区域。
在执行规程时,务必保持警惕,遵循“安全第一”的原则,对任何异常情况都不可掉以轻心。每个操作步骤都应细心执行,确保个人安全和生产效率。只有严格遵守规程,才能有效防止事故,保障生产过程的顺利进行。
篇4
1. 遵守操作规程,未经许可不得擅自更改加料方式或数量。
2. 避免铝屑块与水分接触,防止产生氢气,造成爆炸风险。
3. 加料时保持稳定,防止铝屑块掉落时撞击电解槽壁,导致设备损坏。
4. 不得在无防护措施下接触电解液,防止灼伤。
5. 工作中如发现设备故障或异常情况,应立即停机并通知维修人员。
6. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求援。
7. 离开工作区域前,确保所有设备已关闭,电源断开,做好交接班记录。
请注意,操作过程中应始终保持警惕,遵循“安全第一”的原则,任何可能影响安全的行为都应避免。只有通过谨慎、专业的操作,我们才能确保电解工段的高效、安全运行。
篇5
1. 电解液的配制和添加应遵循标准程序,避免接触皮肤和眼睛,如有溅洒,立即用大量清水冲洗。
2. 作业时严禁湿手触摸电源开关,防止触电。
3. 设备运行中,不得擅自调整电流、电压等参数,以免破坏电解过程或导致设备损坏。
4. 电解过程中产生的气体需妥善处理,避免积聚引发爆炸。
5. 发现设备异常,如发热过度、异响等,应立即停机检查,不得强行作业。
6. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好设备的日常保养。
7. 对新入职员工进行安全培训,确保他们了解并能执行本规程。
8. 在高温环境下工作时,注意防暑降温,避免中暑。
9. 保持良好的通风条件,减少有害气体对身体的影响。
10. 遵守厂规厂纪,积极参与安全生产活动,提高安全意识。
以上规程旨在为电解工提供安全的工作指导,但每个工作环境都有其特殊性,因此在实际操作中,工人应结合自身岗位特点,灵活应用,确保安全无虞。
电解工安全技术操作规程范文
一、 进行电解操作时,必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品,裤腿要套在工作鞋的外面。
二、 在电解槽上操作时,要站在盖板上。不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。罩板敞开时,严禁双脚同时站到槽台上(焙烧作业时除外)
三、 工具要摆放在指定地点,摆放要整齐,不使用不完好工具,铁工具使用前必须经过预热。熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、 取电解质和铝液时,要用经过预热干燥的电解质箱子装,待冷凝后倒出。
五、 吊运物件时,要检查好吊具,吊稳后再指挥吊车起吊。需从地沟吊运物件时,吊车钩头不准低于阴极母线,应采用绝缘吊具。
六、 连接快速风动接头时,人员应站在侧面,必须确认连接可靠方可送风。拆卸快速接头时,必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、 堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时,不能在配电箱,槽控箱,气控柜下面堆放,高度不超过窗台,宽度不超过立柱。
八、 操作中如发现身上防护品意外着火,要立即就地扑灭,不要乱跑,也不许用水浇身。
九、 使用风镐时,要检查各部位是否连接牢固,更换钎子严禁对人。
十、 扒块时,工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、 在阳极导杆上返尺划线时,脚不得伸到碳块底下。
十二、 更换阳极过程中来效应时,应立即停止作业,处理熄灭效应后再进行作业。
十三、 禁止坐在槽罩和炉台上,以免压坏设备和发生烫伤。
十四、 母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通,以防电流短路。
十五、 严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、 不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、 槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时,应立即通知维修人员检修,无关人员不得擅自处理。
十八、 发生事故立即报告值班长,并积极参加抢救。同时报告分厂。
十九、 倒包时,敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、 发现跑马达时,先断电,然后立即报修,且应在现场保护,并统一指挥积极参加抢救。
二十一、 使用角磨器时,人员要站稳,角磨器要拿稳;
二十二、 铺换极垫板时,垫板不准与槽壳及母线接触;
二十三、 机组打壳时,指挥人员与打击头保持一定距离;
二十四、 使用完工具应冷却后才能收进工具箱;
二十五、 厂房内有出铝、叉极等车辆经过时,注意躲避;
二十六、 发现槽上压缩空气含水应及时放水。
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