篇1
本套丝切管机安全技术操作规程旨在确保操作人员的安全,防止因不当操作造成的事故,提高工作效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,降低维护成本,同时保证管材切割和套丝的质量,满足工程需求。
篇2
本规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,降低生产事故风险,提高工作效率,确保套丝切管机作业的安全性和准确性。通过遵循这些规程,可以预防潜在的机械伤害、电气事故和职业病,维护良好的工作环境,从而提升整个团队的生产力和士气。
篇3
套丝切管机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,保证管道工程的质量。通过严格的规程执行,可以降低事故风险,提升工作场所的安全文化,同时也有助于延长设备的使用寿命,降低维修成本。
篇4
制定此套丝切管机安全操作规程的目的是为了降低工作场所的事故风险,保护操作人员的生命安全,同时确保设备的高效、稳定运行,提高生产效率,减少因不当操作导致的设备损坏和工件浪费。
篇5
套丝切管机操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,保证生产质量,减少设备损坏和安全事故的发生。通过严格执行操作规程,可以确保管材加工的精确度,避免因操作不当导致的产品不合格,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。
篇6
套丝切管机的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,并保证管道工程的质量。通过严格遵守规程,可以降低意外事故的风险,保护员工免受伤害,同时也延长设备使用寿命,降低维修成本,确保工程项目的顺利进行。
篇7
套丝切管机操作规程的存在旨在提高工作效率,保证作业安全,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作,可以确保管材切割和套丝的质量,减少废品产生,降低维修成本,提升整体工程的可靠性和耐用性。良好的设备维护习惯也有助于延长设备使用寿命,保障生产线的稳定运行。
套丝切管机操作规程范文
1.套丝切管机应安放在稳固的基础上。
2.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
3.应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。
4.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
5.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
6.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
7.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
9.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
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