篇1
1. 不得在未受过专业培训的情况下操作设备。
2. 工作结束后,及时关闭电源,清理工作现场。
3. 对于新引入的工件或复杂的折弯工艺,应先进行试验,确认安全后再批量生产。
4. 遵守5s管理,保持工作环境整洁有序,减少潜在的危险因素。
5. 定期对设备进行保养和检修,确保其始终处于良好状态。
请每位员工严格遵守上述规程,安全操作,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致不可逆的后果,因此,我们每个人都是自身安全的第一责任人。
篇2
1. 操作人员必须接受专门培训并通过考核,未经许可不得擅自操作折板机。
2. 在设备运行过程中,严禁将手或其他身体部位伸入工作区域。
3. 不得在机器运转时调整参数或清理杂物,以防发生意外。
4. 操作时保持专注,避免因分心导致的安全隐患。
5. 遇到电源故障或设备异常,应立即切断电源,等待专业人员处理。
6. 保持工作区域整洁,避免油脂、碎片等影响操作安全。
7. 定期检查安全装置的可靠性,确保其功能正常。
8. 每次操作完毕,应关闭电源,整理好工具并清洁工作台。
请每位员工严格遵守上述规程,以确保自身安全及团队的和谐生产环境。我们的目标是零事故,每一位员工的理解和执行都是实现这一目标的关键。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作折板机。
2. 在设备运行时,禁止触摸运动部件,以防夹伤。
3. 发现设备异常应立即停机,由专业人员进行检查维修。
4. 保持工作环境整洁,避免油脂、铁屑等杂物影响设备性能。
5. 定期对折板机进行保养和检查,确保其始终处于良好状态。
6. 注意操作时的力度控制,过度压力可能导致设备损坏或工件变形。
遵循这些规程,我们将能确保折板机的稳定运行,提高生产质量,保障员工安全,实现企业的可持续发展。
篇4
1. 未经培训的员工不得擅自操作折板机,必须经过专业指导和考核后方可上岗。
2. 操作时应穿着合适的防护装备,如安全眼镜、手套和防护鞋,以防飞溅物伤害。
3. 在设备运行中,严禁将身体任何部位伸入工作区域,以免发生危险。
4. 如遇设备异常,应立即停机,并通知维修人员检查,切勿自行处理。
5. 工作结束后,确保设备完全停止,断开电源,做好交接记录。
6. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。
7. 定期对折板机进行专业维护,包括润滑、紧固和更换磨损部件,以保持其最佳工作状态。
请所有操作员严格遵守上述规程,确保生产安全与质量,共同营造一个高效、安全的工作环境。
篇5
1. 使用前检查
- 检查设备是否完好无损,特别是制动系统、防护装置是否正常。
- 确认电源线无破损,接地良好。
- 检查油压、气压是否达到工作要求。
2. 操作准备
- 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。
- 根据加工需求,选择合适的模具和工具。
3. 启动与运行
- 按照设备手册启动机器,不得超负荷使用。
- 在设备运行过程中,严禁身体任何部位靠近运动部件。
- 观察工作过程,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平稳,避免因滑动引发事故。
- 折弯时,确保板材厚度与设备能力匹配,防止折断或设备损坏。
- 操作时保持专注,避免因分心导致误操作。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁,保持润滑良好。
- 每次使用后,检查设备是否有磨损或损坏,并及时维修。
- 长时间不用时,断电并做好防锈处理。
6. 培训与监督
- 新员工必须接受操作培训并通过考核才能独立操作。
- 现场监督确保操作员遵守规程,对违规行为及时纠正。
7. 应急处理
- 熟悉紧急停止按钮的位置,遇紧急情况迅速按下。
- 发生事故后,立即启动应急预案,通知相关人员并进行现场保护。
8. 记录与反馈
- 记录每次使用情况,包括设备运行状态、故障及维修信息。
- 对规程中存在的不足或改进建议,应及时向上级反馈。
请注意,这只是一个基本的操作规程,具体操作还需结合设备实际情况和工厂安全规定。每位操作员都应以安全为首要,严格按照规程执行,确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 不允许未经培训的人员擅自操作折板机。
2. 工作中切勿疲劳操作,保持注意力集中,避免因疏忽引发事故。
3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,特别是在处理大型或复杂工件时。
4. 切勿超负荷使用设备,以免损坏机器,影响其使用寿命。
5. 停机后,及时切断电源,防止意外启动。
请每位操作员熟记并遵守上述规程,确保个人安全,保障生产顺利进行。在日常工作中,不断积累经验,提高操作技能,共同打造安全、高效的生产环境。
折板机、折边机安全操作规程范文
1、折边机操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。
3、折板机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行相关规定。
4、折板机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
5、折板机械上的传动部分应设有防护罩、作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
6、折板机应安装在稳固的基础上。
7、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。
8、启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。
9、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。不得超规格使用本机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。
10、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
11、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。
12、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。
13、多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。
14、工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。
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