煤气加压机安全技术操作规程注意事项（4篇）

煤气加压机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 开机前务必检查煤气加压机各部位是否完好，无漏气、松动现象。

- 检查润滑油位，确保在正常范围内。

- 确认控制系统功能正常，无异常报警。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示，启动煤气加压机，逐渐增加负荷，直至满载运行。

- 运行中密切监控各项参数，如压力、温度、电流等，确保在允许范围内。

- 注意监听设备运行声音，发现异常应立即停机检查。

3. 停机与保养：

- 定期进行设备清洁，尤其是冷却系统，防止积尘影响散热。

- 定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。

- 长时间停机前，应排空系统内剩余煤气，防止腐蚀设备。

4. 安全措施：

- 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防毒面具、防护服等。

- 设备附近严禁烟火，严格执行安全生产规定。

- 建立应急处理程序，一旦发生泄漏，迅速启动应急预案。

5. 记录与报告：

- 认真记录设备运行数据，以便分析设备性能和故障趋势。

- 发现异常情况及时上报，不得隐瞒或延误。

6. 培训与指导：

- 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

- 新员工在老员工指导下进行操作，避免误操作。

煤气加压机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，同时也保护了操作人员的生命安全。每个环节都至关重要，必须严格遵守，以实现生产的顺利进行。在实际操作中，应根据具体设备型号和工况进行适当的调整，灵活应对各种情况。只有这样，我们才能确保煤气加压机的正常运行，为生产提供稳定的动力支持。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知煤气加压机的操作和应急处理方法。

2. 工作时禁止佩戴首饰，穿着应合身，避免被转动部件挂住。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 不得擅自调整设备参数，任何改动须经专业技术人员确认。

5. 禁止在未通风或有明火的环境中操作煤气加压机。

6. 操作结束后，务必关闭煤气阀门，切断电源，做好交接班记录。

煤气加压机岗位的安全操作规程不仅是技术规范，更是企业安全文化的体现。每位员工都应严格遵守，形成良好的安全习惯，共同构建安全的工作环境。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知煤气加压机的工作原理和操作方法。

2. 工作时严禁佩戴松散衣物，防止被转动部件缠绕。

3. 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的调整和维修。

4. 定期进行安全检查，包括设备性能、防护设施及操作人员的安全行为。

5. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，以免阻碍应急行动。

6. 遵守环保规定，及时处理废气排放，确保符合环保标准。

煤气加压机的安全运行需要每个环节的严谨操作和持续关注。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，了解煤气加压机的工作原理和安全知识。

2. 严禁未经许可私自调整设备参数，避免超负荷运行。

3. 工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遵守交接班制度，确保设备状态和操作信息的准确传递。

5. 不得在煤气泄漏或设备故障的情况下强行操作，应立即撤离现场并报告。

煤气加压机的安全操作规程是每个操作人员必须严格遵守的规则，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保工作环境的安全，为公司的持续发展奠定坚实基础。

煤气加压机安全技术操作规程范文

1、加压机安全操作注意事项:

(1)加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行,风机入口压力不得小于.6kpa。

(2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。

(3)检修时凡有煤气通过的设备系统,事先必须用蒸汽吹扫,采样分析一氧化碳

(c)含量不得超过0.2%,超标时禁止拆卸。

(4)加压机检修时进出阀门必须关严。

(5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人,其中一人监护。

(6)加压机开机前必须先排污,加压机经二次起动仍不起来,严禁再次起动。

(7)当工艺参数不正常时,要及时处理和报告有关人员并做好记录。

(8)加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。

(9)机房内严禁烟火,检修设备需动火必须办理动火手续。

(10)机房内必须通风良好。

2、加压机启动前准备工作:

(1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

(2)检查所有测量仪表是否准确,有无漏水,漏油现象。

(3)检查油标、油位是否在1/2处至2/3处的高度。

(4)与电工联系,检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。

(5)检查加压机冷却水是否有漏水现象。

(6)检查各部位测控点:温度计、压力计是否齐全。

(7)手动盘车,检查叶轮转子及电机运转是否正常。

(8)加压机吹扫前,首先检查进气阀门放散阀门是否打开。

(9)上述检查工作完成后,作好记录并向有关人员汇报,经批准后可作启动前吹扫,在加压机出口阀前,取样分析煤气氧含量不超过1%,才许起动加压机。

3、加压机启动操作:

(1)关加压机进口阀门,开出口阀门(或开一半)。

(2)启动煤气加压机。

(3)启动稳定后检查机组运转是否正常,如有不正常及时处理,汇报。消除后可再次启动。

(4)启动正常后,开冷却水,进行轴承室冷却。

(5)确定加压机正常后,可缓慢开加压机进口阀门,(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台另压风机进口阀门,待压力正常后,关需停机的出口阀门)开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400pa以上,使出口压力达到用户要求(一般8kpa-15pa)为止,加压机与鼓风机及时联锁。

4、正常运行中注意事项:

(1)保持进口总管压力(低压煤气总管)绝不允许出现负压,要及时调整压力。

a:进口压力大于400pab:出口压力1000p-150pa

(2)注意轴承室温度,冷却水是否正常。

(3)注意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀的现象,加压机在

运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过65℃)

(4)每班加压机排污阀要及时排污。

(5)加压机启动正常后,先开出水阀,后开进水阀,停水时与上述相反。

5、加压机换车:

(1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降,设备检修,电气出故障等原因采用的必要措施。

(2)换车必须以统一指挥下进行。

(3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严,用蒸气吹扫或开阀门进行煤

气置换,当煤气合格后,氧含量不超过1%然后关闭加压风机进口阀门,开出口阀门(或开一半)

(4)按加压机启动规程进行启动。

(5)换车要两人同时进行,根据煤气入口压力,缓慢开需启动加压机进口阀门同

时慢慢关需停机的进口阀门,直到关严为止。整个过程必须保持低压总管压力正常,绝不允许出现负压。

(6)停机后关严进出口阀门,使加压机处于冷备状态。

6、全站停电操作:

(1)停电后立即关闭加压机进口阀,出口阀。

(2)来电后先开鼓风机正常后,然后开加压风机。

7、加压机需紧急停机:

(1)机组任何部位出现冒烟。

(2)机组轴承轴瓦温度出现急剧上升,温度超过65℃

(3)机组突然出现剧烈振动或金属撞击声。

(4)电气部分失灵

(5)轴承室油位降到油位计以下,经补充无效。

(6)加压机控制阀失灵。

(7)连接部位或其它部位破裂造成漏气着火。

(8)煤气循环水因故障停送造成煤气温度超过65℃。