myt锚杆机安全技术操作规程目的和意义（19篇）

myt锚杆机安全技术操作规程目的和意义

篇1

锚杆机司机安全操作规程旨在规范锚杆支护作业的安全行为，降低作业风险，保护工作人员的生命安全，同时保证设备的正常运行和延长使用寿命。通过严格执行操作规程，可以提高施工效率，减少设备维修成本，确保工程质量和进度。

篇2

本规程旨在规范四臂锚杆机的安全操作，降低作业风险，预防工伤事故，提高工作效率，保障矿山工程的顺利进行。通过严格执行操作规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升操作员的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇3

本规程旨在确保四臂锚杆机操作过程中的人员安全，减少设备故障，提高工作效率。通过规范操作，可以降低事故风险，保障工程质量和进度，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇4

锚杆机安全操作规程旨在规范施工流程，防止因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时确保锚固工程的质量和效率。通过严格执行这些规程，我们可以提高工地的安全水平，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升整体工程项目的经济效益。

篇5

锚杆机司机操作规程旨在规范锚杆支护作业，保证工程质量和施工安全，提高工作效率，降低设备故障率，减少不必要的经济损失。通过严格的规程执行，能够确保锚杆机在复杂地质条件下稳定工作，保障地下工程的稳固性，为矿山、隧道等领域的安全生产奠定基础。

篇6

锚杆机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，保证工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因误操作引发的事故，增强团队协作精神，提升工地的整体安全水平。

篇7

锚杆机司机操作规程旨在确保设备安全运行，提高工作效率，防止意外事故的发生，保障工地人员的生命安全，同时延长锚杆机的使用寿命，保证工程项目的顺利进行。

篇8

本操作规程旨在规范锚杆机的使用，确保施工安全、高效，减少设备损坏和人身事故。通过严格的规程执行，可以提高工程质量和工作效率，保障施工人员的生命安全，同时延长锚杆机的使用寿命，降低维修成本。

篇9

myt锚杆机的安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和工程事故。通过遵循规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保障工地的整体安全环境，降低工程风险，为企业的稳定运营提供坚实保障。

篇10

myt锚杆机安全技术操作规程的存在，是为了降低施工现场的安全风险，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。其重要意义在于：

1. 提高工作效率：规范的操作流程能保证设备高效稳定运行，减少故障停机时间。

2. 保障人员安全：严格遵守规程可有效避免因误操作造成的工伤事故。

3. 延长设备寿命：定期的维护保养可以延长设备使用寿命，降低企业运营成本。

4. 符合法规要求：满足国家和行业的安全生产标准，避免因违规操作带来的法律风险。

篇11

液压单臂锚杆机安全技术操作规程的制定旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，同时延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以降低事故风险，确保矿山安全生产，保障工人的生命安全和企业的经济效益。

篇12

锚杆机操作规程旨在保证施工安全，提高工作效率，确保锚固工程的质量。通过规范操作，可以减少设备损坏，降低维修成本，同时防止因操作不当引发的事故，保障工人生命安全。此外，正确的操作还能确保锚杆的稳定性和持久性，对于矿山开采、边坡防护等工程至关重要。

篇13

锚杆机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，提高施工效率，确保工程质量。通过规范操作，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，降低工程成本，从而提升整个项目的经济效益。

篇14

锚杆机的操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，减少设备磨损，具体体现在：

1. 安全保障：通过规范操作，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。

2. 提升效率：正确使用锚杆机能保证钻孔精准，加快工程进度。

3. 设备维护：遵循规程能延长设备寿命，降低维修成本。

4. 环境适应：在复杂地质条件下，规范操作有助于稳定工作，提高工程稳定性。

篇15

本规程旨在规范锚杆机的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全措施，锚杆机司机可以更好地掌握设备性能，降低风险，提升施工质量。

篇16

锚杆机安全技术操作规程的制定旨在保障施工人员的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以降低故障率，保证锚杆施工的质量，同时维护工地的良好秩序，提升工程的整体安全性。

篇17

制定此《myt-120c3液压锚杆机安全技术操作规程》旨在确保作业人员在使用myt-120c3液压锚杆机时的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保障工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，降低潜在风险，增强团队协作，从而提升整个工地的安全管理水平。

篇18

四臂锚杆机操作规程的制定旨在确保作业安全、提高施工效率，降低设备故障率，同时保护操作人员的生命安全。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和生产事故，保障工程项目的顺利进行，提升企业的经济效益和安全生产水平。

篇19

本规程旨在规范myt-120c3液压锚杆机的操作流程，提高工作效率，确保作业人员的安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格的执行，可以减少设备损坏，延长设备寿命，保证工程质量和进度。

myt锚杆机安全技术操作规程范文

一、一般规定

1.操作人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.认真学习《作业规程》的有关内容，熟悉掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

4.锚杆机操作设三名司机，两名负责操作锚杆机钻机，另一名负责传递物料，司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。

5.操作锚杆钻机时，人员应站立在钻机摇臂端的外侧，注意安全。

二、操作程序

1.开工检查

（1）作业环境安全检查

由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况及其它安全情况。操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员处于安全位置。

（2）工具材料检查

①钎子、钻头完好，连接可靠。

②锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定。

③其它工具材料满足施工要求。

（3）作业前检查

①接装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物。包括压缩空气管路内的聚留水。

②接装进气、进水接头前，所有操作阀必须都处于关闭位置。

③按顶板高度选用合适的钻杆，钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直；过短，会增加套钎钻杆数量，降低作业效率。

④钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。

2.钻孔作业

（1）开眼定位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

（2）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠自重平稳地带出钻杆回落。

（3）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所有的钻头直径。

3.搅拌和安装锚杆作业

（1）单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡堵现象，不允许使用弯曲不直的锚杆。

（2）人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒。

（3）钻机搅拌锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合，使锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果好。

（4）搅拌时要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。以防将锚固剂挤出锚固区域，影响锚固效果。

4.停机

（1）先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空载运转一下，达到去水防锈的目的。

（2）检查钻机有否损伤，螺栓有否松动，并及时处理好。

（3）将钻机以竖直方式置于安全场所。

三、注意事项

1.使用钻机前，必须检查气腿完好，禁止气腿带伤使用，如有损坏必须及时更换。

2.钻孔前，必须确保在顶板与煤帮的稳定情况下，方可进行作业。

3.禁止钻机水平置于地面，防止通气误操作，气腿突然伸出，会造成伤害事故。

4.钻孔时，不准用手去试握钻杆。

5.钻孔时，严禁将进气阀按到底加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

6.钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

7.钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作人员要合理把持摇臂，取得平衡。