篇1
1. 设备检查与维护:
- 每日开机前,应检查砂轮机各部件是否牢固,砂轮是否有裂纹或其他损坏。
- 定期更换磨损的砂轮,并确保砂轮安装紧固,平衡良好。
2. 操作前准备:
- 穿戴好防护装备,包括安全眼镜、口罩、手套和防尘服。
- 确认电源线路无破损,接地良好,开关动作正常。
3. 安全操作步骤:
- 启动砂轮机后,空转约1-2分钟,观察砂轮运转是否平稳,无异常噪音。
- 砂轮不得对准人或易燃物品,切割或磨削时保持稳定角度,不可用力过猛。
- 切割或磨削过程中,如发现砂轮跳动或声音异常,应立即停机检查。
4. 紧急情况应对:
- 遇到砂轮破裂,迅速远离机器,启动紧急停止开关。
- 如发生火灾,立即使用灭火器扑救,并通知相关人员。
5. 工作结束后的清理与保养:
- 关闭电源,清洁砂轮机表面及工作区域,防止粉尘积累。
- 定期对砂轮机进行专业保养,包括润滑、紧固、调整等。
特别提醒,操作人员需经过培训,了解砂轮机的性能和操作方法,未经许可不得擅自调整设备参数。务必遵守规程,任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。在日常工作中,每位员工都是自身安全的第一责任人,对自身的安全负责,也是对企业负责。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作人员必须经过培训并取得操作证,了解砂轮机的性能和操作方法。
2. 砂轮机启动时,周围不得有无关人员,防止飞溅物伤人。
3. 使用过程中如发现异常响声、振动过大,应立即停机检查,不得强行操作。
4. 保持工作区域清洁,防止杂物进入砂轮,引发事故。
5. 不得在砂轮机运行时离开工作岗位,以防意外发生。
6. 遵守个人防护规定,佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
7. 定期对砂轮机进行保养和维护,确保其良好运行状态。
工贸企业砂轮机的安全操作,关乎每一位员工的生命安全,每一位管理者都应高度重视,将规程落实到日常工作中,共同构建安全、高效的工作环境。只有严格执行规程,才能真正将风险降至最低,确保企业持续稳定发展。
篇3
1. 禁止超速使用砂轮,以免引发破裂。
2. 不得使用破损或不适合的工件进行加工,以防砂轮受力不均。
3. 避免长时间连续使用同一部位,防止砂轮过热。
4. 操作过程中如发现异常响声或振动,应立即停机检查。
5. 未经专业培训的员工不得擅自操作砂轮设备。
6. 每日工作前后,应对砂轮进行常规检查,及时处理隐患。
工贸企业应将此规程作为日常操作的重要指导,通过持续的培训和监督,确保每一位员工都能熟练掌握并遵守砂轮安全操作规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
工贸企业砂轮安全操作规程范文
1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。
2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。
3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。
4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。
5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。
6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。
7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,
8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。
9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。
10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。
11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。
12.—个砂轮不得两人同时使用
13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。
14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。
15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。
16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。
17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。
18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。
19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。
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