原料立磨安全操作规程注意事项（3篇）

原料立磨安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 确保工作区域整洁，避免原料堆积造成滑倒或绊倒风险。

3. 在设备运行时，禁止打开检查门或进入危险区域，以防发生意外。

4. 定期检查电气线路，防止短路或漏电，确保接地良好。

5. 发现异常情况如异响、过热等，应立即停机并报告，不得强行继续作业。

6. 使用专用工具进行设备维护，避免使用不合适或损坏的工具。

7. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状态和存在问题，确保信息传递准确无误。

8. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。

9. 保持良好的通风条件，防止粉尘积聚，确保工作环境安全。

10. 储存原料时要遵循先进先出的原则，防止原料变质影响产品质量。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产顺利。

篇2

1. 不得超负荷运行设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

2. 运行中严禁打开设备防护罩，防止异物进入或人员受伤。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并断电后方可进行。

4. 注意监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。

5. 遵守粉尘处理规定，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

6. 培训与教育：新入职员工需接受安全操作培训并通过考核后才能上岗，确保每位员工都了解并能正确执行操作规程。

7. 环境监控：密切关注磨室内温度、压力等参数，超过安全范围应迅速采取措施。

8. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发情况的能力。

以上操作规程应严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任和义务确保自身及他人的安全，共同维护良好的生产环境。

篇3

1. 启动前，确保立磨周围无杂物，以免影响设备运行。

2. 检查润滑系统，确保润滑油量充足且无泄漏。

3. 操作过程中，禁止擅自调整设备参数，必须由专业人员执行。

4. 运行中，密切注意设备声音和振动，发现异常立即报告。

5. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状态，交接时详细说明。

6. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作，必须先切断电源。

7. 注意粉尘浓度，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

8. 在立磨内部检修时，应使用专用工具，并确保通风良好。

9. 不得超负荷运行设备，避免过热或磨损加剧。

10. 停机后，待设备完全停止再进行后续操作，防止惯性伤害。

11. 学习并掌握最新的安全知识和技术，定期参加安全培训。

以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都需根据实际情况灵活应对，不断提高自我保护意识，做到预防为主，确保原料立磨岗位的安全高效运行。

原料立磨安全操作规程范文

1.正确穿戴劳动保护用品；

2.进磨机内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；

3.进磨要使用低压照明灯；

开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤

把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物；

5.进磨前切断磨主电机、排风机、进料设备电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；

6.在大窑运行时禁止进入磨内检查； 特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾ep风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定；

7.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度， 如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意停入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。

8.更换磨衬板及部件时，注意碰撞，防止伤人；

9.关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。