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卷板机工安全技术操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-12

卷板机工安全技术操作规程注意事项

卷板机工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训,熟悉卷板机的操作和安全知识,未经培训不得上岗。

2. 在卷板过程中,严禁身体任何部位靠近运动部件,避免受伤。

3. 保持良好的沟通,操作者与监护者之间应有清晰的手势或信号,确保在紧急情况下能迅速响应。

4. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

5. 对于异常情况,如机器异响、抖动等,应立即停止作业,查明原因后再行操作。

以上规程旨在为卷板机操作提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,因此操作时需结合具体情况进行判断和处理。务必始终保持警惕,将安全放在首位。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作数控卷板机,确保每位操作工都熟悉设备操作和安全规程。

2. 操作时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

3. 在设备运行中,禁止触摸运动部件,以防受伤。

4. 发现异常情况,如异响、异味或设备异常震动,应立即停机并报告。

5. 卷曲过程中,不可强行调整工件位置,避免设备过载。

6. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。

7. 操作结束后,务必切断电源,防止意外启动。

8. 不得在设备运行时离开工作岗位,保持警觉,随时应对可能出现的问题。

以上操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境,每位员工都应严格遵守,共同维护生产秩序,确保企业生产活动的顺利进行。

篇3

1. 非专业人员不得擅自操作卷板机,以免造成设备损坏或人身伤害。

2. 在设备运行中,严禁触摸运动部件,以防卷入或夹伤。

3. 发现异常情况,如异响、漏油等,应立即停机,并及时报告维修。

4. 维护保养时,务必断电,避免触电或机械伤害。

5. 学习和理解设备操作手册,定期参加安全培训,提升操作技能和安全意识。

6. 工作结束后,清理现场,保持设备清洁,以便下次使用。

本规程的执行需要每位卷板机工人的严格遵守,通过共同的努力,我们能够创造一个安全、高效的工作环境,确保生产的顺利进行。让我们携手确保每一项操作都符合规程,为公司的稳定发展贡献力量。

篇4

1. 操作前准备:

- 仔细检查卷板机各部件是否完好,润滑油是否充足,如有异常应立即报告维修。

- 确认电源线路无破损,接地良好,开机前进行空载试运行,检查运转是否正常。

2. 操作过程:

- 佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、工作手套等。

- 板材放入卷板机前,应先清理表面杂物,防止卡住机器。

- 调整卷板机的卷曲半径和角度,确保符合加工需求。

- 进行板材卷曲时,严禁将手或其他工具伸入工作区域,使用专用工具进行操作。

3. 操作中的监控:

- 注意观察卷板机运行情况,如有异常声音或振动,应立即停机检查。

- 在卷曲过程中,应保持注意力集中,随时调整压力,防止板材过卷或断裂。

4. 安全操作:

- 非操作人员不得靠近卷板机,特别是在机器运行时。

- 严禁超负荷工作,严格按照设备的承载能力进行操作。

- 停机后,及时清理工作现场,关闭电源,做好设备保养。

5. 故障处理:

- 发现设备故障,立即停机并向维修部门报修,不得自行拆卸修理。

- 若遇到紧急情况,按下急停开关,迅速撤离现场。

6. 培训与记录:

- 新员工上岗前必须接受卷板机操作培训,考核合格后方可独立操作。

- 每次操作前后,操作员需填写设备运行记录,以便追踪设备状况。

7. 维护与保养:

- 定期对卷板机进行维护保养,确保设备处于良好工作状态。

- 对于磨损部件,应及时更换,避免因设备老化导致的安全隐患。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但并不能消除所有风险。每个操作员都应根据实际情况灵活应对,遵守规程时,提高自我安全意识,确保每一次操作都安全无误。只有这样,我们才能共同营造一个高效、安全的生产环境。

卷板机工安全技术操作规程范文

(一)适用范围与要求

本规程适用于卷板机操作工的安全操作。卷板机操作工必须遵守本操作规程。

(二)本岗位的危险及有害因素

(1)物的不安全状态:工件带毛刺、平移,上下轴辊反向旋转运动,齿轮旋转,防护罩损坏,轴颈疲劳断裂而致倒头倒下;

(2)人的不安全行为:未正确着装,手伸进危险区(齿轮之间、轴辊之间),人靠近轴辊、倒头,卷制超厚钢板,起吊作业不规范,操作失误;

(3)环境的不安全因素:通风、照明不良,场地摆放不整齐、通道堵塞。

(4)主要伤害类型:起重伤害、物体打击、机械伤害。

(三)操作程序和要领

(三.一)工作前

(1)经过本操作技术理论学习和实际训练,经考试合格,方能操作指定的卷板机。

(2)规范着装,即穿工作服(三紧),防砸皮鞋,戴防护镜、工作帽(头发塞进帽内)。

(3)检查工作场地,清除一切妨碍工作和交通的杂物。设备有效使用区域内不得有障碍物。

(4)检查设备各部分及电气开关是否完好,并开空车试验。

(5)检查卷板机齿轮防护罩是否齐全完整,并给润滑部分和油杯加油。

(6)严格按板材厚度调整轴辊距离,不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

(三.二)工作中

(1)机床必须指定专人操作,多人作业时要指定一人负责,统一指挥、协调配合。

(2)必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,由主操统一指挥。

(3)轴辊在转动时,人身体不得靠在机床上,手和衣服更不得触及轴辊,以避免手或衣物被绞入棍子内。人也不得站在倒头倒下的方向上,以防止轴辊轴颈断裂而致倒头倒下伤人。

(4)板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

(5)在运转时不得清理、润滑或修理各机构;不得打倒车(待停车后在往回返车)。调整棍筒、板料时必须停车。

(6)手不得放在被卷压得钢板上,不得用样板进行检查,停机后方准用样板进行检查。

(7)卷板时应站在卷板机两侧,钢板滚到尾端,要留足够余量,以免工件脱落伤人。

滚卷较窄的筒体时,应放在轴辊中间滚卷。

(8)取出已卷成的板料时必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上轴辊支承座

时,不许用力过猛。

(9)使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,吊、夹具及绳索选择要适当,注意检

查断裂伤痕。应配合行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工操作规程,卷板机运转时,行车不得改变吊物受力状况。

(10)严禁超负荷(超厚、超宽)卷制钢板。钢板边缘、焊缝凸起度不得超过工艺规定要求。

(11)卷成的筒体应摆放整齐、码放要垫平稳,防止滚动伤人。同时,也不得占用工作空间和安全道。

(12)卷制工作结束,及时关闭机床电源。人离开机床,必须关机、关电源。

(13)按照设备“三好”、“四会”的要求,做好卷板机的一、二级保养工作。

(三.三)工作后

(1)把操作手柄置于“停止”位置,关闭电源。

(2)清整机床、工件,工具、工装归位,打扫场地卫生,保持场地整洁,安全道畅通。

(3)进行安全检查,发现问题及时处理,将当班所发生的问题,向接班人交代清楚并写入交接班记录本。

(四)应急处理措施

(1)若来料边缘存在切割边缘瘤,或拼接焊缝存在余高,必须打磨平整,以防卷板时损伤轴辊表面,甚至引发设备事故。

(2)检查中或工作中若发现设备异常或有异常响声的现象,立即通知维修人员检查、修理。

(3)发生设备事故:

① 紧急停机并报告单位领导;

② 关闭总电源,并悬挂“禁止合闸”警示牌;

③ 由维修人员拆卸检查或修理,检查或修理完成后,擦拭设备,清理现场垃圾以及地面油污,重新进行验收、试车,合格后恢复试运行;

(4)当手或衣物被绞入棍子内时,在场人员应紧急停机并报告单位领导和安全员,拨打120;启动《应急处置方案》进行救援。

(5)整个过程如实纪录归档。

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