篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作及应急处理流程。
2. 在设备运行期间,严禁接触电解液,防止化学灼伤。
3. 遵循安全规定,佩戴防护装备进行设备维护。
4. 设备故障时,切勿自行拆修,应及时联系专业技术人员处理。
5. 注意设备运行环境的通风,避免二氧化氯气体积聚。
6. 记录日常操作数据,以便分析设备运行状态和故障预防。
以上操作规程旨在为二氧化氯发生器的使用者提供参考,实际操作中应结合设备说明书和现场条件灵活应用。在确保安全的前提下,合理运用设备,提高工作效率,为环境保护和公共健康贡献力量。
篇2
1. 操作前准备: 1.1. 检查设备外观无明显损坏,各部件连接紧固,无松动现象。 1.2. 确认电源线完好无损,接地可靠。 1.
3. 检查原料氯酸钠和亚硫酸钠的储备量,确保充足。
2. 启动操作: 2.1. 打开原料罐阀门,按照设备要求比例加入氯酸钠和亚硫酸钠。 2.2. 启动电源,按照指示调整电流和电压至设定值。 2.
3. 观察反应釜压力表,保持在安全范围内。
3. 运行监控: 3.1. 定期检查设备运行声音,无异常响动。 3.2. 监控二氧化氯产出量,确保稳定输出。 3.
3. 注意观察设备温度,避免过热。
4. 维护保养: 4.1. 按照设备手册定期清理设备,确保内部清洁。 4.2. 对电气部件进行定期检查,防止老化、损坏。 4.
3. 发现异常情况立即停机,报告维修人员。
5. 应急处理: 5.1. 若设备漏气,迅速关闭原料阀门,启动排风系统。 5.2. 如遇电气故障,立即切断电源,禁止非专业人员自行维修。 5.
3. 发生火灾,使用干粉灭火器,严禁用水灭火。
6. 关机程序: 6.1. 先关闭二氧化氯输出,再逐步减小电流、电压。 6.2. 关闭原料阀门,排空剩余气体。 6.
3. 切断电源,做好设备清洁,记录运行状况。
请注意,每位操作员应熟悉并严格遵守此规程,定期进行安全培训,提高应急处理能力。在实际操作中,如遇到未预见的情况,应立即停止操作,咨询相关人员或查阅设备手册,切勿盲目行动。只有通过严谨的操作,我们才能确保二氧化氯发生器的安全运行,为我们的水处理工作提供坚实的保障。
篇3
1. 设备操作前,确保已阅读并理解设备操作手册,遵循安全规定。
2. 在原料储罐中添加氯酸钠和盐酸时,必须穿戴防护装备,避免直接接触,防止化学灼伤。
3. 操作控制面板时,遵循正确的步骤,勿随意调整设定值,以免影响设备运行稳定性和消毒效果。
4. 定期检查泵和管道系统,确保无泄漏,保持良好的密封状态。
5. 反应室内应保持清洁,避免杂质影响二氧化氯的生成效率。
6. 设备运行过程中,密切监控气液分离器的工作状态,防止气体泄漏。
7. 若发现异常情况,如设备噪音增大、压力异常等,立即停止运行,进行排查维修。
8. 定期清理和维护设备,保证其长期稳定运行。
9. 关闭设备后,需确保所有阀门关闭,原料储罐密封良好,防止原料蒸发或泄露。
10. 储存原料时,要遵循化学物质储存规定,远离火源和热源,避免阳光直射。
hsb二氧化氯发生器的操作需要谨慎对待,正确使用和维护将确保其在水处理中的高效表现,为我们的生活用水提供安全保障。务必牢记,安全和规范是操作二氧化氯发生器的首要原则。
一、准备工作
1、详细阅读使用说明书,检查发生器、加药泵、加药罐之间的连接管路,确认无损坏、无渗漏。
2、检查电控箱的电路连接,确认电路正常,无脱落,无松动。
3、检查加药罐的药量,确认药量充足。
4、开机前开启进水阀、加药点阀,开启水浴补水阀,根据玻璃液位计显示将水浴箱中注水至玻璃液位管上端可见处,关闭补水阀。
二、手动操作
1、开机:
(1)确定进水阀、加药点阀在开启状态。
(2)开启加热器运行按钮,将加热温度设定为60℃,对水浴进行加热。
(3)开启发生器运行按钮。
(4)调节计量泵的频率在30%左右。
(5)其余阀门均处于关闭状态。
2、停机:
(1)按下发生器运行停止键,加药泵自动停止。
(2)加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。
(3)当长时间停机时,关闭加热器的电源。
三、自动操作(适用于自动控制型发生器)
1、开机:
(1)打开进水阀门、加药点阀。
(2)泵的调节:将手动/自动转换旋钮拨至受外部信号控制的位置,计量泵的频率值调在30%左右。
(3)将电控箱面板上的手动/自动开关切换至自动位置,控制系统将自动调节加药泵的加药量。
2、 关机:
(1)将电控箱面板上的手动/自动开关切换至手动位置,控制系统自动关闭加药泵。
(2) 加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。
(3)当长时间停机时,关闭加热器的电源。
四、 注意事项
1、冬季停机时,应做好防冻保护。
2、要定时检查设备运行是否正常。
3、注意观察加药罐药量,缺药时缺药指示灯亮。
4、发生器长时间不用时,要打开放空阀,将水浴箱中的水放净。
5、设备每运行一周都要对反应釜进行冲洗。具体操作为:停止原料计量泵的运行,但不要关闭进水阀,打开设备上的反冲洗水管(以球阀半开为宜),以合适的水流速度(以能被水射器带出为宜)对反应釜进行反冲洗。每次冲洗时间不小于30min。
五、 配药
1、氯酸钠:浓度33%(重量比),采用市售固体氯酸钠50g,溶解在100g水中即可。
2、盐酸:浓度31%,直接用市售浓盐酸即可。
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