制芯维修电、钳工安全技术操作规程目的和意义（4篇）

制芯维修电、钳工安全技术操作规程目的和意义

篇1

这些规程旨在确保制芯维修电工和钳工在日常工作中的人身安全，减少因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，维护生产秩序，同时也有利于保障设备的正常运行和延长使用寿命。

篇2

本规程旨在确保制芯维修电、钳工在作业过程中的人身安全，降低事故风险，提高工作效率，维护设备正常运行，保障生产活动的顺利进行。通过明确的操作步骤和安全规定，增强工人的安全意识，防止因操作不当引发的意外伤害。

篇3

制定此规程的目的是确保电钳工在制芯维修过程中遵循标准操作程序，减少因不当操作导致的事故风险，提高工作效率，保护员工健康，同时保持设备的良好运行状态，延长设备寿命。通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，提升企业的整体运营效率。

篇4

本规程旨在规范电工钳工在制芯设备维修过程中的操作行为，降低安全风险，提高工作效率，保障生产线的稳定运行。通过明确职责、操作流程和应急措施，旨在培养电工钳工的安全意识，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。

制芯维修电、钳工安全技术操作规程范文

1) 工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守《钳工安全操作规程》。

2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风，排除余气，用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。

5) 用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤、压伤。

6) 维护、检修液压系统时，须先使油缸卸压；气动系统的主截止阀应关闭。

7) 清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

8) 进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

9) 在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。

10) 登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

11) 工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。