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突然停电、复电事故操作规程目的和意义(3篇)

更新时间:2024-11-12

突然停电、复电事故操作规程目的和意义

突然停电、复电事故操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在规范企业面对突然停电及复电时的应对流程,确保员工安全,降低设备损坏风险,减少生产中断的影响,同时通过事后评估和预防措施,提升企业的电力管理能力和应急响应效率。

篇2

该操作规程旨在确保企业能在突发停电事件中迅速响应,减少损失,保护人员安全,维护设备完好,并尽快恢复正常运营。通过预案准备、备用电源保障、设备保护和复电检查,可以降低因停电造成的经济损失和潜在安全隐患。

篇3

该规程旨在确保煤气加压站在停电期间能迅速、有序地采取应对措施,减少事故风险,保护人员安全,防止设备损坏,维护生产系统的稳定。通过规范的操作流程,提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率,降低潜在的经济损失。

突然停电、复电事故操作规程范文

1、炉工、保养先后关掉煤气总成(二级稳压)手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手动阀,并打开手动放散阀。

2、班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动,然后将烧成带前段传动打至“往返”(传动电机频率从前往后顺序调低至25hz),后段正常出砖。

3、大电网送电到窑炉电柜,班长先停掉发电机,再先后开启排烟风机、抽热风机(频率或进口风闸低开,点火后逐渐恢复,并检查冷却水)。

4、班长开启煤气电磁阀,炉工打开煤气总成手动阀,煤气检测员检测煤气成份达标后,班长开启助燃风机,将控温表转“man”手动设定30%开度,炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。

5、班长及时开启急冷风机,温度正常后控温表转“auto”自控(窑头如果温度偏高,则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀)。

6、班长将“往返”传动电机从后往前调到原设定频率,恢复正常运行,窑头开机生产,及时开启强冷风机。

7、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,并跟踪产品质量。

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