粉碎机操作安全规程注意事项（28篇）

粉碎机操作安全规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作时严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、听力保护设备等。

4. 发现设备异常应立即停机，未经允许不得自行维修。

5. 粉碎易燃易爆物品时，需采取特殊安全措施，并由专人监督。

6. 储存物料时，避免混入金属、石块等硬质异物，防止损坏刀具。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 在设备运行过程中，禁止离开工作岗位，随时关注设备运行状况。

以上规程旨在为粉碎机的安全使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况进行调整。每位员工都应以安全为重，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。

篇2

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁打开防护罩或接触运动部件，防止发生人身伤害。

3. 确保粉碎物料无水分、无油脂，以免影响粉碎效果和设备安全。

4. 发现异常噪音、振动或发热情况，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

5. 定期检查刀具磨损状况，及时更换，确保粉碎效果。

6. 清洁时应断电操作，避免触电风险，使用干燥清洁工具，防止水进入电机。

7. 维护保养时，需按照制造商提供的手册进行，不可随意拆卸部件，以免影响设备性能。

遵循以上规程，可以确保万能粉碎机的安全、高效运行，为企业生产带来实实在在的效益。

篇3

1. 每位粉碎机工都应熟悉并严格遵守上述规程，不得擅自更改或忽视。

2. 在进行特殊操作或处理复杂问题时，务必按照既定程序和指示进行，避免凭经验行事。

3. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

4. 对于规程中的模糊点或理解不清之处，应及时向上级或安全管理部门询问，不得自行揣测。

5. 保持警惕，任何时候都不能掉以轻心，尤其是处理易燃、易爆或有毒物料时，必须加倍小心。

以上规程的实施需要全体员工的共同努力，只有大家共同遵守，才能真正实现安全、高效的工作环境。让我们携手，为我们的安全和生产效率贡献一份力量。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行中，禁止擅自离开岗位或进行无关操作。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴防护眼镜和手套，防止稻壳飞溅伤人。

4. 不得在机器运转时进行维修或调整，以防发生危险。

5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备的正常运行。

6. 遇到突发状况，如电源跳闸、机器异响等，应立即停机，查明原因后方可重新启动。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整。请每位操作员严格按照规程执行，共同维护生产环境的安全和稳定。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2. 禁止在设备运行时进行清洁、维修等操作，以防意外发生。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物进入粉碎机。

4. 遇到异常情况应立即停机检查，切勿强行操作。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。

6. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

7. 遵守公司的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指挥。

以上规程旨在指导粉碎机的日常操作，但具体情况需结合实际工作环境和设备状况进行适当调整。操作人员应根据实际情况灵活应用，确保生产活动的安全和高效。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作粉碎机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规程。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入粉碎腔内，以免发生严重伤害。

3. 定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损的零部件，保证设备的良好运行状态。

4. 遵守电力安全规定，防止电击事故，确保接地线完好。

5. 存储物料时，要避免潮湿，防止物料结块影响粉碎效果。

6. 对于特殊性质的物料（如易燃、易爆或有毒物质），需采取额外的安全措施，如使用防爆型设备或在通风良好的环境下操作。

正确、安全地操作万能粉碎机是每个操作人员的基本职责，只有这样，才能确保生产过程的顺利进行，为企业带来更大的经济效益。

篇7

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞。

2. 在设备运行过程中，严禁伸手进入粉碎腔内，防止意外伤害。

3. 定期检查粉碎机刀具的磨损情况，及时更换以保证工作效率。

4. 物料中不得混入金属或其他硬质异物，以防损坏刀具或引起设备卡死。

5. 保持设备周围环境整洁，避免粉尘积聚引发安全隐患。

6. 遇到异常情况，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

7. 确保粉碎机在无人操作时已关闭并断电，以防止意外启动。

8. 培训新员工熟悉操作规程，确保其掌握正确操作方法后再上岗。

9. 定期进行设备维护保养，预防潜在问题的发生。

以上内容仅为基本操作规程，具体操作还需参照设备制造商提供的用户手册，并结合现场实际情况灵活应用。在实际操作中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则。

篇8

1. 牢记操作规程，严格按照规程执行，不可擅自改变操作流程。

2. 发现设备异常应立即报告，并停止操作。

3. 不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入粉碎机。

4. 遵守交接班制度，确保设备状态交接清晰，避免因信息不明导致的问题。

5. 在操作过程中，保持专注，避免因疏忽引发的事故。

本规程旨在提供指导，操作人员需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作技能。在日常工作中，应始终保持警惕，以确保工作安全和设备正常运行。

篇9

1. 操作前准备：操作人员需穿戴好防护装备，如工作服、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2. 开机检查：启动机器前，务必确认内部无异物，关闭防护罩，确保安全开关处于工作状态。

3. 物料处理：粉碎物料应均匀投入，避免大块物料直接进入，可能导致刀片损坏或机器过载。

4. 运行监控：运行过程中，注意观察机器运转情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 停机程序：停机时，先关闭进料，待物料完全排出后再切断电源，避免余料堆积。

6. 清洁维护：每次使用后，应及时清理机器内部残留物，定期进行润滑和保养，保持设备清洁。

7. 故障处理：遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员维修。

8. 培训教育：所有操作人员都应接受安全操作培训，并了解应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

9. 记录与报告：操作过程中，对异常情况和故障进行记录，及时上报，以便分析原因并采取改进措施。

10. 团队协作：保持良好的团队沟通，确保每个操作环节的顺畅，避免因误解或沟通不畅导致的安全隐患。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，以确保生产安全和高效。

篇10

1. 检查与准备：

- 在启动前，确保设备电源线路完好，无裸露或破损。

- 检查粉碎腔内无残留物料，密封圈无磨损或变形。

2. 操作流程：

- 轻松装入适量样品，避免过载，确保盖子能正常关闭。

- 启动机器前，确认锁紧装置已牢固固定，防止运行中盖子打开。

- 设定合适的粉碎时间，不宜过长，以防电机过热。

3. 安全防护措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物料伤害。

- 不得在无人看管的情况下运行设备，以防意外发生。

- 粉碎过程中，严禁打开机盖，以免物料飞出或造成机械伤害。

4. 维护保养：

- 定期清理粉碎腔，保持设备清洁。

- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。

- 注意设备运行声音，如有异常应立即停机检查。

5. 故障处理：

- 如遇设备故障，应立即切断电源，不自行拆解，及时报告维修。

- 对于持续发热或噪音异常，需查明原因后再行启动。

请注意，以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。在操作过程中，务必保持警觉，遵循实验室的安全规定，确保工作环境的安全。对于不熟悉的操作，应寻求专业指导，切勿盲目操作。

篇11

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀具磨损情况、紧固件是否松动。

- 检查电源线是否有破损，接地是否可靠。

2. 操作前准备：

- 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

3. 粉碎过程管理：

- 不得超负荷运行设备，避免过热或电机损坏。

- 进料应均匀，避免大块晶体一次性投入，防止卡机。

- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。

4. 应急处理措施：

- 若发生异常噪音或震动，应立即停机检查。

- 如遇电气故障，应切断电源并通知专业电工处理。

5. 维护保养规定：

- 定期清理粉碎腔内的残留物，避免积尘引发火灾。

- 按照制造商建议定期更换磨损部件，保证设备性能。

6. 安全培训与执行监督：

- 定期对操作人员进行安全教育，强化安全意识。

- 管理层应定期检查规程执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。

在实际操作中，每位员工都需认识到遵守安全规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇12

1. 未经培训的人员不得操作圆盘粉碎机，必须熟悉设备性能和操作流程后方可上岗。

2. 禁止在机器运行时进行任何形式的调整或维修，以免发生意外。

3. 避免破碎易燃、易爆或有毒物料，以防引发火灾或中毒事件。

4. 操作时保持专注，切勿将身体任何部位伸入机器工作区域。

5. 在设备启动后，严禁打开防护罩，除非已完全停机并断开电源。

6. 定期检查电气线路，防止短路或漏电情况发生。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有大家共同努力，才能确保我们的生产活动安全、高效地进行。希望每位员工都能将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同维护一个安全的工作环境。

篇13

1. 操作人员必须接受专业培训，并了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，确认粉碎腔内无异物，以免损坏设备或影响产品品质。

3. 运行过程中，严禁将手或工具伸入粉碎腔，以防发生人身伤害。

4. 如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，查明原因后再继续使用。

5. 定期检查皮带张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏。

6. 清洁设备时，务必关闭电源，避免触电风险。

7. 确保粉碎机周围无易燃易爆物品，防止火灾事故。

8. 储存物料时，注意防潮，避免物料变质影响粉碎效果。

9. 遵守公司的安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

10. 工作结束后，切断电源，清理现场，做好交接班记录。

请每位员工严格按照上述规程执行，共同维护生产安全和设备的良好运行状态。对于规程中未涵盖的情况，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级报告。

篇14

1. 操作人员需经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时严禁戴手套，以防卷入机器。

3. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作。

4. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚引发火灾。

5. 发现故障时，应立即切断电源，并及时上报维修。

6. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的粉碎机。

7. 工作结束后，务必断电，确保设备完全停止后再离开工作现场。

以上规程旨在提供一个安全、高效的粉碎机操作环境，每位员工都应认真遵守，以确保个人安全和生产效率。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在粉碎机运行时进行任何维修或调整工作。

3. 物料中不得混入金属、石头等硬物，以防损坏刀具和设备。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图强行解决问题。

5. 定期进行设备保养，发现问题及时上报，确保设备处于良好状态。

6. 保持良好的工作习惯，做到“人走电断”，防止意外启动。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体情况需结合现场实际灵活应用。在执行过程中，务必遵守公司的安全规定，确保安全第一。

篇16

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止打开机盖或伸手进入粉碎腔，以防受伤。

3. 注意观察设备运行声音和振动，如发现异常应立即停机检查，避免设备损坏。

4. 清理设备时务必断电，使用非金属工具，防止产生火花引发事故。

5. 遵守环保规定，确保粉尘排放符合标准，定期检查和更换过滤元件。

6. 工作结束后，及时关闭电源，做好设备的防潮防尘工作，确保下次开机顺利。

7. 记录设备运行状况，定期向管理层报告，以便及时发现和解决问题。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，遇到问题及时向上级或专业技术人员请教。每位员工都应视自身安全和设备为首要责任，严格执行操作规程，共同营造安全高效的生产环境。

篇17

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法。

2. 在设备运行过程中，禁止打开设备门或伸入手部，以防发生意外。

3. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

4. 粉碎易燃、易爆物料时，需采取特殊安全措施。

5. 遵守环境卫生规定，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。

6. 遇到异常情况，如设备过热、噪音过大等，应立即停机检查。

7. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机。

8. 操作规程应张贴在设备附近，便于随时查阅。

以上30b粉碎机的操作规程旨在为用户提供安全、高效的使用指南，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作时请结合具体设备手册进行。

篇18

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀片、筛网、轴承等关键部位是否紧固，润滑是否充足。

- 检查电源线路是否正常，接地是否牢固，防止触电风险。

2. 开机准备：

- 确保粉碎室内无异物，关闭所有安全防护门。

- 按照操作手册启动顺序，依次开启相关辅助设备，如输送带、除尘系统等。

3. 运行操作：

- 均匀投放物料，避免过量导致负荷过大，损坏设备。

- 监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动加剧等情况，应立即停机检查。

- 严禁在设备运行过程中进行任何清洁或调整工作。

4. 停机维护：

- 完成工作后，先关闭进料口，待粉碎室内物料完全排出后再停机。

- 清理粉碎腔内残留物料，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保下次运行顺畅。

5. 安全规定：

- 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。

- 工作时佩戴防护用品，如护目镜、手套、耳塞等。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，避免单人操作设备。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。工作中遇到问题，应及时向上级报告，切勿擅自处理。通过大家的共同努力，我们一定能确保粉碎机的安全、高效运行，为公司创造更大的价值。

篇19

1. 未经培训的人员不得擅自操作煤粉碎机。

2. 禁止在机器运行时进行维修或调整，应遵守“先停机，后操作”的原则。

3. 遵守车间的噪声控制规定，必要时佩戴耳塞。

4. 定期进行安全检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。

5. 保持良好的通风环境，预防粉尘积聚引发的火灾或爆炸。

6. 在特殊情况下，如遇到紧急情况，应立即启动应急响应程序，确保人身安全。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处理，每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇20

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁打开机盖或伸手进入粉碎区域，防止意外伤害。

3. 定期对设备进行保养和检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

4. 不得粉碎易燃易爆、腐蚀性强或超出设备处理能力的物料，以防安全事故。

5. 保持工作环境整洁，避免杂物进入粉碎机，影响设备性能和使用寿命。

6. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜和手套。

通过遵循上述操作规程，30b粉碎机可在安全、高效的条件下发挥最大效能，为企业生产带来稳定可靠的保障。

篇21

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或清洁工作，以免发生意外。

3. 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞，以防碎片飞溅和噪音伤害。

4. 不得在设备附近堆放易燃易爆物品，遵守工厂的消防安全规定。

5. 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。

6. 在设备检修期间，应切断电源并悬挂警示标志，防止他人误操作。

纤维粉碎机的安全操作规程需要全体员工共同遵守，形成良好的安全文化，以确保生产活动的顺利进行。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如工作服、安全鞋、护目镜等，避免粉尘和飞溅物伤害。

3. 运行中严禁伸手进入粉碎区域，避免发生严重伤害。

4. 遵循设备负荷限制，过量投料可能导致设备损坏或引发安全事故。

5. 发现异常情况，如设备发热异常、噪音增大，应立即停机检查，不可强行继续工作。

6. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。

7. 定期进行设备性能评估，确保其始终处于良好工作状态。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发的安全隐患。通过严格执行上述操作规程，我们能够确保粉碎机的高效运行，同时保障员工的安全和企业的生产效益。请注意，任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此每位员工都应将安全放在首位。

篇23

1. 使用前检查：开机前，务必检查电源是否稳定，设备各部件是否牢固，粉碎腔内是否有残留物。

2. 样品准备：样品应预先破碎至适合尺寸，避免过大的颗粒导致设备过载。含有金属或其他硬质杂质的样品需先去除，以免损坏刀具。

3. 操作步骤：开机后，先空转一段时间，确认设备运转正常无异常声音。然后，缓慢、均匀地加入样品，避免一次性投入过多导致卡机。

4. 安全防护：操作过程中，手部及身体其他部位不得伸入机器内部，避免发生意外伤害。使用专用工具进行投料和取样。

5. 运行监控：密切关注设备运行情况，如发现异常振动、噪音或发热，应立即停机检查。

6. 关闭与清洁：工作完成后，待设备完全停止运转，方可清理粉碎腔，防止残余样品影响下次实验结果。

7. 维护保养：定期对设备进行润滑和保养，确保其良好运行状态。

8. 培训与记录：所有操作人员应接受安全操作培训，并在每次使用后记录设备运行状况，以便追踪和改进。

9. 紧急情况：遇到设备故障或突发情况，应迅速按下急停按钮，并及时通知专业人员处理。

遵循以上规程，我们将能够在保证安全时，高效利用密封式化验制样粉碎机，为实验室工作提供有力支持。请每位操作人员牢记这些要点，确保实验室工作的顺利进行。

篇24

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必检查粉碎机各部件是否完好，特别是刀具、轴承和固定螺丝。

- 确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。

- 检查进料口无杂物堵塞，出料口畅通无阻。

2. 操作流程与规范：

- 启动设备前，先进行空载试运行，确认无异常噪音和振动。

- 进料时，应均匀缓慢投放，严禁一次投入过多木材，以免过载损坏设备。

- 操作过程中，保持手部远离进料口，避免意外伤害。

3. 安全防护措施：

- 工作时，佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽，防止飞溅物和噪音伤害。

- 设备运行时，禁止打开或清理机器内部，必须先切断电源。

- 定期检查安全防护装置，如防护罩、急停开关等，确保其功能正常。

4. 故障处理与应急响应：

- 发现异常情况，立即停止设备，及时报告给负责人。

- 对于小型故障，按照维修手册进行处理；重大问题需由专业人员维修。

- 制定并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。

5. 维护保养与清洁：

- 定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保其良好运行状态。

- 清理时，应先断电，避免触电或误启动。

- 定期检查刀具磨损情况，适时更换，保证切割效果。

6. 培训与监督：

- 对操作人员进行专业的操作和安全培训，确保他们了解规程并能正确执行。

- 实行定期的安全巡查，监督操作规程的执行，纠正不安全行为。

木材粉碎机的安全生产操作规程是一项系统工程，需要全员参与，严格执行。只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，同时保障每一位员工的人身安全。请每位员工牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇25

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作和安全知识。

2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备。

3. 不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 操作时佩戴防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

5. 发现异常情况，应立即按下紧急停止开关，并报告给相关人员。

6. 维修保养时务必切断电源，防止触电。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期进行设备安全检查，及时消除隐患。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备型号、物料性质等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作，确保安全。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向管理层反映，以便得到及时解决。

篇26

1

3. 未经培训的人员不得操作粉碎机，确保所有操作人员熟悉设备性能及安全操作流程。

1

4. 工作时穿着合适的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服，防止粉尘吸入和碎片飞溅。

1

5. 注意个人卫生，避免将手或其他物体伸入运行中的粉碎机。 1

6. 遵守“先断电，后操作”的原则，进行任何设备调整或清洁工作时，务必先切断电源。 1

7. 存储物料时，应远离粉碎机，防止误操作导致物料倾倒进入设备。

以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。在日常工作中，每位员工都应养成良好的安全习惯，以实现安全、高效的工作环境。

篇27

1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防意外发生。

2. 不得将手或任何工具伸入正在运行的粉碎机内，避免发生危险。

3. 对于异常噪音或过大的振动，不可忽视，需立即停机排查原因。

4. 保持良好的通风环境，避免粉尘积聚，预防火灾和爆炸风险。

5. 学习并理解设备的紧急停机程序，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

6. 定期进行安全培训，更新操作知识，确保所有员工了解并遵守规程。

以上规程的实施需要每位员工的配合与执行，只有大家共同遵守，才能确保注塑粉碎机的安全高效运行，为企业创造更大的价值。

篇28

1. 操作人员需经过培训，了解粉碎机的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间，应穿戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、防噪耳塞等。

3. 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作，及时报告维修。

4. 粉碎易燃易爆或有毒物料时，需遵守特殊的安全规定，并在通风良好的环境下操作。

5. 儿童和未经授权的人员不得接近正在运行的粉碎机。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备正常运行。对于规程的理解和执行，每位员工都负有责任，共同营造安全、高效的工作环境。

粉碎机操作安全规程范文

1、工作前要对机组作以下项目检查：

2、检查电器设备元件、电线是否漏电；

3、机组各部分的连接螺钉是否紧固；

4、用手转动皮带轮，检查有无碰撞、磨擦现象（转动皮带轮不可用力太猛）。

5、待粉碎的物料应放在清洁的地方，严防金属物及较大的石块混入，损坏机器。

6、开车空转3-5分钟，观察粉碎机转向是否正确，待机组达到额定转速，平稳后方可开始工作。

7、工作时，操作者衣袖要扎紧，操作人员要站在机器两侧工作，勿站在入料口正前方。

8、工作时，严禁将手伸进喂料口，操作者应使用专用工具辅助入料（切忌用铁器）。

9、机器运转时，操作者不得离开工作岗位，不准拆看机器任何部位，工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时，立即拉闸停车，待机器停稳后方可拆检。

10、每项工作完毕后，空转2-3分钟以清残料。因故障停车拆检，要先将机内存料清出后开车，空转启动。

11、如不用风路输送时，拆下风扇管后，风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用，要把扇盘从轴口上拆下来存放好。