篇1
1. 在拆卸或安装零件时,要确保正确使用扳手和其他工具,避免用力过猛导致滑脱。
2. 清理柴油机内部时,避免使用湿布以免触电,应用干燥、防静电的清洁工具。
3. 检查燃油系统时,注意防止燃油泄漏,避免引发火灾。
4. 对于高压电气部分的操作,必须由专业电工进行,钳工不得擅自处理。
5. 在吊装或移动部件时,应使用适当的吊具,避免直接用手搬运重物。
6. 工作结束后,清理工作现场,将工具归位,确保下次工作的顺利进行。
7. 记录每次维修保养的情况,为后续的维护提供参考。
以上规程的执行需要每位钳工的严格遵守,通过日常实践不断强化安全意识,以实现零事故的目标。在实际操作中,遇到任何疑问或困难,应及时向上级汇报,共同解决,确保安全高效地完成工作任务。
篇2
1. 在拆卸或安装部件时,务必确认已释放压力,防止零件突然弹出造成伤害。
2. 操作过程中,保持专注,避免因分心引发的意外。
3. 严禁酒后或疲劳状态下进行工作,确保反应能力和判断力不受影响。
4. 不得擅自修改或拆除安全装置,如防护罩、限位开关等。
5. 保持工作场所整洁,及时清理废弃材料,减少滑倒、绊倒的风险。
6. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,确保稳定。
以上安全操作规程的执行需要每一位钳工的积极参与和严格执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此每位员工都应时刻警惕,将安全放在首位。
篇3
1. 不得私自修改或绕过安全设备,如熔断器、断路器等。
2. 在潮湿环境下操作电器设备需格外谨慎,必要时使用防水罩。
3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在高风险操作时。
4. 遇到突发情况,如电气设备冒烟、发热等,立即停止操作并启动应急程序。
5. 定期进行电气安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
以上规程旨在提供基本的指导,具体情况还需结合现场条件和专业判断进行操作。在执行过程中,如有疑问或困难,应及时向有经验的同事或上级请教,确保工作安全有效进行。
篇4
1. 严禁未经培训的人员进行传动部作业,务必确保每位员工都了解并能执行安全规程。
2. 在拆卸或安装传动部件时,要使用专用工具,避免用力过猛造成损坏或伤害。
3. 遵守“停机维修”原则,未得到许可,不得在运行中的机车上传动部作业。
4. 注意个人卫生,避免油脂、污物污染工作服,防止滑倒。
5. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,避免绊倒风险。
6. 对于发现的隐患,应及时上报,不得私自处理,以免引发更大问题。
以上规程需每位钳工严格遵守,通过共同的努力,我们能够营造一个安全、高效的工作环境,确保内燃机车的稳定运行。
内燃机车钳工安全操作规程范文
1、 要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)
2、 任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)
3、 如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。
4、 高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。
5、 调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。
6、 在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。
7、 所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。
8、 使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。
9、 使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。
10、 使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。
11、 刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。
12、 用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。
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