摊铺机安全技术操作规程目的和意义（30篇）

摊铺机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本安全操作规程旨在规范摊铺机的使用，提高作业效率，降低设备损坏和人员伤亡风险，保障工程质量和施工安全。通过明确操作步骤和安全措施，增强员工安全意识，预防事故的发生，从而提升企业整体施工管理水平，维护良好的工程形象。

篇2

此规程旨在确保水泥混凝土滑模摊铺机的安全使用，降低设备故障率，减少因操作不当引发的事故，提高施工效率，保障工地人员的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，从而实现工程项目的顺利进行和企业的经济效益。

篇3

摊铺机操作工安全操作规程旨在规范操作行为，降低工作风险，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行规程，可以提高施工效率，保证工程质量，同时保障员工的生命安全，营造良好的施工环境，提升企业整体安全管理水平。

篇4

沥青摊铺机的规范操作旨在保证道路施工的质量和效率，确保路面平整度，延长道路使用寿命。通过精确控制摊铺速度和深度，减少浪费，提高施工经济效益。严格的设备检查和保养措施能降低故障率，保障操作人员安全，维护企业设备资产。

篇5

本规程旨在规范混凝土摊铺机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护操作工的生命安全，同时保证施工质量，提高工程效率。通过严格执行这些规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，为项目节约成本，实现安全生产。

篇6

沥青混凝土摊铺机的操作规程旨在保证道路建设的质量和效率，降低施工风险，提高工人的安全意识。通过规范化的操作流程，可以确保摊铺的平整度和密实度，延长道路使用寿命，减少后期维修成本。良好的设备维护能防止故障发生，保障工程进度不受影响。

篇7

这些规程的实施旨在保证沥青摊铺作业的安全性，提高施工效率，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤亡和工程质量下降。通过规范操作，可以减少能源浪费，延长设备使用寿命，降低维护成本，为道路建设项目的经济效益和社会效益提供有力保障。

篇8

混凝土摊铺机操作规程的存在，旨在提高施工效率，减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以保证混凝土路面的质量，延长摊铺机的使用寿命，同时保障工人的生命安全，降低工程成本，提升工程的整体效益。

篇9

沥青摊铺机技术安全操作规程旨在规范施工流程，保障施工人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过严格的规程执行，可以提高工程效率，保证道路铺设质量，降低维修成本，同时也有利于提升企业形象和市场竞争力。

篇10

本规程旨在规范混凝土摊铺机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，同时保障操作工的人身安全，减少施工事故的发生。通过严格执行操作规程，可以保证混凝土路面的质量，提升工程的整体质量和安全性。

篇11

沥青混合料摊铺机的操作规程旨在确保道路建设的质量与效率，降低施工风险。通过规范的操作流程，可以保证摊铺的均匀性，提升路面的平整度和耐久性，减少后期维修成本。良好的设备管理和维护能延长摊铺机的使用寿命，保障工程的顺利进行。

篇12

本规程旨在确保摊铺机操作的安全性和效率，预防事故的发生，保障员工的生命安全，同时也保证工程质量，提高施工效率，降低维修成本，维护企业良好运营秩序。

篇13

本规程旨在确保摊铺机的安全操作，预防事故的发生，保护操作员的生命安全和设备的完好性。通过规范的操作流程，提高施工效率，降低维修成本，保障工程质量，同时也有利于维护良好的施工现场秩序。

篇14

该规程旨在规范沥青混凝土摊铺机的使用，防止因操作不当造成的设备损坏和人身事故。通过严格执行这些规程，可以提高施工效率，保证工程质量，同时保护操作人员的生命安全，降低企业的运营风险。

篇15

这些规程旨在确保沥青混凝土摊铺作业的安全高效，防止设备损坏，减少施工事故，提高路面质量，保障施工人员的生命安全。规范的操作也能延长设备使用寿命，降低维修成本，提升工程项目的经济效益。

篇16

摊铺机在道路建设、机场跑道铺设等工程中发挥着关键作用。执行严格的安全操作规程，不仅可以保障操作人员的生命安全，防止意外事故的发生，还能延长设备使用寿命，降低维修成本，维持工程进度的稳定，从而实现经济效益和社会效益的最大化。

篇17

本规程旨在规范摊铺机的操作流程，提高施工效率，保障操作员的人身安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而确保整个路面施工项目的顺利进行和高质量完成。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当造成的事故风险，提高工地的整体安全水平。

篇18

本摊铺机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高道路施工质量，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的事故，保护操作人员的生命安全，同时提升工程项目的进度与经济效益。

篇19

本规程旨在规范沥青混凝土摊铺机的使用，提高施工效率，减少因操作不当引发的安全事故，保障工作人员的生命安全和设备的完好。通过严格执行操作规程，可以提升工程质量，延长设备使用寿命，降低维护成本，为道路建设项目创造良好的经济效益和社会效益。

篇20

本规程旨在确保沥青混合料摊铺作业的安全进行，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程，保证路面质量，降低工程风险，同时保护环境，提升企业形象。

篇21

本规程旨在规范摊铺机的操作流程，提高工作效率，保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，确保道路施工质量。正确执行这些规程，能有效预防意外事故，降低工程风险，维护企业声誉，同时也是对员工负责的表现。

篇22

本规程旨在规范沥青混合料摊铺机的操作流程，提高工作效率，确保施工质量和人员安全。通过明确的操作步骤，减少因误操作导致的设备损坏和事故风险，同时保证道路铺设的平整度和耐久性，为公路建设提供优质保障。

篇23

本规程旨在规范沥青混合料摊铺作业的安全操作流程，提高工作效率，防止设备损坏及人员伤亡，保障道路工程质量，确保施工过程中的安全与秩序。

篇24

摊铺机技术操作规程旨在保证施工质量，提高工作效率，同时确保操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和工程质量问题，降低维修成本。此外，良好的设备维护习惯能延长设备使用寿命，为项目节约资源，提升企业的经济效益。

篇25

本规程旨在确保水泥混凝土摊铺作业的安全、高效进行，减少设备损坏及人身事故风险，提高工程质量，保障施工人员的生命安全，同时延长摊铺机的使用寿命，降低维修成本。

篇26

正确操作沥青混凝土摊铺机，旨在确保道路施工的质量和效率，达到以下目标：

1. 提高路面平整度：精确控制摊铺厚度和速度，保证路面的平整度，提高行车安全。

2. 保障施工进度：有效利用设备，减少因操作不当导致的返工，确保工程按时完成。

3. 延长设备寿命：规范的操作和及时的保养，能延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 保护环境：减少施工过程中的污染，如噪声、尘土等，符合环保要求。

篇27

本摊铺机操作规程旨在确保施工安全，提高摊铺效率，保证路面平整度和耐久性。通过规范操作，降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少维修成本。严格的作业流程也有助于提升工程质量和团队协作能力。

篇28

1. 提高施工效率：规范的操作能提高沥青砼摊铺的效率，减少返工和浪费。

2. 保证工程质量：正确使用摊铺机能够确保路面的平整度和密实度，延长道路使用寿命。

3. 安全生产：遵守规程可以降低设备故障和人员伤害的风险，保障施工现场的安全。

4. 维护设备：定期保养能延长摊铺机的使用寿命，降低维修成本。

篇29

本规程的制定旨在降低因操作不当造成的设备损坏和人身事故，提高工程质量和效率，保障施工现场的秩序与安全。通过规范操作，提升操作工的专业技能，减少因误操作导致的返工和延误，从而实现经济效益与安全效益的双重提升。

篇30

沥青摊铺机操作规程旨在规范施工流程，保证道路工程质量，提高工作效率，减少设备损耗，保障操作人员安全。通过严格的规程执行，可以确保摊铺出的路面平整度、密实度符合标准，延长道路使用寿命，降低后期维护成本。

摊铺机安全技术操作规程范文

一、作业前的要求

1、检查齿轮有无渗漏现象,检查机油壳内机油是否满足工作要求,检查燃油是否充足;

2、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;

3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;

4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等,驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;履带松紧适度,并且左右均匀;

6、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;

7、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确;离合器、传动链条、v型皮带等调整应该适当;刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;

8、电器系统工作应该正常;操作系统应该灵活可靠;作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二.摊铺技术要求

(1)摊铺机起步时要注意两侧螺旋料送到位,再慢慢调节夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系。摊铺时要注意含水量大小,及时反馈。

(2)采用双机联合阶梯摊铺作业,两台摊铺机型号应相同并且新旧程度一样;前后相距≤5m,摊铺宽度应重叠5~10cm。

(3)双机摊铺时前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制高程,后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程。

(4)在摊铺过程中,应根据拌和能力确定摊铺速度,避免摊铺机停机待料的情况,施工过程中摊铺机前方应有运料车2~3部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。摊铺机搅龙一定控制到合适高度(全埋)。

(5)局部离析现象采用专人人工消除。应铲除局部粗集料“窝”,用新拌和的混合料填补。严重部位按照“方补原则”进行换填。

(6)无法采用机械摊铺的部位采用人工摊铺,人工摊铺时采用挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法工作的部位可人工摊铺。

(7)正常摊铺时,不得随意调整夯板的震捣频率与铺机熨平板仰角。

(8)摊铺机摊铺混合料时,因故中断1.5h时必须设置横缝。

(9)分层施工时,在铺筑上层水泥稳定碎石之前,应始终保持下层表面湿润干净。为增加上下层之间的粘结性,在铺筑上层水泥稳定碎石时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。水泥浆稠度以洒布均匀为度,洒布长度不大于摊铺机前30m为宜。

(10)严禁摊铺过程中收斗,每工班摊铺结束时料斗内粘附的余料废弃,及时清理。

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邯大高速公路s2合同段项目部