抛丸机操作规程目的和意义（16篇）

抛丸机操作规程目的和意义

篇1

抛丸机操作规程的制定旨在确保作业安全，提高工作效率，延长设备使用寿命，并保证工件表面处理质量的一致性和稳定性。通过规范操作，可以防止因误操作导致的设备损坏和安全事故，同时也能保证工件的表面处理效果达到预期标准，满足生产需求。

篇2

抛丸机岗位操作规程旨在确保设备安全运行，提高工作效率，保证工件表面处理质量，减少设备故障和人身伤害。通过规范操作，能有效控制生产成本，延长设备使用寿命，同时满足环保要求，降低噪音和粉尘污染。

篇3

本规程旨在规范抛丸机的操作流程，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过严格执行此规程，可以预防潜在的事故风险，减少维修成本，保证生产质量和环境的整洁。

篇4

1. 确保操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的意外伤害。

2. 保证设备的正常运行，延长其使用寿命，降低维护成本。

3. 提高工作效率，确保抛丸处理的质量和一致性。

篇5

抛丸机安全操作规程的存在，旨在确保操作人员的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。规范的操作能提高工作效率，保证工件处理质量，延长设备使用寿命，从而提升企业的生产效益和安全水平。

篇6

履带式抛丸机安全操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障操作人员的安全。通过严格的规程执行，能有效预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，确保生产过程稳定、高效，延长设备使用寿命，为企业的持续运营提供坚实保障。

篇7

工贸企业抛丸机安全操作规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运转，降低生产事故风险，提高工作效率。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引起的设备损坏和人身伤害，同时也有利于延长设备寿命，保证产品质量的稳定性。此外，良好的安全操作习惯也有助于营造一个安全、有序的工作环境，提升企业的管理水平和形象。

篇8

抛丸机安全操作维护保养规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范操作，降低设备故障率，减少维修成本，同时保障操作人员的安全，创造一个高效、安全的工作环境。

篇9

抛丸机操作规程旨在确保设备安全、高效地运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作，可以提高工件表面处理的质量，延长工件使用寿命，同时降低生产成本，提升企业生产效率。

篇10

工贸抛丸机安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，从而提升企业的工作环境和经济效益。

篇11

抛丸机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，以及保证生产效率和产品质量。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，提升工作场所的安全水平，同时也有利于延长设备寿命，降低维修成本，维持稳定的生产流程。

篇12

本规程旨在规范抛丸机的操作流程，保证设备的稳定运行，提高工作效率，同时保障员工安全，减少意外事故的发生。通过严格的保养措施，延长抛丸机的使用寿命，降低维修成本，维持生产环境的良好状态。

篇13

1. 确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的意外伤害。

2. 保护设备，延长其使用寿命，避免因误操作造成的损坏。

3. 提高工作效率，确保抛丸处理的质量和一致性。

篇14

铝材抛丸机安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证铝材表面处理质量，为后续加工提供合格的原料。

篇15

滚筒式抛丸机安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，同时保护操作人员的生命安全和健康。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的设备故障、人身伤害及环境污染，从而保障企业的生产秩序和经济效益。

篇16

q378e抛丸机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时减少环境污染，确保企业的生产活动有序进行。

抛丸机操作规程范文

(一) 开机准备

1、 非抛丸机操作人员及维修人员不得擅自操作该设备

2、 机前操作必须佩带好防护眼镜及头盔等防护用品。

3、 检查电气仪表等是否完好,接地是否可靠。

4、 清理室体内耐磨衬板及防护板的完好程度。

5、 检查抛丸器叶片,定向套,分丸轮等零件的磨损情况。

(二) 操作规程

1、 严格按下述开机顺序启动抛丸机。

送电---响警铃---启动除尘风机---分离螺旋机---斗式提升机---横向螺旋机---纵向螺旋机---抛丸器。

2、 空运转

1) 检查并拧紧各零部件连接螺栓。

2) 检查并调整斗式提升机皮带的紧松程度。

3) 检查抛丸器、螺旋机等部件的运转是否正常。

4) 调整牵引钢丝绳的紧松程度。

5) 空运转时间不得少于十分钟。

3、 根据清理工件的清理要求调整运载平车或输送辊道的运行速度(0.6-3m/min)

4、 调整抛丸器定向套窗口位置即调整抛射角。

5、 工件进入主清理室后开启供丸电磁阀供丸,工件离开主清理室后及时关闭供丸电磁阀停止供丸。

6、 在工件或运载平车未完全通过清理室体时严禁逆向运行。

7、 关机时,必须严格按下述操作规程操作:

关闭供丸电磁阀---抛丸器-3分种后---纵向螺旋机---1分钟后---横向螺旋机-3分钟后---斗式提升机-1分钟后---分离螺旋机---除尘风机。

8、 抛丸机各零部件在运行过程中,发生故障应及时停机,查找原因排除故障。

9、 脉冲除尘器清灰操作:

(1) 抛丸机工作2-3小时后,除尘器应进行清灰操作。

(2) 开启电磁脉冲控制仪电源式开关。

(3) 调节脉冲间隙(50s-60s)和脉冲幅度0.1s-0.5 s。

(4) 清灰45分钟后关闭脉冲控制仪电源式开关停止清灰。