圆锯床安全操作规程目的和意义（4篇）

圆锯床安全操作规程目的和意义

篇1

圆锯床操作规程旨在规范作业流程，确保生产安全，提高工作效率。通过遵循规程，可以降低设备故障率，减少工件损坏，保障员工的生命安全，同时保证产品质量，为企业的稳定生产和经济效益提供坚实基础。

篇2

圆锯床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备故障，提高生产效率。通过规范操作流程，可以预防意外伤害，保证产品质量，延长设备使用寿命，从而为企业带来经济效益和社会效益。

篇3

木工圆锯床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防工伤事故，提高工作效率，维护设备良好运行状态，同时也是遵守国家相关法规的要求，为企业的安全生产打下坚实基础。通过严格执行规程，可以降低生产风险，减少设备故障，保证产品质量，从而提升企业整体运营效率。

篇4

本操作规程旨在确保木圆锯床的安全使用，提高生产效率，减少木材浪费，保障工人的生命安全，并延长设备使用寿命。通过规范操作流程，可以避免因不当操作引起的设备损坏、人身伤害和产品质量问题。

圆锯床安全操作规程范文

1、 查验“交接班记录”

2、 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3、 检查油箱、油杯中油量是否符合要求;清理导轨面灰尘;对润滑部位做好润滑工作。

4、 停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

5、 严禁超性能使用机床。

6、 锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠。

7、 机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯片缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。

8、 当切削管材时,进给量要适当减小。

9、 在正常工作中,严禁增加大切削进给量。

10、 锯片夹头必须平稳、牢固、可靠。

11、 严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯片切削。

12、 更换锯片时必须停机并关电后进行。

13、 禁止在工作台面上敲打、校整工件。

14、 机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

15、 机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,处理不了报告设备部检修。

16、 工作结束应将锯床操作手柄置于“停机”位置并切断电源,进行日常维护保养和环境整理。

17、 填写“交接班记录”,做好交接班工作。