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乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程目的和意义(9篇)

更新时间:2024-10-27

乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程目的和意义

乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程目的和意义

篇1

此操作规程旨在保证乳油水剂的灌装过程高效、准确,防止产品污染,确保产品质量,同时也保障员工安全,减少设备损耗,提升车间生产效率。通过规范的操作流程,可以降低因人为错误导致的产品质量问题,提高客户满意度,从而提升公司品牌形象和市场竞争力。

篇2

乳油操作规程的制定旨在确保农业生产的高效和安全,通过规范乳油产品的储存、使用、混配、应用和处理,降低农药中毒风险,保护操作人员健康,同时减少环境污染,提高农作物防治效果,保障食品安全。

篇3

本规程旨在规范乳油粉剂悬浮剂车间的投料作业流程,确保产品质量的稳定性和一致性。通过精确的原料配比和严格的作业程序,提高生产效率,减少浪费,同时保障员工的安全,促进企业的可持续发展。

篇4

乳油水剂车间续瓶岗位操作规程旨在确保生产流程的安全、高效和质量稳定,减少浪费,提高生产效率,保障产品的合规性和客户满意度。通过规范的操作步骤,降低操作失误风险,保证产品的一致性和品质,同时也为员工提供清晰的工作指导,提升整个车间的生产管理水平。

篇5

该操作规程旨在规范乳油、水剂车间续瓶岗位的工作流程,提高生产效率,保证产品质量,减少浪费,确保安全生产。通过明确的操作步骤,员工能更好地理解自身职责,降低因操作不当引发的事故风险,从而提升车间的整体运营效率和产品质量,满足客户对高品质产品的期待。

篇6

本规程旨在确保农药车间乳油工段的生产安全,预防意外事故的发生,保护员工健康,维护环境安全,提高生产效率,并确保产品质量符合标准。通过规范操作流程,减少潜在风险,增强员工的安全意识,促进企业的可持续发展。

篇7

本规程旨在确保乳油、水剂产品的生产质量和安全,通过规范护瓶岗位的操作流程,提高生产效率,降低损耗,保障产品质量,满足客户对产品安全、可靠的需求,同时确保车间作业环境的整洁和员工的安全。

篇8

乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位的操作规程旨在:

1. 提高生产效率:通过规范操作,确保生产流程顺畅,减少因错误或延误造成的停机时间。

2. 保证产品质量:严格按照配方比例投料,确保最终产品的质量和稳定性。

3. 确保人员安全:通过明确的安全规定,降低工伤事故风险,保护员工的生命安全。

4. 维护设备寿命:规范操作和定期保养,延长设备使用寿命,降低维修成本。

5. 促进环保:合理处理废弃物,遵守环保法规,减少对环境的影响。

篇9

乳油水剂车间护瓶岗位的操作规程旨在保证生产流程的顺畅,提升产品质量,减少损耗,同时确保员工安全。通过规范化的操作,可以提高生产效率,降低因操作不当导致的设备故障和产品质量问题,从而维护企业声誉,保障经济效益。

乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程范文

1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好,出口阀门是否关闭。

2.认真阅读投料单,核实各种原材料的种类和含量,检查所领物料称重是否准确。

3.每单物料如实过称,减皮称取,并认真填写投料单。

4.严格按产品配方和工艺流程进行操作,不得随意颠倒,偷工减料。

5.认真观察每种原料的特性(含水量等),发现异常立即向主管领导汇报。

6.从反应釜上部取样,为化验室及时提交合格的小样,并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。

7.经检验合格后的物料才能打入储罐,并及时标明品名、批号等。

8.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。

9.设备运转时必须有人看守,发现异常立即报告。

10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。

11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关,打扫现场。

本岗位对以下情况负责:

1.投错料且不及时上报的;

2.送样不规范的,取样瓶未控干净;

3.未按工艺规范操作的;

4.称料不认真,投料单填写不认真、不规范的;

5.余料处理不及时的;

6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的;

7.对设备因无人看守而出现事故的;

8.投料结束后未打扫干净工作场地的。

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