锚索支护工安全技术操作规程目的和意义（5篇）

锚索支护工安全技术操作规程目的和意义

篇1

锚索支护工作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止岩体坍塌，提高施工效率。通过规范的操作流程，降低工人的安全风险，保证工程质量，延长工程使用寿命。良好的设备维护和数据记录有助于优化施工方法，提升整体施工管理水平。

篇2

锚索支护工操作规程旨在规范施工过程，确保锚索支护工作的安全、高效进行。锚索支护是地下工程中一种重要的支护方式，通过锚固技术将锚索固定于稳定岩层，有效防止围岩变形，提高巷道稳定性，保障工人生命安全，延长巷道使用寿命，降低工程成本。

篇3

锚索支护工安全操作规程旨在保障锚索支护作业的安全性，减少施工过程中的风险，提高工程质量和效率。通过规范操作流程，降低工人受伤概率，确保矿山巷道稳定性，为矿井安全生产创造条件。

篇4

锚索支护工的操作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止坍塌和地表沉降，延长工程使用寿命。通过规范操作，可以有效提高工作效率，减少事故风险，保障工人生命安全，同时保证工程质量，降低后期维护成本。

篇5

锚索支护工安全技术操作规程

一、目的和意义

锚索支护是矿山、隧道等地下工程中保障作业安全的关键环节，其目的是稳定围岩，防止坍塌和滑移。通过实施科学的操作规程，锚索支护工可以有效预防事故，确保工程质量和人员安全，提高施工效率。

锚索支护工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。

二、上岗条件

第2条 锚索支护工必须经过专用培训、考试合格后,方可上岗。

第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护参数和质量标准等;熟练使用支护工具,并能进行检查和保养。

三、安全规定

第4条 锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。

第5条 冒索支护材料要符合施工措施的规定。

第6条 采用树脂冒固时,最小锚固长度要≥1.5米。

第7条 单根锚索设计锚固力应大于150kw(具体按作业规程执行)。

第8条 检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道作业时,要先停电。

第9条 打锚索眼时,要注意钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断忓伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。

第10条 锚索张拉预紧力控制在80~100千牛,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。

第11条 服务年限10年以上锚索要注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。

第12条 巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。

第13条 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。

四、操作准备

第14条 施工前,要备齐钢铰线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油岗、高压油泵。液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。

第15条 准备好施工所需风、水、液、电。

第16条 锚杆钻机打眼前进行以下检查:

(1)检查所有操作控制开关,所有开关都应处在关闭位置。

(2)检查油雾工作状态,确保油雾器充满了好的润滑油。

(3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。

(4)检查锚杆是否漏水,及时更换水密封。

(5)检查锚杆机是否完好。

(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。

第17条 张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。

五、操作顺序

第18条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作:

1、备齐机具及有关材料。

2、检查并处理工作地点的隐患。

3、检查施工所需风、水、电、液。

4、打锚索钻孔及注浆孔。

5、组装锚索。

6、安装、锚固锚索。

7、张拉锚索。

8、注水泥浆。

9、清理现场。

六、正常操作

第19条 打锚索眼

1、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。

2、根据锚孔设计位置要求,确定眼位并作出标志。

3、检查和准备号锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4、必须采取湿式打眼。

5、竖起钻机把初始钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳先升气腿,是钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

6、开钻。操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整道合适转速,直道初始锚孔进到位。

(1)在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。

7、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。

8、锚索眼必须与巷道面垂直,眼深误差为±50毫米,偏差为±150毫米。

9、锚索打眼完后,先关水,再停风油液。

10、按要求打注浆孔(服务年限10年以下的巷道,不要求打注浆孔)。

第20条 组装锚索。

第21条 安装、锚固锚索:

1、检查锚索眼及注浆孔质量,不合格的及时处理。

2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。

3、将树脂药卷用钢绞线送入 锚索孔底,使用两块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下排列。

4、用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒,具体按检产品说明书执行。

5、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。

第22条 树脂锚凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。

1、卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。

2、开泵进行张拉并注意观察压力表读数,分级张拉,分级方式为0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时,迅速换向回程。

3、卸下张拉油缸,如果外露长度符合标准要求长度,原则上现场不允许使用液压剪。如果超过规定长度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必须执行相关报告审批制度。

第23条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注满。

七、收尾工作

第24条支护完毕后,进行一次复查,确认支护合格后,收拾现场、剩余材料、机具等撤出工作面至固定存放点、安全装置,等待下一循环工作。