架子工的操作规程注意事项（30篇）

架子工的操作规程注意事项

篇1

1. 不得私自改动架子结构，如需调整应由专业人员进行。

2. 高空作业时禁止饮酒，保持清醒状态。

3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止作业。

4. 传递工具和材料时，使用绳索或专门设备，避免抛掷。

5. 每次作业后，清理现场，防止杂物滑落伤人。

6. 安全带必须高挂低用，不可将其缠绕在身体其他部位。

7. 在未固定或不稳定平台上作业是严格禁止的。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能执行规程。

以上规程的实施需要每位架子工的严格遵守和执行，同时也需要管理层的监督与指导。只有这样，我们才能确保工地的安全，降低事故风险，为每一位辛勤工作的架子工提供一个安全的工作环境。

篇2

1. 必须遵守安全规章制度，佩戴个人防护装备。

2. 搭建和拆除时，严禁单人操作，应由两人及以上协作完成。

3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停脚手架作业。

4. 不得擅自更改设计方案，如有变动需经项目负责人批准。

5. 注意与周围设施保持安全距离，防止碰撞损坏。

6. 培训合格后方可上岗，未经培训的工人不得从事架子工作业。

以上操作规程需每位架子工严格遵守，以确保施工安全和效率，共同营造一个安全、有序的建筑工地。

篇3

1. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停高处作业。

2. 不得私自修改或拆卸安全设备，如有损坏应及时报告并更换。

3. 在作业过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外。

4. 定期进行安全培训，提升架子工的安全意识和技能。

5. 搭建脚手架时，确保地面平整坚实，避免基础不稳。

6. 工作结束后，清理工作现场，确保无遗留物，以防止夜间或其他人员误触。

7. 遵守工地的其他安全规定，如禁止酒后作业、禁止携带火源等。

以上规程需架子工们严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每个人都是自己安全的第一责任人，务必以生命为重，时刻警惕，确保安全作业。

篇4

1. 每位架子工都应熟记并遵守这些规程，不得擅自简化或忽视任何步骤。

2. 在特殊天气条件下，如大风、暴雨等，应停止高空作业，确保安全。

3. 培训与教育是关键，新入职的架子工必须接受安全培训，老员工也要定期复习，确保安全意识常驻心中。

4. 保持良好的沟通，及时反馈工作中遇到的问题，共同维护工地安全环境。

架子工的工作环境复杂多变，每一个细节都可能关乎生命安全。因此，每一位架子工都应视这些规程为工作的生命线，时刻警醒，确保自身和他人的安全。

篇5

1. 在搭建和拆卸架子时，务必有专人指挥，确保协调一致。

2. 安全带应高挂低用，确保在坠落时能有效减缓冲击。

3. 不得私自改动脚手架结构，如有需要，应由专业人员评估后进行。

4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。

5. 注意电气线路的安全距离，避免触电风险。

6. 对于复杂地形或特殊结构的脚手架，应特别加强稳定性检查。

7. 作业过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求帮助。

8. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、禁止烟火等。

以上规程需每位架子工牢记并严格执行，以确保自身及他人的安全。只有将安全放在首位，我们才能高效、顺利地完成每一项任务。

篇6

1. 严格遵守规程，不可擅自更改作业方法或忽视安全规定。

2. 在高处作业时，始终保持警惕，避免分心或疲劳操作。

3. 使用梯子时，确保其放置稳固，避免滑动或倾斜。

4. 不得将工具随意丢掷，防止砸伤下方人员。

5. 严禁在恶劣天气下进行露天架子作业，如遇雷雨、大风等应立即停止工作。

6. 在拆除架子时，应先拆卸上方部件，避免上方结构失去支撑。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

8. 发现设备异常或自身不适，应立即报告并暂停作业。

架子工的操作规程是保障生命安全、保证工程质量的重要准则，每一位架子工都应熟记于心，严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇7

1. 遵守规程是每个架子工的基本职责，任何情况下都不能以便捷替代安全。

2. 对于不熟悉的操作，应请教有经验的同事或直接上级，切勿盲目行事。

3. 在恶劣天气下，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，确保人身安全。

4. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不可忽视任何可能的风险。

以上规程需每位架子工牢记在心，严格遵守，以确保每一项作业都在安全的范围内进行。在实践中不断学习和改进，共同打造安全、高效的作业环境。

篇8

1. 个人防护装备：每位架子工必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并确保装备完好无损。在高处作业时，安全带应始终系在牢固的锚点上。

2. 架子搭建：架子的搭建应遵循设计图纸，确保结构稳定，立杆间距、横杆步距符合规定，地基应坚实平整，必要时需铺设垫板。

3. 检查与维护：每次使用前，架子工应对架子进行全面检查，确认无松动、损坏或腐蚀。定期进行维护保养，及时修复破损部件。

4. 负载限制：架子上的物料堆放应均匀，不得超过设计承载能力，避免引发坍塌。

5. 工具管理：工具应妥善存放，防止坠落伤人。使用梯子时，应确保其稳固，不使用时及时收起。

6. 通信与协调：作业中保持良好的视线和听力，以便于沟通。遇到紧急情况，应立即停止作业并发出警告。

7. 防火措施：严禁在架子附近吸烟或使用明火，确保消防设施完好，了解应急预案。

8. 天气条件：恶劣天气如雷雨、大风时，应暂停高处作业，确保自身安全。

9. 培训与教育：所有架子工必须接受安全培训，了解操作规程，掌握应急救援知识。

10. 遵守规则：严格遵守工地规章制度，不得私自更改作业方法，服从现场管理人员的指导。

在执行这些规程时，可能会遇到一些不寻常的情况，架子工需要凭借经验和判断力灵活应对。例如，如果发现某一部分架子存在安全隐患但又无法立即修复，应立即通知上级并采取临时安全措施。持续关注行业动态，学习新的安全技术和最佳实践，不断提升自身的安全意识和技能水平。

请注意，本规程旨在提供一般性的指导，具体情况可能因工地条件、设备类型和工程需求而异，因此在实际操作中，应结合实际情况灵活运用。

篇9

1. 搭建脚手架时，确保地面坚实，若地基松软需采取加固措施。

2. 使用梯子时，保持梯脚稳定，身体重心位于梯阶中心，禁止两人同时站立在同一梯子上。

3. 安全带应高挂低用，避免挂在移动或不牢固的物体上。

4. 高空作业时，避免单独行动，确保至少一人在地面监护。

5. 作业结束后，及时清理现场，将工具归位，确保下一次作业的安全。

6. 若发现安全隐患，立即停止工作并报告给负责人，待问题解决后再继续。

7. 对于新入职的架子工，必须经过严格的安全培训和实践指导后才能上岗。

8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。

以上规程需每位架子工严格遵守，安全无小事，生命至上，确保每一次操作都安全有序。

篇10

1. 在检查设备时，任何微小的损伤都可能导致重大事故，务必仔细检查。

2. 架子搭建过程中，务必确保每个连接点牢固，不得偷工减料。

3. 使用梯子或爬梯时，保持三点接触原则，避免滑倒。

4. 安全防护设施必须齐全有效，不能因为麻烦而忽视。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止作业，确保人员安全。

6. 严禁在无专人监护的情况下单独作业，确保有人能在紧急情况下提供帮助。

7. 工作结束后，及时清理现场，防止工具遗漏造成他人伤害。

以上规程需要每位架子工严格遵守，通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的施工环境。请每位工友时刻牢记，安全是我们的首要任务，只有安全，才能保证工程的顺利进行。

篇11

1. 在特殊天气条件下（如强风、暴雨），应暂停脚手架作业，避免因环境因素增加风险。

2. 不得擅自修改脚手架设计，如有疑问或发现异常，应立即报告给现场负责人。

3. 遵守休息时间，避免疲劳作业，保证精神状态良好。

4. 定期接受安全培训，更新知识和技能，保持警觉，时刻警惕潜在危险。

架子工安全操作规程的实施需要每位架子工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇12

1. 在搭设过程中，务必遵循设计图纸和施工方案，不得随意更改结构。

2. 搭设脚手架时，每层应设置牢固的横杆和斜撑，确保稳定性。

3. 使用梯子时，要保证其与地面的夹角在60-70度之间，且底部应有防滑措施。

4. 安全带必须高挂低用，不得将安全带系在不稳定的物体上。

5. 工作中如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

6. 在高处作业时，禁止投掷工具或材料，避免造成伤害。

7. 工作结束后，应清理现场，确保无遗留物，防止他人误触。

8. 培训教育不可忽视，所有架子工必须经过安全培训，了解并掌握规程内容。

以上操作规程的实施需要每位架子工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效完成工作任务。在日常工作中，要时刻保持警惕，防患于未然，共同营造一个安全的工作环境。

篇13

1. 架子工在作业时，务必遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2. 在高处作业时，严禁酒后上岗，保持清醒的头脑是安全作业的前提。

3. 未经许可，不得擅自拆改脚手架结构，如有必要，需经专业人员评估后方可进行。

4. 搭设过程中，注意地面的平整度，防止脚手架倾斜。

5. 安全带应挂在牢固可靠的支撑点，禁止低挂高用，确保万一坠落时能够有效保护。

6. 作业完毕后，应及时清理现场，保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成事故。

7. 遇到紧急情况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，撤离现场，确保人员安全。

以上规程需架子工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。只有将安全放在首位，才能确保施工顺利进行，实现工程质量和进度的双赢。

篇14

1. 每位架子工都应熟悉并严格遵守规程，不得擅自简化步骤或忽视安全措施。

2. 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和应急处理能力。

3. 工地负责人应监督规程执行，及时纠正违章行为。

4. 在特殊天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停高处作业。

5. 对于新入职或转岗的架子工，必须进行安全教育和实操演练，合格后方可上岗。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一。每位架子工都应视安全为首要任务，以专业素养和责任心守护自身和他人的生命安全。

篇15

1

3. 在架子上作业时，始终保持警觉，注意周围环境变化。

1

4. 定期检查个人防护装备，破损或失效时及时更换。

1

5. 未经许可，不得擅自改动架子结构，如有需要，需上报并由专业人员处理。 1

6. 学习并理解应急预案，遇紧急情况能迅速采取措施。 1

7. 每日工作前后，进行架子安全检查，确保其结构完整，无松动、损坏现象。

以上规程需每位架子工严格遵守，通过规范操作，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的施工环境。请每位架子工将规程内化于心，外化于行，让安全成为习惯。

篇16

1. 架子工在作业时需保持专注，严禁嬉笑打闹，避免因分心导致安全事故。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止脚手架作业，确保人员安全。

3. 新进工人需在老员工指导下进行操作，不得擅自行动。

4. 不得随意改变脚手架结构，如需改动，应经项目负责人批准。

5. 安全带应高挂低用，避免悬空作业时发生坠落。

6. 保持良好的沟通，如有异常情况，应及时报告，不得隐瞒不报。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必牢记安全第一，预防为主，确保每个环节都符合安全标准。

篇17

1. 搭设前准备：

- 详细阅读施工图纸，理解支撑结构的需求和要求。

- 检查材料，确保钢管、扣件、脚手板等无损坏、腐蚀现象。

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 搭设过程：

- 地基稳固，确保脚手架基础坚实，防止滑移或下沉。

- 按照设计要求逐层搭设，每层完成后进行检查。

- 扣件紧固，确保连接牢固，无松动现象。

- 搭设过程中保持平衡，避免过度倾斜。

3. 使用与维护：

- 定期检查脚手架，及时修复损坏部位。

- 避免超载，只允许承载设计规定的荷载。

- 工作平台应铺设平整，防止滑倒。

- 高空作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具和材料。

4. 拆除工作：

- 按照“后装先拆”的原则，从上至下逐步进行。

- 在拆除过程中，确保下方无人工作或通行。

- 拆卸下来的材料应及时清理，防止绊倒他人。

5. 应急措施：

- 熟悉工地应急预案，了解疏散路线和集合点。

- 发现安全隐患立即报告，不得擅自处理。

- 遇到恶劣天气，应停止高空作业，确保人员安全。

6. 培训与监督：

- 定期进行安全培训，提升架子工的安全技能。

- 现场监督，确保工人遵守操作规程，纠正不安全行为。

架子工施工安全操作规程的执行，需要每位架子工的严格遵守和现场管理人员的有效监督。通过这些规程，我们可以共同营造一个安全、有序的施工环境，确保每一位工人的生命安全，同时也保证了工程的顺利进行。

篇18

1. 架子工在作业前应熟悉施工现场，了解周边障碍物和潜在危险。

2. 搭设脚手架时，确保每根立杆垂直，横杆水平，斜撑稳定，避免倾斜或晃动。

3. 使用梯子、跳板等辅助工具时，要检查其完好性，禁止超载或不当使用。

4. 在高处作业时，必须系好安全带，确保固定点稳固。

5. 遵守“上不抛下不接”的原则，传递工具和材料时避免高空抛掷。

6. 工作间隙及时清理脚手架上的杂物，防止滑落伤人。

7. 发现安全隐患，立即停止作业并上报，等待处理后再继续工作。

8. 保持良好的沟通，避免在视线不清或声音嘈杂的情况下盲目行动。

9. 下班前，检查并整理好作业区域，确保无遗留工具或材料。

以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位架子工都应认识到，安全是自身责任，也是对团队和家人的负责。

篇19

1. 严禁酒后作业，保持清醒状态，避免因判断失误引发事故。

2. 不得私自改变架子结构，如需调整，需经专业人员确认。

3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停高空作业。

4. 作业时，保持注意力集中，避免分心导致意外。

5. 使用电动工具时，注意触电防护，确保接地良好。

6. 定期进行安全培训，了解新设备、新工艺的安全操作方法。

7. 发现安全隐患，立即上报，及时排除，不得冒险作业。

8. 保持良好的沟通，确保工友间的信息传递准确无误，特别是在复杂作业环境中。

9. 在高处作业时，避免单人操作，应有专人监护。

10. 工作结束后，及时清理现场，收好工具，确保场地整洁。

以上规程的实施，旨在确保架子工的安全和效率，希望每位架子工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇20

1. 在搭建架子时，务必确保地基稳固，必要时使用垫板或打桩加固。

2. 使用扳手等工具时，确保其完好无损，防止工具断裂造成伤害。

3. 安全带应高挂低用，且挂钩牢固，不得随意解开。

4. 不得私自修改架子结构，如有改进需求，需上报主管批准。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停高空作业，确保人员安全。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

7. 传递工具或材料时，使用绳索或吊篮，禁止抛掷。

8. 在高处作业时，保持专注，避免因分心引发的意外。

9. 学习并了解消防知识，知晓灭火器的使用方法，以便应对突发火情。

10. 工作结束后，及时清理现场，将工具归位，确保下一次作业的安全。

以上规程的执行需要每位架子工的严格遵守，只有将安全放在首位，才能确保工地的正常运作和人员的健康安全。每个人都是自身安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇21

1. 架子工在作业时，必须始终保持警惕，随时注意周围环境的变化。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止高空作业，确保自身安全。

3. 不得擅自改变脚手架结构或超负荷使用，以免影响稳定性。

4. 作业时，应避免单独行动，至少两人一组，相互照应。

5. 在进行拆除作业时，要按照“先搭后拆”的原则，确保安全有序。

6. 对于不熟悉的新设备或工艺，应在专业指导下操作，切勿盲目尝试。

7. 发现安全隐患，应及时上报，并采取相应措施。

8. 在高处作业时，务必系好安全带，防止坠落事故。

以上规程的执行需要每位架子工的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正做到预防为主，确保矿山作业的安全进行。

篇22

1. 在高处作业时，始终保持警惕，避免因分心导致的坠落风险。

2. 不得私自改变架子结构，任何改动都需经专业人员检查确认。

3. 定期检查个人防护装备，确保其功能正常，磨损严重的要及时更换。

4. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑才能做出正确的判断。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应暂停户外作业，确保人身安全。

6. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速采取正确行动。

7. 保持良好的沟通，与同事协作时，确保彼此了解作业进度和安全状况。

通过严格遵守架子工安全操作规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，确保每一位架子工的生命安全，同时为高质量的建筑工程打下坚实基础。

篇23

1. 身体状况：架子工在高空作业前应确保身体状况良好，无高血压、心脏病等疾病。

2. 工具管理：工具应妥善保管，防止掉落伤人，使用后及时归位。

3. 遵守交底：认真听取安全技术交底，了解作业风险和防范措施。

4. 不得擅自改动：未经许可，不得擅自改变脚手架结构或使用非指定材料。

5. 遇到异常情况，如恶劣天气，应立即停止作业，及时报告。

6. 培训教育：定期进行安全培训，提高自我保护能力和应急处理能力。

7. 注意休息：合理安排工作时间，避免疲劳作业，保持清醒状态。

8. 保持现场整洁：作业完毕后，清理现场，避免留下安全隐患。

以上规程的执行需要架子工的严格自律和管理人员的有效监督，共同营造一个安全、有序的施工环境。通过遵守这些规程，我们可以最大程度地降低施工风险，确保每个架子工都能平安回家。

篇24

1. 培训与资质：架子工必须接受专业培训并通过考核，持有有效的特种作业操作证。

2. 检查工具与设备：每次作业前，检查脚手架、扣件、安全网等是否完好，严禁使用损坏或不合格的工具。

3. 穿戴防护装备：务必佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并视情况佩戴防护眼镜和口罩。

4. 场地准备：作业区域应清理干净，无杂物，地面要平整坚实，必要时需设置警示标志。

5. 架子搭建：

- 搭建时应由下往上逐层进行，确保每层都牢固稳定后再进行上一层作业。

- 横杆、立杆的连接必须紧密，不得有松动现象。

- 脚手架高度超过4米时，应设置斜撑或抛撑加固。

6. 拆除作业：

- 按照“后搭先拆，先搭后拆”的原则进行，自上而下逐层拆除。

- 拆除过程中，严禁抛掷物料，应用绳索传递。

7. 遵守作业规定：

- 不得在脚手架上堆放过多物料，防止超载。

- 严禁酒后作业，保持清醒状态。

8. 通信与协作：保持与工友间的有效沟通，遇到问题及时报告，协同工作，避免危险。

9. 紧急情况处理：熟悉应急预案，遇到突发状况如地震、大风等，立即停止作业，迅速撤离到安全地带。

以上规程旨在提供基本的安全指导，但实际情况可能因工地条件、天气等因素有所不同。架子工应根据具体环境灵活调整，始终将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向主管或安全员反映，共同解决。

篇25

1. 穿戴防护装备：架子工在作业时必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设备，确保在高空作业时的个人安全。

2. 架子搭设：严格按照设计图纸进行搭设，确保架子稳固可靠，所有连接点牢固无松动。使用前需检查架子的稳定性，禁止使用损坏或老化的材料。

3. 负载限制：架子上的荷载不得超过设计允许的承载能力，严禁超载使用，防止架子坍塌。

4. 操作工具：使用工具时应保持工具完好无损，使用后及时归位，避免遗失或造成伤害。

5. 高空作业：在高处作业时，严禁抛掷工具或材料，防止坠物伤人。必要时使用吊篮或绳索传递。

6. 现场警示：设置明显的警告标志和警戒线，提醒其他工人及行人注意安全。

7. 天气条件：恶劣天气如大风、暴雨等应暂停高空作业，避免因天气因素导致的意外。

8. 定期检查：定期对架子进行检查和维护，发现隐患及时排除，确保架子始终处于良好状态。

9. 通信联络：在高处作业时，保持与地面人员的通讯畅通，以便遇到紧急情况能迅速求援。

10. 培训教育：定期进行安全培训，提高架子工的安全知识和应急处理能力。

以上规程的执行需要架子工严格遵守，同时也要求现场管理人员做好监督和指导工作。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的施工环境，保证每个架子工的生命安全，确保工程顺利进行。

篇26

1. 执行规程时务必专注，不可分心，以免疏忽造成事故。

2. 不得擅自更改规程，如有改进意见，应通过正式渠道提出。

3. 新入职架子工需经培训合格后方可上岗，老员工也需定期复训，保持技能和知识的更新。

4. 在特殊天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停架子作业，确保人员安全。

5. 保持良好的沟通，遇到疑问或困难，及时与同事、主管交流解决。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能有所不同，架子工应根据具体项目和环境灵活调整，始终以安全为首要原则。

篇27

1. 检查设备：每次作业前，务必检查设备是否完好，磨损严重的工具应及时更换。

2. 遵守交底：认真听取工作交底，了解作业内容及风险点。

3. 互相监督：工友间相互提醒，确保安全规程的执行。

4. 保持警惕：注意周围环境变化，避免因疏忽导致的意外。

5. 不擅自更改：未经允许，不得随意改动架子结构或增加荷载。

6. 休息充足：确保身体状况良好，避免疲劳作业。

7. 培训教育：定期参加安全培训，提升自我保护能力。

以上规程需每位架子工严格遵守，将安全操作视为日常工作的首要任务。只有每个人都尽职尽责，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇28

1. 不得酒后作业，确保精神状态良好。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停脚手架作业。

3. 未经培训的人员不得参与脚手架的搭建和拆卸。

4. 发现任何安全隐患，如破损的脚手架材料、松动的扣件等，应立即报告并采取措施。

5. 保持与同事间的有效沟通，避免因误解引发的误操作。

6. 在高处作业时，务必系好安全带，确保生命安全。

以上规程旨在为架子工提供清晰的操作指引，但实际情况可能各有差异，应结合现场条件灵活调整。每位架子工都应以安全为首要，严格遵守规程，确保自身及他人的安全。

篇29

1. 坚持“安全第一”的原则，任何情况下都不能牺牲安全换取进度。

2. 接受定期的安全培训，熟悉并理解规程，不断提高自我保护能力。

3. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得擅自处理。

4. 遵守劳动纪律，不酒后作业，不疲劳作业，保持良好的身体状况。

5. 保持良好的沟通，协同作业，避免误操作造成的伤害。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每个架子工都能在安全的环境中完成任务。

篇30

1. 架子搭建：

- 选用合格的材料，确保架子结构稳固，严禁使用破损或腐蚀的部件。

- 搭建前要进行地基检查，确保地面平整坚实，必要时需加固处理。

- 按照设计图纸进行施工，确保每一步都符合安全标准。

2. 安全设备：

- 必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

- 定期检查安全设备，如发现损坏立即更换。

- 在高处作业时，工具应系好安全绳，防止坠落。

3. 现场管理：

- 工作区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 保持工作现场整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

- 遵守作息时间，避免疲劳作业。

4. 应急预案：

- 制定详细的应急预案，包括火灾、坠落、物体打击等常见事故的应对措施。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 培训与考核：

- 新入职架子工必须接受安全培训，并通过考核才能上岗。

- 定期进行安全知识复训，确保员工熟悉最新的安全规定。

在执行这些规程时，每位架子工都应认识到，安全是自己的责任，也是对同事和家人的承诺。任何疏忽都可能带来不可挽回的后果。因此，务必严格遵守规程，养成良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的作业环境。

架子工的操作规程范文

1.一般规定

1.1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。

1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。

表1.7在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离

见表

注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

1.8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。

2.材料

2.1钢管：钢管采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。

表2.1脚手架钢管尺寸（mm）

见表

2.2扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

2.3脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。

冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5-3.6m，厚2-3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀班点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。

木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2-6m，厚度不小于5cm，宽23-25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。

3.扣件式钢管脚手架

3.1扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：

(1)脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(2)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。

(3)垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

3.2结构承重的单、双排脚手架：

(1)搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2。

表3.2扣件钢管脚手架构造参数

见表

(2)立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

(3)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。

(4)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。

(5)架高20m以上时，从两端每7根立杆（一组）从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑（斜支撑），即从架子两端转角处开始（每7根立杆为一组）从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°-60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

(6)脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。

(7)高层施工脚手架（高20m以上）在搭设过程中，必须以15-18m为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

(8)铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200-250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。

搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。

4.工具式脚手架

4.1插口式脚手架（简称插口架）：分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架（也叫挂脚手架）适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点：

(1)插口架允许负荷最大不得超过1176n/m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。

(2)插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。

(3)插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，大面要设剪刀撑。

(4)插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0.5-1m为宜。

(5)插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。

(6)甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200mm，上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架（挂架子）穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。

(7)插口架安装操作顺序：甲型插口架应“先别后摘”，“先挂后拆”（即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠）。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。

(8)结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70%以上，才能安装插口架。

(9)插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。

4.2吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物层面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁（挑架）、吊索具（包括钢丝绳或链杆或链条）及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定：

(1)吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。(2)吊篮的负载不得超过1176n/m2（120kg/m2），吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

(3)升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢绳。

(4)承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

(5)吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

(6)吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

(7)吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m，双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2.5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

(8)以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。

(9)吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5-1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下角；里侧应设护身栏。

(10)以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

(11)吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

(12)升降吊篮时，必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

(13)吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。

(14)吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

4.4门式脚手架：

(1)脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。

(2)脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实，并做好排水。

(3)地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。

(5)交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。

(6)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。

(7)护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。

(8)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。

(9)连墙件的搭设必须随手架设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施，直到连墙搭设完毕后，方可拆除。

(10)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50-60n·m，并不得小于40n·m。

(11)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。

(12)脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。

(13)拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。

(14)拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。

(15)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

4.4附着升降脚手架：

(1)安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，未经培训任何人（含架子工）严禁从事此操作。

(2)附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”（施工方案）和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。

(3)组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。

(4)附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。

(5)升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人（含操作人员）停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。

(6)升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。

(7)严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。

(8)架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。

(9)严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

(10)架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。

(11)六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。

(12)附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。

5.里脚手架

5.1满堂红脚手架（不含支模满堂红脚手架）：

(1)承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。

(2)装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500-600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

(3)满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°-60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

(4)封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌砖用金属平台架：

(1)金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。

(2)安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

(3)平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。

(4)每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）。

(5)几个平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。

3.3升降式金属套管架：

(1)金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。

(2)套管架应放平、垫稳。在土地上安主套管架，应垫50mm厚的木板。

(3)套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。

(4)需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。

6.挑脚手架（又称探海架子）

6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。

6.3纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。

6.5挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1kn/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

7.电梯安装井架

7.1电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

7.2电梯共架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。

7.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

7.5采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

8.浇灌混凝土脚手架

8.1立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。

8.2纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。8.3横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。

8.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

8.5架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。

9.外电架空线路安全防护脚手架

9.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

9.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

9.3立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2-3人配合操作。

9.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2-3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

9.5剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

9.6两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉搞大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。

9.7递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。

9.8遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。

10.坡道（斜道）

10.1脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

10.3脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。

10.4之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。

10.5坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。

11.安全网

11.1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。

11.2安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。

11.3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m（20m以上的建筑物不得小于5m）。安全网下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50-60cm。

11.5扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并架体固定。

11.6工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。

11.7.20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。

11.8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。

11.9无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

12.龙门架及井架

12.1龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。

12.2扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。

12.3立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。

12.4井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。

12.5平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。

12.6两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。

12.7天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。

12.8组装三角柱式龙门架，每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。

12.9两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。

12.10各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。

12.11井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。

12.12井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。

12.13架高在10-15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。

12.14龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼（盘）出入口必须安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人。

12.15龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。

12.16天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼（盘）上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

13.拆除脚手架

13.1脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。

13.2拆脚手架杆件，必须由2-3人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。

13.3拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。

13.4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

13.5已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。

13.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。