篇1
1. 启动前检查:检查圆盘给料机的电机、轴承、皮带等部件是否正常,清除设备上的杂物,确保无异常后再启动。
2. 设定给料量:根据生产需求,合理调整给料机的转速或下料口大小,以控制物料流量。不得超负荷运行。
3. 启动与监控:启动设备后,密切关注设备运行状态,如发现异响、振动过大或给料不均等情况,应及时调整。
4. 安全防护:操作时佩戴必要的防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等,遵守现场安全规定。
5. 应急处理:遇到突发故障,应立即按下紧急停止按钮,切勿强行操作。故障排除后,先进行点动试车,确认无误后再恢复正常运行。
6. 停机维护:停机后,清理设备,做好润滑、紧固等日常维护工作,记录设备运行情况,为预防性维护提供依据。
7. 培训与记录:定期对操作人员进行培训,确保他们熟悉操作规程。记录设备运行数据,以便分析设备性能和优化生产流程。
请注意,操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整,遇到不明情况应及时向有经验的同事或专业技术人员请教,确保生产安全和效率。
篇2
1. 设备检查与启动:
- 操作前务必检查圆盘给料机各部件是否完好,紧固件是否松动,电气线路是否正常。
- 启动前确认无异物卡阻,启动后观察设备运转是否平稳,无异常噪音。
2. 运行监控与调整:
- 实时监测物料流量,保持均匀供给,避免过载或空载运行。
- 发现给料量不均时,及时调整给料机角度或转速。
3. 紧急停机与故障处理:
- 遇到紧急情况,如设备异响、振动过大,立即按下紧急停止按钮。
- 故障排除前不得重新启动设备,应由专业人员进行检修。
4. 维护保养:
- 定期清理设备内部积尘,保持清洁,防止物料堵塞。
- 检查润滑系统,定期更换润滑油,确保轴承良好润滑。
5. 个人防护与安全意识:
- 操作员必须穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 不得擅自进入设备运行区域,避免接触旋转部件。
- 加强安全教育,提高员工的安全意识,遵守操作规程,严禁违章作业。
在执行这些规程时,务必牢记安全第一,预防为主。只有每个环节都严谨对待,才能确保圆盘给料机的稳定运行,为企业的生产活动保驾护航。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作及安全规程,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间,禁止人员靠近给料口和传动部分,以防发生意外。
3. 遇到异常情况如异响、振动过大等,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
4. 定期检查皮带张紧度,防止因松动导致打滑或物料堆积。
5. 维护保养时务必切断电源,防止电击事故。
6. 注意物料的性质,对于易燃、易爆或腐蚀性物料,应采取相应防护措施。
7. 操作过程中,应保持工作区域整洁,避免杂物影响设备运行。
8. 不得超负荷运行,以免损坏设备或影响给料效果。
以上规程旨在确保圆盘给料机的安全、高效运行,操作人员务必严格遵守,以保障生产活动的顺利进行。在实际操作中,应结合具体设备和生产环境灵活应用,确保操作的准确性和安全性。
篇4
1. 操作前检查:
- 确保圆盘给料机和胶带运输机在启动前已进行全面检查,包括各部件是否完好,螺丝是否紧固,润滑系统是否正常。
- 检查输送带上是否有异物,防止运行时卡阻。
2. 启动与运行:
- 按照设备操作手册逐步启动,避免电流冲击和设备损坏。
- 运行过程中密切监控设备运行状态,注意有无异常声音或振动。
3. 维护保养:
- 定期清理设备,尤其是输送带,防止物料堆积影响性能。
- 按照制造商建议定期更换磨损件,如轴承、输送带等。
4. 安全操作:
- 操作人员应穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 设备运行时禁止进行清洁或检修工作,以防意外发生。
- 在停机后,需切断电源,确保安全后再进行维护。
5. 故障处理:
- 发现异常情况立即停机,查明原因,排除故障后再启动。
- 对于复杂问题,应及时联系专业技术人员处理,避免自行处理可能引发的风险。
6. 训练与教育:
- 所有操作人员必须接受安全操作培训,了解设备性能和操作规程。
- 定期进行安全知识复习,提高员工的安全意识。
7. 记录与报告:
- 建立设备运行记录,详细记录设备的运行状态和维修情况。
- 对于任何设备故障或事故,应立即上报并记录,以便分析原因,改进管理。
8. 环境适应:
- 根据工作环境调整设备,如防尘、防潮措施,确保设备在适宜条件下运行。
9. 协同作业:
- 当圆盘给料机与胶带运输机配合使用时,需协调好两者间的物料流量,避免堵塞或过载。
通过遵循这些操作规程,可以确保圆盘给料机和胶带运输机的高效、安全运行,延长设备使用寿命,同时保障工作人员的生命安全。
篇5
1. 操作前检查:确保设备各部件完好无损,连接牢固,润滑充分,无异常噪音。
2. 启动与停止:启动前确认圆盘内无异物,启动后观察运转是否正常;停机时待物料完全排出后再关闭电源。
3. 调节给料量:根据生产需求,通过调整电机转速或调整给料口大小来控制给料速度,避免过快或过慢。
4. 定期维护:定期清理圆盘上的残留物料,检查磨损情况,及时更换磨损部件。
5. 安全操作:操作时穿戴好防护装备,禁止在运行中进行清洁或维修工作。
6. 异常处理:如发现设备异常,应立即停机,查明原因后排除故障再继续运行。
7. 训练与指导:新员工操作前需接受培训,了解设备操作流程和安全规定。
圆盘给料机的操作需要结合具体工况和设备特点,遵循上述规程,既能保证生产效率,又能确保操作安全。务必牢记,设备的操作与维护是确保生产顺利进行的关键环节。
篇6
1. 操作人员应接受培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查过程中发现任何异常,如松动、磨损、断裂等,应立即停止操作并报告维修。
3. 操作时应穿戴好防护装备,避免直接接触运转部件,防止伤害。
4. 设备运行中,禁止清理或调整圆盘上的物料,以免发生危险。
5. 遵守“先停机后处理”的原则,设备未完全停止前,严禁进行任何维护工作。
6. 定期检查电气线路,防止漏电或短路,确保接地良好。
7. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并采取相应措施,避免事态扩大。
8. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。
9. 工作结束后,及时清理设备周边杂物,保持工作场所整洁。
本规程旨在提供一个基础操作框架,具体操作需结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位员工都应理解并遵守这些规定,共同营造安全、有序的工作环境。
篇7
1. 操作前准备:
- 检查圆盘给料机各部位是否有异常,如螺丝松动、润滑不良等情况。
- 确保电源线路无破损,接地良好,避免触电风险。
- 清理设备周边杂物,保持工作区域整洁。
2. 设备启动与运行:
- 启动前确认圆盘内无异物,物料均匀分布在圆盘上。
- 按照规定程序启动设备,严禁带负荷启动。
- 运行中注意观察设备运行情况,如有异常噪音、振动过大等现象应立即停机检查。
3. 给料操作:
- 调整给料量应逐步进行,避免过快导致设备超载。
- 物料应均匀投入,避免局部堆积,影响设备正常运转。
- 注意物料性质,对于易结块或粘性物料,应采取相应措施防止堵塞。
4. 安全操作:
- 操作人员应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
- 避免身体部位靠近旋转部件,防止意外伤害。
- 设备运行时,禁止进行任何维修或调整工作。
5. 维护保养:
- 按照设备使用说明书定期进行保养,如更换磨损部件、润滑等。
- 停机后及时清理设备,防止物料残留导致腐蚀。
- 发现异常情况应及时上报,并由专业人员处理。
6. 应急处理:
- 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,切断电源。
- 对于小故障,可按照设备手册进行简易排除,复杂问题需通知维修人员。
7. 培训与记录:
- 新入职员工必须接受安全操作培训,了解设备性能及操作规程。
- 操作过程中应做好交接班记录,详细记录设备运行状况及维护情况。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保个人安全和设备正常运行。通过合理操作和定期维护,我们能够实现高效、安全的生产目标。
圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程范文
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品,备齐工具,严禁喝酒后上班。
2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。
3、当检查确认设备完好时,主动与仪表工取得联系,在得到开车信号后,先启动带式运输机,然后启动振动筛。
4、经常巡视检查,确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常,发现砂石中的混杂物,必须及时捡出,防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。
5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目,每半小时逐项巡查一次,并做好设备运行原始记录。
6、发现故障及时处理,确因不能处理时要立即上报。
7、听到停机信号后,立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。
8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作,要求在下班前三十分钟,按“设备维护规程”进行设备维护,交班时确保设备完好,环境卫生清洁。
9、完成领导交给的其它工作。
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