卸气操作规程注意事项（5篇）

卸气操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程，不得擅自缩短或省略步骤。

2. 严禁在雷雨天气进行接卸作业。

3. 保持警觉，任何异常声音或气味都应引起警觉。

4. 避免在接卸过程中使用手机或其他可能产生火花的电子设备。

5. 接卸作业期间，无关人员应远离作业区域。

6. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

7. 不得过度疲劳工作，确保操作者的清醒和反应能力。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况和当地法规执行。每位工作人员都应理解并遵守这些规定，以确保安全高效的工作环境。

篇2

1. 卸气操作必须由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守“先开低压、后开高压”的原则，避免瞬间气流冲击。

3. 遇到异常情况，保持冷静，切勿慌乱，严格按照应急预案行动。

4. 在有风或温度较高的环境下，应采取遮挡措施，防止气体扩散。

5. 禁止在卸气区域吸烟或使用明火，确保周围无火源。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

7. 不得将卸气设备用于非指定用途，以免引发危险。

本规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合实际工作环境和设备状况进行判断，灵活应对，确保安全无虞。

篇3

1. 卸气过程中严禁烟火，禁止无关人员进入作业区。

2. 遵守先关气源后卸气的原则，防止气体泄漏。

3. 如遇突发情况，立即启动应急预案，迅速撤离并通知专业人员处理。

4. 定期进行卸气操作培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

5. 不得私自更改卸气设备设置，如有必要，需经专业人员评估后执行。

6. 保持现场清洁，避免杂物影响操作。

以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应牢记自身责任，以确保卸气作业的安全和效率。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知cng的危险性和应急处理方法。

2. 卸气过程中禁止吸烟或使用明火，确保现场无火源。

3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

4. 穿戴适当的防护装备，如防静电服、防护眼镜和手套。

5. 卸气结束后，必须对现场进行清理，确保无遗留物。

6. 遵守所有标识和警告，不得擅自更改操作程序。

本规程旨在提供指导，但不能涵盖所有可能的情况。操作人员应根据具体环境和设备状况做出合理判断，确保每次卸气作业的安全和效率。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉卸气设备和操作流程，持证上岗。

2. 在卸气过程中，禁止无关人员靠近，设立警示标志，确保现场安全。

3. 严禁在恶劣天气条件下进行卸气作业，如遇雷雨、大风等极端天气，应立即停止操作。

4. 保持通风良好，防止气体积聚，一旦发现异常气味，应立即停止卸气，启动应急预案。

5. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能完好。

6. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并按照应急处理程序执行。

遵循以上卸气操作规程，不仅可以保障人员和设备的安全，还能确保卸气工作的高效有序进行。务必牢记，安全是首要任务，任何情况下都不能忽视。

卸气操作规程范文

1、引导卸气车辆停于指定的卸气位置，拉紧手闸，关闭发动机。

2、摆放轮胎固定块，正确连接导静电接地线、气相、液相管线。

3、核对来单气品数量，计量地埋储气罐内气品数量及余量能否装完来气数量（不得超过国家规定标准）。

4、检查压缩机工作状态，寒冷天气需开机空转数分钟后再带负荷运行： 检查压缩机各部件是否松动；检查各表是否处于零位； 检查润滑油是否到位；检查气液分离器中有无杂质；检查四通手柄位置是否正确。

5、打开液相阀门、气相阀门。

6、开动压缩机，开始卸气。

7、卸气作业中，操作人员和卸气车驾驶员不得离开卸气现场。

8、观察罐内压力及液位变化。

9、卸气结束时： 关闭压缩机，并切断电源；关闭气相阀门、液相阀门； 断开导静电接地线；引导卸气车辆离站