篇1
电积循环岗位的技术操作规程旨在规范生产流程,提高电积效率,确保产品质量,同时降低能耗和环境影响。通过标准化的操作,可以减少设备故障,延长设备寿命,保障生产安全,提高企业的经济效益。此外,良好的工艺控制还有助于遵守环保法规,实现可持续生产。
篇2
本规程旨在规范电积循环岗位的操作流程,确保设备高效、安全运行,提高产品质量,延长设备寿命,降低生产成本。通过合理维护,预防设备故障,减少停机时间,保障生产连续性和稳定性,同时也有利于环境保护,符合可持续发展的企业策略。
篇3
本规程旨在规范电积循环岗位的操作行为,保障员工的生命安全和设备的正常运行,降低事故风险,提高生产效率。通过明确作业流程、强调安全意识和应急措施,能够有效预防潜在危险,维护生产线的稳定,确保产品质量。
电积循环岗位安全操作规程范文
1.岗位安全职责
1.1对本岗位安全生产负直接责任。
1.2执行岗位安全操作规程,履行安全生产职责。做好班前五项准入及班中、离岗安全确认。
1.3执行工艺技术操作规程,按规作业。
1.4执行设备操作及维护规程,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
1.5有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业要进行劝阻和制止。
1.6未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置。
1.7参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练。
1.8发现岗位异常情况要及时报告班组长、调度室,并妥善处理。
1.9分析、判断和处理各种事故苗头。如发生事故,要果断正确处理,及时如实向上级报告,保护现场,做好记录。
1.10执行安全工作安排,接受公司、厂、车间安全检查。
1.11执行交接班制度,交接班必须交接安全情况,上一个班要为下一个班创造安全生产良好条件。
1.12做好各项记录,记录清晰、真实。
2、岗位存在的主要危险危害因素及应对措施
2.1岗位存在的主要危险危害因素:灼烫与弧光辐射、物体打击、高空坠落、起重伤害。
2.2应对措施
2.2.1灼烫、弧光辐射
2.2.1.1作业时穿戴好防酸手套、胶靴,面部距离槽面时保持0.5米以上;开启各类酸碱、溶液阀门时佩戴好防护眼镜、防酸手套、胶靴、安全帽。
2.2.1.2槽面作业人员要保持双脚与铜棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽内。
2.2.1.3开启或关闭管道阀门要由小到大,缓慢均匀,以防溶液喷溅伤。
2.2.1.5检查导电情况打火时,头部偏向一侧,防止弧光辐射。
2.2.2物体打击
2.2.2.1吊车附近作业时, 保持与吊车的安全距离,注意躲吊。
2.2.2.2检修设备设施时,必须执行“双确认}制度,同时做好监护。
2.2.3高空坠落
2.2.3.1上下楼梯时,抓紧安全防护栏,缓步行走。
2.2.3.2禁止将身体部位伸出安全护栏外。
2.2.4起重伤害
2.2.4.1 10米外避让吊车,防止碰撞。
2.2.4.2二楼护栏处及吊车通行路线禁止滞留,吊车运行通道保持畅通。
3、岗位操作中禁止的行为及安全注意事项
3.1禁止班前、班中饮酒。
3.2岗前穿戴好劳动防护用品(长发放入工作帽内),妥善保管、使用各种防护器具和灭火器材。
3.3禁止湿手或戴湿手套动用各类电气设施。
3.4禁止触摸、擦拭或跨越设备运转部位。
3.5上下高位槽楼梯时要站稳慢行,抓牢扶手,防止滑跌;槽面作业时,注意站稳慢走,距槽头槽尾5根棒时禁止倒退作业。
3.6擦槽处理冒火时,要谨慎进行,防止烫伤。
3.7禁止在作业吊车旁的槽空处作业,禁止从吊物下方通行。
3.8检查循环和维修管道时要谨慎操作,防止踩空或电解液喷溅伤人。
3.9打火检查时,禁止把打火棍插入阴极液中,禁止在耳部打火。
3.10每班测槽电压2次,槽电压达到8伏的电解槽,为防止阳极冒烟或下饺子应立即横电,横电时两头同时横,避免放炮伤人。
3.11在安全通道内行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4、岗位出现非正常情况的处理及报告程序
4.1发现循环不畅立即处理,并检查阴极板面情况;发现氢氧化_、海绵_立即更换,发现新液跑浑或板面普遍长气孔,立即汇报调度并做好记录。
4.2发生灼烫与弧光辐射、物体打击等事故时,要控制好事故现场并迅速通知班长和调度,出现伤者并送往医院救治。
4.3发生酸碱、溶液喷溅皮肤或双眼时,必须立即使用大量清水不断冲洗30分钟以上,汇报班长、调度,并送往医院救治。
5、岗位主要的工艺技术参数或标准
电流强度:10000-14000 a槽电压:3.0~8.0v
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