篇1
此操作规程旨在确保挖掘机的安全、高效运行,减少设备故障和事故风险。通过规范的操作流程,提高作业效率,延长设备使用寿命,保障工地的整体运营效率。对于保护操作员的人身安全,避免因操作不当造成的伤害,具有重要意义。
篇2
该规程旨在规范装载机和挖掘机的操作行为,降低安全事故风险,保护人员安全,提高工作效率,确保施工项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命,减少维修成本,为企业的经济效益提供保障。
篇3
本操作规程旨在规范挖掘机的使用,提高工作效率,保障作业安全,减少设备故障,延长设备使用寿命,确保工程项目的顺利进行。通过严格执行这些规程,可以降低意外风险,保护员工的生命安全,同时也有助于提升公司的运营效率和经济效益。
篇4
本操作规程旨在规范挖掘机司机的工作行为,提高作业效率,确保施工安全,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时保障驾驶员的生命安全,维护工地秩序,提升工程项目的整体质量和进度。
篇5
本规程旨在保障挖掘机司机的人身安全,降低设备故障率,提高工作效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,避免因人为失误导致的事故,减少经济损失,维护企业的正常运营。
篇6
此操作规程旨在确保挖掘机司机在执行任务时的安全,减少设备损坏和意外事故的发生,提高工作效率,维护工地秩序,同时也保护了工人的生命安全,符合企业对安全生产的承诺。
篇7
这些规程旨在保障装载机和挖掘机操作员的生命安全,减少因设备故障或操作不当造成的事故。通过严格遵守规程,可以提高工作效率,维护设备良好状态,避免因设备损坏导致的工程延误。
篇8
本规程旨在确保挖掘机司机的安全操作,预防工伤事故,提高工作效率,保护设备免受损害,并维护工地的整体安全环境。遵守规程能降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时增强团队协作,提升项目进度和质量。
篇9
挖掘机司机岗位操作规程旨在确保设备的高效、安全运行,降低故障率,延长设备寿命。通过规范操作,可以提高工作效率,减少因误操作导致的事故,保障工地安全,同时也有利于环境保护,降低维修成本,为企业创造更大的经济效益。
篇10
本规程旨在确保挖掘机司机在操作过程中的人身安全,减少设备故障,提高工作效率,保证施工项目的顺利进行。通过规范操作流程,可以降低事故风险,延长设备使用寿命,为公司创造更大的经济效益。
篇11
本规程旨在确保挖掘机司机在执行任务时的安全,预防工伤事故,提高工作效率,并保护公司财产不受损失。通过明确的操作流程和安全标准,降低风险,提升工地的整体安全水平,同时也是对员工健康和生命安全的尊重和保障。
挖掘机司机安全操作规程范文
1、挖掘机司机应持证上岗。
2、挖掘机司机在工作前,应做好以下准备工作:
2.1向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规定。
2.2挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
2.3按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
2.4作业前,检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
2.5作业前,检查电线路绝缘和各开关触点是否良好,照明、信号及报警装置等是否齐全有效。
2.6作业前,检查液压系统各管路及操作阀、工作油罐、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
2.7作业前,应检查各链接部分是否连接可靠。
2.8起动发动机(如是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)前,应将主离合器操纵杆放在“空挡”位置上。检查仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
2.9发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
3、挖掘机在工作中,司机应注意:
3.1挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
3.2挖掘机工作时应处于水平位置,并将行走机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板垫妥。
3.3铲斗挖掘时每次吃土不宜太深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
3.4配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,必须在挖掘机回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好,才能作业。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
3.5挖掘机进行装载作业时,司机应注意机械的活动范围内不得停留车辆和行人。如往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但注意不得碰撞汽车的任何部位。
3.6挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
3.7铲斗未离开地面前,不得做回转、行走等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
3.8进行拉铲作业时,当满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离边坡的距离。
3.9反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲,防止斗柄和臂杆沟槽两侧相互碰击。
3.10履带式挖掘机移动时,臂杆应放在行走的前进方向,铲斗离地面的高度不超过1m,并将回转机构刹住。
3.11挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不允许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。如土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
3.13挖掘机不论是作业还是行走,均不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合表1的规定。雷雨天气,严禁在架空高压线旁或下面工作。
表1
线路电压等级 | 垂直安全距离(米) | 水平安全距离(米) |
1kv以下 | 1.5 | 1.5 |
1-20kv | 1.5 | 2.0 |
35-110kv | 2.5 | 4.0 |
154kv | 2.5 | 5.0 |
220kv | 2.5 | 6.0 |
3.14在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,保持在1m以外的距离进行挖掘。
3.15挖掘机在行走转弯时不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
3.16轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上而造成事故。
3.17电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的熔断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机行走时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。要注意防止电缆擦损漏电。
3.18挖掘机在作业中遇到下列情况之一应立即停工,待符合安全作业条件时,方可继续施工:
3.18.1填挖区土体不稳定,有发生坍塌的危险时;
3.18.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时;
3.18.3在爆破警戒区内发出爆破信号时;
3.18.4地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
3.18.5工作面净空不足以保证安全作业时;
3.18.6施工标志、防护设施损毁失效时。
3.19挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中如发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
3.20夜间工作时,作业区域和驾驶室,应有良好的照明。
4、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方,将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放在“空挡”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照规定做好例行保养。关闭门窗上锁后,方可离开。
5、挖掘机可做短距离自行转移,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5km。轮胎式挖掘机可以不受限制,但均不得做长距离自行转移。
6、挖掘机做短距离自行转移后,应对行走机构进行一次全面润滑。行驶时,驱动轮应在后面,行走速度不宜过快。
7、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车如发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓慢退下。
8、保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
9、应合理安排挖掘机司机的工作时间,严禁疲劳作业。
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