篇1
1. 电工需具备专业资质,未经培训不得擅自操作。
2. 在高压环境下工作,必须遵守操作规程,防止电击事故。
3. 设备维修完成后,应进行试运行,确认无异常后方可正式投入生产。
4. 遇到复杂或无法解决的问题,应及时上报,避免盲目操作。
5. 注意设备的运行状态变化,及时调整维护策略,预防故障发生。
6. 维修过程中,保持工作场所整洁,避免工具遗失引发安全隐患。
本规程旨在提供指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断积累经验,提高维修效率和安全性。
篇2
1. 在进行设备检查前,务必切断电源,挂上警示标志,防止他人误操作。
2. 使用专用工具和防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等,确保个人安全。
3. 详细记录每一次维修过程,包括故障现象、处理方法、更换部件等,以便分析设备故障趋势。
4. 遇到复杂问题时,及时向上级汇报,不得擅自尝试解决,避免扩大故障。
5. 在维修过程中,保持工作区域整洁,避免杂物引发安全隐患。
6. 定期参加安全培训和技能培训,了解最新设备和技术动态。
7. 遵守矿井的规章制度,尊重同事,共同维护良好的工作环境。
8. 保持良好的沟通,与设备操作员和其他维修人员协调配合,确保设备维修工作的顺利进行。
以上操作规程旨在为矿井大型设备维修电工提供清晰的工作指导,确保设备高效、安全运行,同时也为电工个人的职业发展提供支持。请所有相关人员严格遵守,共同维护矿井的安全生产秩序。
篇3
1
3. 严格遵守操作规程,不得擅自更改搬运方案或忽视安全措施。
1
4. 遇到异常情况,如天气突变、设备故障等,应立即停止作业,评估风险后再决定是否继续。
1
5. 保持良好的沟通,确保指挥信号清晰,避免误解引发事故。 1
6. 在搬运过程中,工作人员应时刻关注设备状态,发现异常应立即报告并采取相应措施。 1
7. 对于特别重或复杂的设备,可能需要专业团队协助,确保安全操作。 1
8. 定期对搬运工具和安全装备进行维护检查,确保其功能正常。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应根据现场实际情况灵活调整,始终将安全放在首位。
篇4
1. 在开始任何维修工作前,必须确认设备已完全断电,并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 严禁带电操作,避免触电风险。若必须在带电环境下工作,应采取相应的绝缘防护措施。
3. 维修过程中,如发现异常情况,应立即停止工作,评估风险,并上报上级。
4. 使用工具时,确保其处于良好状态,破损或绝缘不良的工具不得使用。
5. 矿井环境复杂,应注意通风,避免吸入有害气体,尤其是在封闭空间内工作时。
6. 保持工作区域整洁,避免工具、零件等物品遗失或引发意外。
7. 维修结束后,清理现场,恢复设备到安全状态,并及时解除警示标志。
8. 不得擅自更改设备的电气线路,如需改动,应经专业人员审核并按规程进行。
本规程的实施需要每位电工的严格遵守,以确保矿井大型设备的安全维修,共同维护井下作业的安全环境。
篇5
1. 设备检查前,必须切断电源,遵守停机操作程序,防止意外启动。
2. 在设备内部作业时,使用合适的照明设备,确保视线清晰,避免触电或碰撞。
3. 维修过程中,如发现异常情况,应立即停止工作,及时上报并采取相应措施。
4. 使用工具时,确保工具完好无损,正确使用,防止工具滑脱或损坏。
5. 维修后,恢复设备至原状,确认无遗漏工具或材料在设备内。
6. 记录每次维修的详细情况,包括故障描述、维修步骤、更换部件等,以便跟踪设备状态和预测未来可能出现的问题。
7. 保持工作现场整洁,及时清理废弃物,减少安全隐患。
8. 接受定期的安全培训和技能培训,更新知识,提高应对复杂情况的能力。
9. 遵守矿井的应急预案,熟悉紧急撤离路线,确保在突发情况下能迅速安全撤离。
此规程旨在指导矿井大型设备维修钳工的日常操作,每位钳工都应严格遵守,确保自身安全和设备的高效运转。也要根据实际情况灵活调整,以适应不断变化的工作环境和设备状况。
篇6
1. 设备检查与识别:在开始维修前,钳工需详细检查设备,识别设备的型号、规格及可能存在的问题,确保对设备有全面了解。
2. 安全防护措施:工作时必须穿戴防护装备,如头盔、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等,确保个人安全。设备周围设置警示标志,防止他人误入。
3. 维修工具使用与保养:使用合格的工具,定期进行保养,确保工具的良好状态。禁止使用破损或不适用的工具。
4. 故障诊断与处理:遵循科学的故障诊断流程,不得盲目拆装设备。若遇到复杂问题,应及时上报,寻求专业技术人员协助。
5. 紧急情况应对:熟悉应急预案,遇到设备突发状况,如火灾、漏电等,应立即启动应急响应,迅速撤离现场并通知相关人员。
6. 工作完成后清理与报告:完成维修后,清理现场,恢复设备正常运行状态,并填写维修记录,详细记录维修过程和结果。
请注意,设备维修过程中可能出现的不确定因素,需要钳工具备灵活应对的能力。在操作过程中,始终保持警觉,遵循规程,以保证作业安全。持续学习和提升技能,以便更好地适应矿井设备的维修需求。务必牢记,安全永远是第一位的。
篇7
1. 在设备检查时,务必使用专业工具和技术,确保准确无遗漏地发现潜在问题。
2. 制定维修计划时,需综合考虑设备状况、维修成本和生产需求,避免过度维修或延误维修。
3. 在维修过程中,严格按照制造商的指导手册进行,不得随意更改部件或使用非原厂配件。
4. 维修结束后,必须进行全方位的功能测试,确保设备在所有工况下均能正常运行。
5. 记录和报告应详实、准确,以便于追溯问题,为未来维修提供参考。
6. 安全始终是首位,无论何时何地,都必须遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,防止意外发生。
7. 保持工作区域整洁,及时清理废弃物,避免影响设备和人员安全。
8. 对于复杂或高风险的维修任务,应由有经验的维修人员执行,必要时可寻求外部专家协助。
9. 定期进行维修知识和技能培训,提升团队的整体技术水平和应急处理能力。
以上各项操作规程的执行,需要全体员工的共同参与和配合,只有这样,我们才能确保矿井大型设备的安全、高效运行,实现持续稳定的生产目标。
篇8
1. 维修前务必切断电源,并通过验电确认无电压残留。
2. 使用绝缘工具,避免直接接触带电部分,防止触电。
3. 检查设备时,注意观察设备内部是否有破损、磨损或过热现象。
4. 更换配件时,确保新配件与原设备兼容,符合安全标准。
5. 在狭窄或深井区域工作时,需配备安全头盔、防滑鞋和防护眼镜。
6. 遵守矿井通风规定,避免在有害气体积聚的地方作业。
7. 维修过程中,如发现异常状况,立即停止工作,报告上级并采取相应措施。
8. 确保维修现场整洁,避免工具、材料乱放,防止绊倒或滑倒事故。
9. 维修完成后,复查设备功能,确认无误后恢复供电,并做好维修记录。
10. 定期参加安全培训,保持对最新安全规程的了解。
以上规程的执行需要每位维修电工严格遵守,以确保自身安全,同时保障矿井的正常运营和矿工的生命安全。在日常工作中,每位电工都应将安全放在首位,不断提高专业技能,以应对可能出现的各种挑战。
篇9
1. 维修过程中,切勿盲目拆卸,以免破坏设备原有结构。
2. 遇到复杂故障,应及时上报,由专业技术人员处理,避免扩大故障范围。
3. 注意个人安全,严禁带电操作,遵守“先停电,后操作”的原则。
4. 保持工作场所整洁,避免杂物引发安全事故。
5. 在设备未完全修复前,不得擅自恢复供电,以防故障复发。
本规程旨在提供指导,具体操作应结合现场实际情况和专业判断。在执行过程中,如遇特殊情况,电工应灵活应对,同时及时向上级汇报。
篇10
1. 严禁带电作业,确保设备完全断电并验电后才可开始维修。
2. 不得使用损坏或不合格的工具,防止意外发生。
3. 维修过程中如发现异常,应立即停止工作并报告。
4. 遇到复杂问题,不得擅自处理,应由有经验的电工指导或专业团队解决。
5. 维修结束后,务必检查设备是否复原至安全状态,防止意外启动。
6. 在潮湿环境下作业,需加强绝缘措施,防止电流泄露。
7. 保持良好的通风条件,避免在封闭空间长时间作业,预防窒息风险。
8. 作业过程中,保持警觉,随时注意周围环境变化,确保自身安全。
本规程的实施需要每位电工严格遵守,通过规范的操作和严谨的态度,共同营造一个安全、高效的矿井作业环境。任何疏忽都可能导致严重后果,因此,每一位电工都应将安全放在首位,时刻保持警惕。
篇11
1. 操作人员必须穿着适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或修理。
3. 在设备启动前,确认周围无闲杂人员,避免意外伤害。
4. 遵守设备负荷限制,不得超载运行,以免造成设备损坏或引发事故。
5. 发现异常情况时,立即停止设备运行,并报告给相关人员。
6. 确保设备在维护或清洁时已完全断电,防止触电风险。
7. 未经许可,禁止私自更改设备设置或安全装置。
8. 定期进行安全检查,确保规程的执行不打折扣。
以上规程的实施需要全体操作人员的共同遵守和管理层的有效监督。只有将安全操作规程内化为日常行为,才能真正实现大型设备的安全、高效运行。
篇12
1. 严禁在未断电的情况下进行设备维修,以防触电风险。
2. 维修过程中,不得随意更改设备的电气线路,以免影响设备功能或引发安全隐患。
3. 保持清醒状态,避免疲劳作业,如有不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。
4. 遵守矿井的应急预案,熟悉应急处理流程,以便在突发情况下能迅速响应。
5. 对于复杂或不确定的问题,应及时向上级报告,不可擅自处理。
此规程旨在指导实践,但具体情况需结合现场条件和设备状态灵活应对。每位电工都应以安全为首要原则,不断学习提升,确保自身和他人的安全。
篇13
1. 在进行设备检查和维修前,必须切断电源,悬挂“正在维修,禁止操作”的警示牌。
2. 检查设备时,需使用专用工具,避免直接用手触摸运动部件,防止机械伤害。
3. 维修过程中,若发现异常情况,应立即停止工作,并报告上级,等待专业人员处理。
4. 使用氧气瓶和乙炔瓶时,要保持安全距离,防止泄漏引发火灾或爆炸。
5. 钳工操作时,必须佩戴护目镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备,确保自身安全。
6. 作业现场应保持整洁,工具、材料有序摆放,避免滑倒、绊倒等意外。
7. 在狭窄或深部作业区域,需设置应急照明和通风设施,确保作业环境安全。
8. 不得擅自拆卸未知设备,严格按照设备手册或专业指导进行操作。
9. 对于复杂的维修任务,应团队协作,互相监督,确保操作无误。
10. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作规程,提升安全意识。
这些规程的执行需要每位钳工的严格遵守和持续改进,只有这样,才能确保矿井作业的安全与高效。每一位维修钳工都应视安全为首要任务,时刻警惕,防患于未然。
篇14
1. 设备检查与故障诊断:
- 每日作业前,必须对设备进行全面检查,包括润滑系统、动力装置、传动部分及安全防护设施。
- 发现异常声音、震动或温度过高,应立即停止设备运行,进行详细检查。
2. 维修工具的使用与保养:
- 工具使用前要确认其完好无损,磨损严重的工具应及时更换。
- 工具使用后需清洁并妥善存放,防止锈蚀和损坏。
3. 安全操作流程:
- 操作设备前,必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
- 在设备运行中,禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的操作。
- 停机后,须等待设备完全停止转动再进行维修工作。
4. 维修工艺与步骤:
- 按照维修手册或指导文件进行操作,不可随意拆装。
- 修理过程中,如需拆卸重要部件,应做好标记,以免装错位置。
- 修复后,务必进行试运行,确认无异常后再投入生产。
5. 应急处理措施:
- 遇到突发故障,应迅速切断电源,启动应急预案。
- 若设备发生火灾,应立即使用灭火器,并通知相关人员。
总结,矿井大型设备维修钳工的操作规程是保障生产安全、提高设备效率的关键。每一位钳工都应熟记并严格遵守这些规程,确保自身安全,同时也为矿井的高效运作贡献自己的专业技能。
篇15
1. 维修钳工需具备相关资质,未经培训不得擅自操作。
2. 维修过程中如遇到疑难问题,应及时向上级汇报,切勿盲目处理。
3. 注意保持工作区域整洁,避免杂物引发意外。
4. 在拆卸或安装重要部件时,务必做好标记,防止装反或装错位置。
5. 对于复杂的维修任务,应多人协作,确保操作准确无误。
6. 时刻保持警觉,对任何异常情况作出快速反应,确保矿井安全运行。
以上规程旨在指导矿井大型设备维修钳工的工作,但实际情况可能各有差异,故在执行时需结合具体设备和现场条件灵活应用,确保设备维修工作的顺利进行。
篇16
1. 电工必须持有有效资质证书,并接受过专门的矿井电气安全培训。
2. 维修前务必确认设备已完全断电,遵守“停电作业,挂签操作”的原则。
3. 不得擅自更改设备的电气线路或组件,任何改动需经专业人员审核并记录。
4. 维修过程中,如发现异常情况,应立即停止作业并报告上级。
5. 工具和材料应定期检查,确保其完好无损,尤其是绝缘工具的完整性。
6. 注意工作环境的通风,防止粉尘和有害气体积聚。
7. 维修结束后,清理现场,恢复设备到正常运行状态,并进行交接班记录。
以上操作规程旨在指导矿井电工安全、高效地进行设备维修,但实际情况可能因设备类型、矿井条件等因素略有差异,故电工需结合具体工况灵活应用,并始终保持警惕,以确保作业安全。
大型设备安全操作规程范文
一、6640 原子吸收光谱仪
1、开机前,必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。
2、接通总电源后,必须待稳压器输出电压稳定在220v后才能开启主机电源。通电后如发现异常情况或声音,立即断电,请维修人员检查,未经同意不准随意拆卸仪器。
3、点火时,先开抽风,并检查是否有水封、各气路系统有无漏气,发现问题及时处理。熄火时,先关乙炔后关空气。
4、安装或取下空心阴极灯时,应谨慎小心,电流不得超过额定电流的2/3,不得用手触摸石英窗、光路中透镜。
5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。仪器经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。
6、仪器室严禁吸烟。
二、arl 9400
1、不得擅自改动分析程序,不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
2、每班不少于两次点检仪器设备状态(包括内、外冷却系统,真空泵油等),并详细记录。若有异常情况,及时通知技术和维修人员,并详细记录事故原因及处理过程。
3、操作间的温度必须控制在22±2℃,湿度必须控制在40%~70%。
4、遇突然停电时,迅速断开配电盘的开关,将所有仪器设备的开关置于off位置。
5、开启光管时,应逐渐对光管加载电流、电压;尤其是对长时间关闭的光管,应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
6、仪器大修后,必须经专业人员校正才能投入使用。
三、icp光谱仪
1、点火前,检查氩气的气压、真空泵的油位及及冷却循环水情况。
2、测定过程中,随时检查氩气的气压是否稳定在0.6mpa左右;发现气压快速下降,立即熄灭等离子炬,以免烧坏炬管。
3、样品溶液中有沉淀或混浊,必须先过滤或澄清后才能测定,以防堵塞和损坏雾化器。
4、某一溶液测定结束更换另一溶液时,应迅速将吸液管口取出,并清洗后插入另一溶液,避免管口长时间暴露在空气中,造成熄火。
5、点火时,炬管内出现回火现象,应将发射功率缓慢调低,消除回火后再调大功率,最后才能打开载气开关。
6、检测中突然停电时,立即关闭等离子炬、真空泵、控制面板及主电源,以及真空泵与光谱室之间的阀门。恢复供电后,依次打开主电源、控制面板开关、真空泵;关闭的阀门必须在抽真空5分钟后才能打开。待真空泵到达工作压力时,揿下检测器高压复位按钮。仪器稳定数小时后才可测定试样。
7、仪器大修后,必须经专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘,也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
四、4460直读光谱仪
1、每次分析后或改变分析的合金类型时,要清扫电极,以保证仪器的准确性。
2、清扫激发台时,对各元件必须轻拿轻放,以免造成损坏。
3、随时留一块样品盖住分析孔,以防空气中的氧干扰放电期间离子的生成。
4、拆卸分析台时,必须轻轻提起台子缓慢拉出,动作不可过猛,以免损坏台下的电极或玻璃绝缘盘。
5、每月清扫一次灰尘过滤器,以保证分析的正常进行。
6、用酒精清洗过的玻璃集尘器,必须晾干后才能使用。
7、分析前必须检查氩气气压,气压不足立即更换,确保仪器正常运行。
8、仪器经过大修后必须专业人员校正后才能投入使用。
9、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘,也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
五、高温熔铸炉
1、开炉前,检查熔铸炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。
2、启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时,先使熔铸炉完全冷却,避免烧伤。
4、放进或取出坩埚时,先切断总电源。
5、工作完毕离开时,必须确认熔铸炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。
六、高温试金炉
1、开炉前,先打开风机抽风,并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置,电压、电流、温度是否正常。
2、启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时,先使试金炉完全冷却,避免烧伤。
4、放进或取出试金坩埚和灰皿时,先切断电源。
5、工作完毕离开时,必须确认试金炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
七、icp质谱仪
1、点火前,检查氩气的气压、气路、进样系统、真空泵的油位及冷却循环水情况。
2、点火时,检查氩气纯度、瞬间有无400~500瓦的反射功率,炬管内有无出现一连串的放电火花,自动调谐电容的数字显示有无变化,rf功率发生器的两个冷却风扇是否工作。
3、质谱仪样品一般用硝酸分解,当使用其它酸时,必须将其处理干净,否则会对仪器造成损坏,最后测定用溶液应控制tds。
4、测定完毕,对进样系统部件进行清洗,矩管、肘接器和雾化室用10%硝酸浸泡,取样锥和载取锥用活性铝粉擦洗,但不可碰伤锥孔和刮伤锥面。
5、仪器大修后,必须由专业人员校正才能投入使用。
6、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘,也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
八、afs-230型原子荧光
1、点火前,确认氩气的次级压力为0.3~0.5mpa,仪器稳压到0.2mpa。
2、操作时,必须开启载气,并通风。
3、安装空心阴极灯时,插头凸处吻合,不得带电插拔。
4、实验过程中,要保证气体入口管道的清洁,以防灰尘堵塞气路。测试时,先开气瓶,以防液体倒灌。
5、开机前,检查水封是否正常,否则应及时补充。
6、更换溶液时,要小心谨慎,以防将进样针碰断,避免自动进样器表面滴上液体而损坏仪器。
7、仪器大修后,必须由专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘,也不得于网络上浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定温度和湿度,防止空气对流,避免日光直射。
2、被称物(或法码)均应放在称盘中央,操作天平时必须稳、轻、缓。
3、不许超载称量。天平损坏或不正常时应停止操作。
4、不能称量过冷过热的物体,应使物体与天平室温度一致。
5、称取液体试样时,出现洒落,迅速擦拭干净,以防液体渗入天平内。
6、电子天平不能称带有磁性的物质。
7、仪器大修后,必须由专业人员校正才能投入使用。
8、严禁学徒工独立操作。
十、沙特马格安饱和磁化分析仪
1、存放于温度10~35℃和相对湿度75%以下的环境中,无腐蚀气体,避免阳光直射和外界震动。并放置在平稳的无磁场的工作台上,保持水平。
2、检测前,至少预热15分钟。
3、待测试样的样品合必须轻轻放入固定器中。
4、只有磁铁手柄置于低位时,才能取放样品盒。
5、仪器大修后,必须由专业人员校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光谱仪
1、室内温度保持在10~35℃,室内相对湿度小于70%。
2、接通电源待稳压器电压达220v后,方可开启主机;启动后,发现有异常情况和声音,立即关闭电源;未经同意不准随意拆卸。
3、点火前,检查废水排出口是否有水封、各气路系统是否漏气。熄火时,先关乙炔后关空气。未查明回火原因,不要轻易再次点火,切记检查水封是否有效。
4、定期检查供气管路是否漏气,并使用肥皂水查漏,严禁用明火。
5、经常保持雾室内清洁,排液通畅。测定完毕应继续喷水5~10分钟,将残存的试样溶液洗尽。
6、需打开光路系统暗箱时,由专业人员处理。
7、安装或取下空心阴极灯时,要小心谨慎。使用灯电流不得超过额定电流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透镜。主机打开后,不可用手转动灯座。
8、工作中不可触碰吸喷口下端的螺旋纽,否则灵敏度将成倍下降。
9、工作中如遇突然停电,应迅速熄灭火焰,然后将仪器的各部分恢复到停机状态。
十二、arl荧光分析仪
1、破碎样品必须在通风柜进行。
2、制样机完全停止后,才能打开盖子,拿出碾钵。碾钵要稳拿稳放。
3、测定样品时,尽可能不到仪器后面、配电盘前。
4、不得擅自改动分析程序,不得于在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
5、每班不少于两次点检仪器设备状态(包括内、外冷却系统,真空泵油等),并详细记录。若有异常情况,及时通知技术人员及维修人员,并详细记录事故原因及处理过程。
6、操作间的温度必须控制在22±2℃,湿度控制在40%~70%。
7、遇突然停电,迅速将配电盘的开关断开,并将所有仪器设备的开关置于off位置。
8、开启光管时,应逐渐对光管加载电流、电压;尤其是对长时间关闭的光管,应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
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