篇1
1. 操作时穿着合适的防护装备,如防护眼镜、手套和安全鞋,防止飞溅物伤人。
2. 设备运行时,严禁将手或其他物体伸入工作区域,以免发生意外。
3. 在调整参数或检查设备时,务必关闭电源,避免触电或设备误动作。
4. 遇到异常情况,如设备噪音过大、漏油或动作不正常,立即停止操作,报告维修人员处理。
5. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
6. 未经许可,不得擅自改动设备设置,确保设备始终处于预设的安全状态。
7. 定期进行操作演练,提高应对紧急情况的能力,确保在关键时刻能迅速做出正确反应。
8. 确保工作场所整洁,避免杂物影响操作或引发滑倒等事故。
请每位操作者严格遵守以上规程,将安全意识融入日常工作中,共同营造安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前务必阅读并理解设备使用手册,不清楚的地方应向有经验的同事或直接联系制造商咨询。
2. 设备启动后,确保无人在工作区域内,以免发生意外。
3. 工件放置要稳固,避免在折弯过程中滑动或飞出。
4. 使用专用工具进行工件夹持,不得用手直接接触折弯区域。
5. 折弯过程中如遇到异常情况,立即按下急停按钮,待问题解决后再继续操作。
6. 定期对设备进行保养和维护,包括润滑、清洁和部件检查。
7. 不得在设备运行时离开岗位,以防突发状况无法及时处理。
8. 培训新员工时,要确保他们掌握所有必要的安全知识和操作技能。
9. 在设备维修或调整时,务必切断电源,并挂上“正在维修”的警示牌。
10. 遵守企业内部的安全规定和操作流程,形成良好的安全生产文化。
液压折弯机的安全操作规程不仅关乎个人安全,也直接影响到企业的生产质量和效率。每一位操作者都应将安全放在首位,严格按照规程执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查:
- 仔细检查设备各部位,确认无异物、损伤或松动。
- 确保液压油位正常,无泄漏现象。
- 检查电气系统,确保接地良好,电源开关灵活可靠。
2. 设备启动:
- 按照启动程序,先开启电源,再启动液压系统。
- 启动后,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。
3. 板料准备:
- 根据图纸要求选择合适尺寸和材质的板料。
- 将板料正确放置在工作台上,确保位置准确。
4. 折弯操作:
- 设置好折弯角度和深度,调整好模具。
- 慢慢下压折弯杆,直至达到预设位置,保持压力稳定。
- 折弯过程中,注意观察板料状态,防止过度折弯或滑移。
5. 安全措施:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮。
6. 维护保养:
- 每日工作结束后,清理设备,保持工作区域整洁。
- 定期进行设备检查,及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议定期更换液压油,确保系统润滑。
7. 训练与监督:
- 新操作员需经过专业培训,考核合格后方可上岗。
- 现场应有专人监督,确保操作规程的执行。
8. 记录与报告:
- 填写设备使用记录,记录设备运行状态和维护情况。
- 发现异常情况,及时上报并记录,以便追踪处理。
液压板料折弯机的操作规程旨在确保安全、高效的工作环境。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程,共同维护生产秩序,保障企业持续发展。
篇4
1. 培训:新入职员工必须接受专门的操作培训,掌握设备操作技能及安全知识。
2. 认真执行:每位操作员应严格遵守规程,不得擅自简化步骤或违反规定。
3. 变更记录:如需更改操作流程,须经管理层批准,并更新操作规程。
4. 实时反馈:发现规程中有待改进之处,应及时向上级汇报,以便及时修订和完善。
以上规程旨在提供一个基础操作框架,实际操作中应结合设备具体型号和生产环境灵活调整。操作员需具备判断力,遇到特殊情况能做出合理决策,确保生产活动安全、高效地进行。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作前务必佩戴防护装备,如护目镜、手套和安全鞋。
3. 设备运行中,禁止伸手进入工作区域,防止挤压事故。
4. 如发现异常噪音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
5. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或影响折弯精度。
6. 工作结束后,务必切断电源,以防意外启动。
7. 维护保养时,必须遵循制造商提供的维护指南,定期检查和更换磨损部件。
8. 储存板料时,要确保材料堆放稳定,避免滑落造成伤害。
9. 保持工作区域整洁,避免油脂、碎片等杂物引发滑倒或绊倒风险。
10. 在紧急情况下,知道如何使用附近的应急设备,如灭火器和急救箱。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保自身和他人的安全,共同维护良好的生产秩序。对于规程中未尽事宜,应及时向上级主管或安全管理部门报告,以便及时调整和完善。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 在调整参数或检查设备时,务必关闭电源,防止意外启动。
3. 板料折弯过程中,如有异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
4. 注意保持工作环境整洁,避免滑倒或绊倒事故。
5. 遵守“先停机,后处理”的原则,遇到紧急情况,应优先确保自身安全。
本规程的执行需要每位操作者的严格遵守,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每个工人的安全,构建一个安全、有序的生产环境。
篇7
1. 培训与授权:只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能操作剪板机和折弯机。
2. 危险区域:设备运行时,严禁无关人员进入危险区域,保持安全距离。
3. 紧急停止:遇紧急情况,立即按下红色急停按钮,不可强行解除设备运行。
4. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。
5. 个人行为:禁止酒后作业,不得疲劳操作,保持清醒专注。
6. 通信协调:多人协同作业时,确保沟通清晰,避免误操作。
7. 工具使用:使用专用工具进行操作,禁止使用不合适的工具或徒手操作。
8. 记录与报告:记录设备运行状况,发现异常及时上报,不得隐瞒或忽视潜在风险。
工贸企业剪板机折弯机的安全操作,关乎每个员工的生命安全和企业的生产效益。请每位员工务必牢记以上规程,严格执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 设备准备与检查:
- 在启动折弯机前,务必检查设备各部件是否完好,特别是刹车系统、液压系统和模具状态。
- 确保工作台清洁,无杂物影响操作。
2. 工件定位与夹紧:
- 根据图纸要求精确测量和定位工件,误差需在允许范围内。
- 使用专用夹具牢固固定工件,避免折弯过程中工件滑动或飞出。
3. 操作流程与控制:
- 按照设备操作手册设置好折弯角度和深度,预演一次动作确保无误。
- 在操作过程中保持专注,避免突然加速或减速,确保折弯过程平稳。
4. 安全措施:
- 操作时佩戴必要的防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
- 不得在设备运行时进行调整或清理工作,必须先停机。
- 遇到异常情况立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
5. 维护保养:
- 每日工作结束后,清洁设备,检查磨损情况,及时更换磨损部件。
- 定期进行专业维护,确保折弯机的良好运行状态。
在执行这些规程时,工人们应牢记,每一次操作都关系到生产质量和自身安全。只有严格遵守规程,才能保证工作的顺利进行。务必避免因疏忽大意导致的意外,保持警觉,确保生产环境的安全与和谐。
篇9
1. 在开机前,务必确认设备周围无杂物,避免运行过程中发生意外。
2. 不得擅自调整设备参数,如需改变,应由专业技术人员操作。
3. 操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入工作区域,以防受伤。
4. 遇到设备运行异常,切勿自行处理,应及时通知维修人员。
5. 停机后,关闭电源并挂上“设备检修,禁止合闸”警示牌,防止他人误操作。
6. 对新入职员工进行安全培训,确保其了解并能执行本规程。
7. 要保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行安全检查,排查潜在风险,及时消除隐患。
通过严格执行这些规程,我们能够确保剪板机和折弯机的高效、安全运行,为工贸企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应认识到遵守安全操作规程的重要性,共同维护我们的工作环境,确保生产安全。
篇10
1. 操作前,必须接受专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时,穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套等,防止意外伤害。
3. 检查工件是否固定牢固,避免因工件滑动导致的事故。
4. 在设备运行过程中,禁止触碰运动部件,以防受伤。
5. 发现异常情况,立即停机,排除故障后再继续工作。
6. 每次使用后,务必清理设备,保持工作区域整洁,预防油脂污染和安全隐患。
7. 定期进行设备维护,确保其良好运行状态,延长设备使用寿命。
以上规定需每位数控折弯机工严格遵守,以实现安全、高效的工作环境。通过规范操作,我们共同打造一个安全、有序的生产环境,为企业的持续发展贡献力量。
篇11
1. 操作时保持专注,避免因分心而引发事故。
2. 遇到异常情况,如设备噪音过大、动作不正常等,应立即停止操作,及时报告并由专业人员检查维修。
3. 工作结束后,关闭电源,清理工作现场,做好设备保养工作。
请每位操作员严格遵守上述规程,将安全放在首位,共同维护良好的生产秩序。任何疏忽都可能导致严重后果,让我们共同努力,确保每个人都能在安全的环境中工作。
篇12
1. 操作前确认电源稳定,设备接地良好,防止电击事故。
2. 工件放置应平稳,避免因工件滑动引发的危险。
3. 在机器运行过程中,禁止身体任何部位进入工作区域,避免挤压或切割伤害。
4. 设定折弯角度和深度时,要准确无误,避免过度折弯导致工件损坏或设备异常。
5. 保持工作台清洁,避免杂物影响操作或引发滑倒事故。
6. 使用专用工具进行调整和测量,不得使用不适用的工具,以免损坏设备或引起操作失误。
7. 操作完成后,及时关闭电源,清理工作现场,做好交接班记录。
以上规定旨在确保每位员工都能安全、高效地使用数控电液同步折弯机。请全体员工严格遵守,共同营造一个安全、有序的工作环境。对于违反规程的行为,公司将采取相应的纠正措施。希望大家以高度的责任心对待每一项操作,确保自身及他人的安全。
篇13
1. 不得擅自调整设备设定,如需更改应由专业技术人员操作。
2. 遵守“三不原则”:未经培训不得操作,未检查设备不得启动,未确认安全不得作业。
3. 在剪切过程中,手指不得靠近刀口;折弯时,确保手指远离折弯区域。
4. 发现设备异常,立即停机并报告,切勿强行操作。
5. 存放工件时,注意轻拿轻放,避免砸伤自己或他人。
6. 避免长时间连续操作,定期休息以防止疲劳过度。
7. 对新入职员工进行安全操作培训,确保其掌握规程后再上岗。
8. 定期对设备进行保养和维护,确保其良好运行状态。
以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中,禁止身体任何部位靠近活动部件,防止卷入造成伤害。
3. 切勿超负荷使用设备,以免损坏设备或引发安全事故。
4. 工作结束后,关闭电源,清理工作现场,确保设备处于安全状态。
5. 遇到设备故障时,应立即停机并报告维修,切勿自行拆修。
6. 注意保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的危险。
7. 对于剪切下来的边角料,及时清理,防止刺伤或绊倒他人。
8. 定期进行安全培训,强化安全意识,提升应急反应能力。
以上操作规程旨在为操作人员提供安全指引,但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。请每位员工牢记安全第一,遵守规程,共同维护一个安全、和谐的工作环境。
篇15
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解机器的性能和操作方法。
2. 确保板料平整无杂物,防止折弯过程中产生异常。
3. 在调整和设定参数时,要准确无误,避免因错误参数导致的设备损坏或产品质量问题。
4. 操作过程中,应穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套等,防止飞溅物伤害。
5. 在上模下压时,人员应远离危险区域,避免意外伤害。
6. 定期进行设备保养,检查液压系统、电气系统和模具的磨损情况,及时进行维修或更换。
7. 不得超负荷使用设备,避免因过载引发的安全隐患。
8. 如遇异常情况,立即停机并报告给相关人员,切勿自行处理。
通过严格遵循板料折弯机的操作规程,我们不仅可以保证生产质量,还能提升生产效率,确保企业的正常运营。每一位员工都应认识到规程的重要性,并将其落实到日常工作中。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在折弯过程中,如有异常响声或设备抖动,应立即停机检查。
3. 工件摆放要平稳,避免因滑动引发事故。
4. 关机后,须切断电源,做好设备保养,延长设备使用寿命。
5. 注意个人卫生,避免油脂污染工作服,遵守车间5s管理规定。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活调整,确保安全高效地完成板料折弯作业。在日常工作中,每位员工都应积极参与,共同维护良好的生产环境和安全文化。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机,必须经过专业指导并掌握操作技能后方可上岗。
2. 工作时保持专注,避免因分心引发事故。禁止在设备运行时离开岗位或进行无关操作。
3. 确保工件固定牢固,避免因工件滑动或飞出造成伤害。
4. 调整参数时,务必先停止机器运行,避免误操作导致设备损坏或人员受伤。
5. 操作过程中,如发现异常声音、振动或异味,应立即停机检查,查明原因后再继续工作。
6. 遵守设备操作规程,严禁超负荷使用,防止设备过早磨损或发生故障。
7. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。
以上板料折弯机安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架,但具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断学习和提升操作技能,确保安全生产。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备操作和应急处理方法。
2. 禁止未经许可的人员接近正在运行的折弯机。
3. 使用个人防护装备,如护目镜、手套和耳塞,以防飞溅物和噪音伤害。
4. 在设备运行中,切勿把手或其他物体伸入工作区域。
5. 遵循正确的工件装载和卸载程序,避免因操作不当导致的工件损坏或人身伤害。
6. 定期对设备进行保养和检查,确保其处于良好工作状态。
7. 发现异常情况,如异响、漏油等,应立即停机并向维修人员报告。
以上规程旨在为操作者提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境和任务需求而有所不同,操作时应结合具体情况进行灵活应用。在遵循规程时,也要根据自身经验和现场条件做出明智判断。
篇19
1. 操作前准备
- 检查设备:确保剪板机和折弯机处于完好状态,无明显磨损或损坏。
- 熟悉操作:阅读并理解设备手册,了解每个控制按钮和开关的功能。
- 穿戴防护:佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。
2. 启动与运行
- 启动前确认:检查周围环境,确保无杂物,无人在危险区域内。
- 慢速试运行:首次启动或维修后,先进行无负荷运转,观察设备是否正常。
- 加工操作:根据图纸要求设置折弯角度和深度,调整好模具位置。
3. 安全操作
- 不得超载:严格按照设备额定能力进行作业,避免过载导致设备损坏。
- 保持专注:操作时集中注意力,避免分心。
- 使用工具:使用专用工具如夹持器,避免直接用手接触运动部件。
4. 紧急情况处理
- 紧急停机:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,不要尝试修复设备。
- 事故报告:及时上报任何设备故障或事故,由专业人员进行维修。
5. 维护与保养
- 定期检查:定期进行设备维护,清洁润滑,确保设备良好运行。
- 记录维护:记录每次维护的情况,以便追踪设备状态。
6. 培训与监督
- 培训新员工:确保所有操作人员接受过安全操作培训,并通过考核。
- 监督操作:管理层应定期监督操作,纠正不安全行为。
7. 个人健康
- 休息间隔:长时间操作后,应适当休息,避免疲劳过度。
- 报告不适:如有身体不适,如耳鸣、眼疼等,应立即报告并就医。
请注意,这些规定旨在提供指导,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必牢记,安全永远是第一位的,任何情况下都不可忽视。
篇20
1. 永远将安全放在首位,切勿为了追求速度而忽视规程。
2. 不要过度依赖经验,每次操作前都应按照规程进行。
3. 在操作过程中遇到任何疑问,应立即停止并寻求专业指导。
4. 注意身体姿态,避免长时间重复动作导致职业伤害。
5. 对新入职员工进行充分的培训,确保他们了解并能正确执行这些规程。
以上规程需每位操作员严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何对规程的疏忽都可能导致严重的后果,因此,每一位员工都是保障安全的重要一环。让我们共同努力,确保每一次操作都安全、顺利。
篇21
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 工作时佩戴适当的防护装备,如安全眼镜和手套。
3. 不得在设备运行过程中触摸运动部件,防止意外伤害。
4. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮。
5. 未经许可,不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
6. 定期进行设备安全检查,及时排除隐患。
7. 保持工作环境整洁,避免杂物干扰操作。
8. 停机后应及时断开电源,防止无意识启动造成事故。
本操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行,确保安全高效地使用数控折弯机。
篇22
1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机,必须经过专业指导和考核合格后方可上岗。
2. 操作时注意力要集中,避免因分心导致的误操作。
3. 在折弯过程中,若发现异常声音或振动,应立即停止作业,查明原因后再继续。
4. 完成工作后,务必关闭电源,清理工作现场,保持设备整洁。
5. 对于特殊材质或大型工件的折弯,应有专人监护,以防意外发生。
以上规程旨在为操作者提供一个安全的工作环境,但每个操作员都需理解,遵守规程是个人安全的第一道防线。只有将安全意识融入日常工作中,才能真正实现零事故的目标。
篇23
1. 培训与认证:操作员必须接受专业培训并通过考核,未经许可不得擅自操作。
2. 个人防护:始终穿戴适当的防护装备,避免直接接触运动部件。
3. 协同作业:多人协作时,要明确沟通,确保动作协调一致。
4. 应急处理:了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法,以便在紧急情况下迅速反应。
5. 遵守规程:不得擅自更改设备设定或忽视安全规定,以免引发事故。
6. 清洁作业:保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
请注意,本规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和设备手册进行,确保操作安全。
篇24
1. 在操作过程中,切勿将手指或其他身体部位置于工作区域内,防止被机器夹伤。
2. 当设备运行时,严禁调整模具或进行其他可能引起危险的动作。
3. 若发现设备异常,如噪音过大、漏油等,应立即停机并报告给维修人员,不得自行处理。
4. 工作结束后,应关闭电源,清理好设备,确保折弯机处于安全状态。
5. 保持良好的沟通,当有多人协作时,要确保互相之间清楚对方的动作,避免误解引发事故。
以上规程需严格执行,任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每位折弯机工都应牢记安全第一,时刻警惕,确保自身和他人的安全。
篇25
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中,保持专注,禁止佩戴松散衣物或首饰,以防卷入机器。
3. 折弯过程中,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用设备,避免因过度压力导致设备损坏或安全事故。
5. 使用模具时,确保其安装牢固,避免在折弯过程中松动。
6. 工作结束后,关闭电源,断开气源,清理现场,做好交接记录。
7. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。
本操作规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活调整,务必以安全为首要原则,确保生产活动顺利进行。
篇26
1. 操作时必须全神贯注,不得分心或与他人交谈。
2. 对于复杂的折弯作业,应先做样品测试,确认无误后再批量生产。
3. 遵守“一人一机”原则,操作时禁止他人靠近设备。
4. 设备启动后,未经许可,不得擅自离开工作岗位。
5. 学习并理解折弯机的操作手册,遇到不熟悉的功能时,不要擅自尝试,应寻求专业指导。
以上规程需每位操作员熟记于心,并在日常工作中切实执行。安全第一,预防为主,让我们共同为构建安全、高效的工作环境贡献力量。
篇27
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作折弯机。
2. 操作过程中如需离开岗位,务必关闭设备。
3. 在设备运行时,禁止进行任何形式的调整或清洁工作。
4. 对于特殊材质或厚度的板材,需根据其物理特性调整操作参数。
5. 定期进行设备安全检查,及时消除隐患。
6. 遵守“预防为主,安全第一”的原则,始终保持警惕,防止意外发生。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,共同维护安全的工作环境。
篇28
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,避免身体接触运动部件。
3. 对于剪板机,板材应平直放置,不得强行剪切超出设备能力的厚度过大或形状复杂的材料。
4. 折弯机操作时,确保板材完全夹紧,避免在折弯过程中移动。
5. 使用后及时关闭电源,清理工作区域,保持设备整洁。
6. 定期进行设备维护检查,发现异常立即停机报告。
7. 新员工需接受充分培训,熟悉设备操作和安全规定,未经许可不得擅自操作。
8. 注意观察设备运行状态,如有异响、震动过大等异常现象,应立即停止作业,排查原因。
9. 遵守一人一机原则,避免多人同时操作一台设备,以防混乱引发事故。
10. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法,以备不时之需。
以上规程旨在为操作者提供指导,但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活运用。务必时刻保持警觉,安全第一。
篇29
1. 不得超负荷使用设备,以免损坏模具或折弯机。
2. 培训新员工时,务必强调安全操作规程,确保他们了解并能正确执行。
3. 在设备维修或调整时,务必断开电源,避免电击风险。
4. 发现设备异常时,立即停止操作,报告给维修人员,切勿自行处理。
5. 遵循“一人一机”的原则,避免多人同时操作一台折弯机,防止混乱和事故。
6. 定期进行设备维护和检查,确保其始终处于良好工作状态。
以上规程需每位操作员严格遵守,以实现安全、高效的工作环境。只有这样,我们才能确保每个人都能在安全的条件下完成任务,共同构建一个健康、有序的生产环境。
篇30
1. 培训与授权:只有经过专业培训并获得授权的员工才能操作折弯机。
2. 注意力集中:操作时务必保持专注,避免因分心导致的意外。
3. 遵守规程:任何情况下都必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设置或操作方式。
4. 个人防护:不佩戴或错误佩戴防护装备可能导致伤害,务必正确使用。
5. 交接班检查:接班时,需检查设备状态,了解上一班的工作情况,确保安全交接。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督,以实现安全、高效的工作流程。请每位操作员理解并执行这些规程,以保障我们共同的工作安全。
折弯机安全技术操作规程范文
一.危险源/环境因素
危险源:送取料过位,电气漏电,机油泄漏,润滑油泄漏,脚踏开关误踏,光电保护失灵,违章作业,触电伤害
环境因素:用电消耗,材料消耗
二.作业要求
~工作前~
1.详细检查对照交接班记录,发现与实际情况不符或机床有故障时,应迅速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。
2.按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位认真进行检查,看有无影响机床运转的物品,各连接部位有无松动,安全防护装置是否完全可靠。
3.检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操作者脚下周围清理干净,以免影响安全生产。
4.对机床各润滑部位进行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
5.检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否灵敏好用。上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~
1.开始工作时,要注意观察周围人员动态,尤其是加工大件时更应防止伤亡。
2.工作时注意力集中,不准和人闲谈,严禁将手伸进上、下模之间。
3.加工小件时不得连车作业,不得戴手套。
4.多人操作时,应由专人指挥。工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调一致。
5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。
6.装卸上、下模具,要停机进行,装卸上模时下边要放好垫木,上模紧固螺栓松时要上紧,防止上模掉落伤人。
7.机床运行过程中,应随时进行润滑,各轴轴温不得高于60℃,并要求机床运转平稳无噪音。
8.非本机操作人员不准操作本机床。
~工作后~
工作完毕后,将滑块停在下死点,关闭电源。整理好工作场地。
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wb67y25/1600板料折弯机安全操作规程注意事项(10篇)
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