篇1
碳硫分析仪主要用于测定材料中的碳和硫含量,对于质量控制和工艺优化至关重要。本规程旨在保证操作的安全性,防止仪器损坏,确保测试数据的准确性,同时保护操作人员的健康,维持实验室的良好工作环境。
篇2
碳硫分析仪的操作规程旨在确保测量结果的准确性和可靠性,防止仪器损坏,保障实验室人员的安全。通过规范化的操作,可以提高工作效率,减少误差,为生产过程的质量控制和产品研发提供关键数据支持。
1. 准确测定:精确测量材料中的碳和硫含量,为产品质量控制提供依据。
2. 保护仪器:遵循规程操作,延长仪器使用寿命,降低维修成本。
3. 安全第一:防止不当操作造成的设备损坏或人身伤害。
4. 提高效率:标准化流程,减少因操作不当导致的时间浪费。
篇3
本规程旨在规范高频红外碳硫分析仪的操作流程,防止因操作不当导致设备损坏或人身伤害,同时保证测试结果的准确性和可靠性。通过严格遵守操作规程,可以延长设备使用寿命,降低维护成本,提高实验室工作效率,确保实验数据的科学性和一致性。
篇4
碳硫分析仪的操作规程旨在保证测试结果的准确性和可靠性,为生产过程的质量控制提供关键数据。通过精确测量材料中的碳硫含量,企业可以优化工艺参数,提升产品质量,减少资源浪费,同时满足环保法规对有害元素排放的监测要求。此外,规范的操作流程还能延长设备寿命,降低维护成本,保障实验室的安全运行。
碳硫分析仪操作规程范文
1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】
适用于7l851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。
3.【引用文件】
碳硫分析仪使用手册说明书
4.【职责】
检测中心负责其设备的日常保养和维护。
5.【工作程序】
5.1分析前准备
5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。
5.1.2准备好要分析的试样。
5.2用标样校定仪器
5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。(配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时)
5.2.2接通氧气瓶,打开气阀。
5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中,把坩埚放置在坩埚烧制架上,升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮,>2%样器质量按钮按下,<2% 按钮弹起。
5.2.5 按下数显仪上的加液按钮,此时检测仪自动加液,时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面,直到液体不流出吸收瓶,按下数显仪上的停止按钮。
5.2.6 旋转零位调节旋钮,使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。
5.2.7 打开气阀,按下数显仪上的通氧按钮,同时按下燃烧炉上的引弧按钮,此时开始燃烧,观察检测仪氧气压力表是否在35~40mmhg之间,起出此范围,调节氧气压力调节旋钮,使其氧气压力在35~40mmhg之内。
5.2.8 时刻观察氧气瓶压力,当燃烧结束,燃烧炉上会有声响,同时氧气浮标到零位,数显仪的所显示数值基本稳定。
5.2.9 旋转含量调节旋钮,校正碳、硫含量与其标样标准值接近,按下放液按钮放掉液体,使残液全部放出,按下停止按钮,换取另外盛装标样的坩埚,重复上述步骤,使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近,此时仪器校正结束,记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮,否则上述校正不准确。
5.3测试
5.3.1 烧制试样,称取一定量标样样品放入坩埚中,把坩埚放置在坩埚烧制架上,升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.3.2按下数显仪上的通氧按钮,同时按下燃烧炉上的引弧按钮,此时开始燃烧,观察检测仪氧气压力表是否在35~40mmhg之间,起出此范围,调节氧气压力调节旋钮,使其氧气压力在35~40mmhg之内。
5.3.3时刻观察氧气瓶压力,当燃烧结束,燃烧炉上会有声响,同时氧气浮标到零位,数显仪的所显示数值稳定,记下此时数显仪上所显示的碳硫含量数值。
5.3.4整个测试结束,关掉氧气瓶上的氧气阀门,从氧气瓶上拔掉通向燃烧炉的氧气管子,同时用手捏紧此管管口,不让氧气倒流出来,随后捏紧燃烧炉的氧气入口管子,捏紧后在放掉氧气瓶上拔下的管子,然后放掉吸收瓶内的残液。按下数显仪上的停止按钮,关掉数显仪上的电源开关。
5.3.5 试样碳硫含量的计算方法举例说明如下:
比如标样标准值碳含量为:3.37%,实际标样碳含量测出值为: 3.40%,
试样碳含量测出值为: 3.36%,则实际试样的真实碳含量值为:
3.36%-(3.40%-3.37%)=3.33%。
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