篇1
配煤工作是煤炭加工的关键环节,旨在通过科学调配不同种类的煤炭,实现燃烧效率最大化和环境污染最小化。本规程旨在确保配煤工的安全作业,提高生产效率,减少设备故障,保障企业稳定运营,同时响应国家对安全生产和环境保护的要求。
篇2
本规程旨在规范上煤皮带工和配煤工的操作行为,确保煤炭输送过程的安全与高效,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过明确职责、细化步骤,降低事故风险,提高工作效率,保障生产环境的稳定和人员的生命安全。
篇3
焦化厂配煤工安全操作规程的制定与执行,旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。通过合理的配煤,可以优化焦炭质量,减少能源浪费,同时预防因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,降低企业风险。此外,规范的操作也能延长设备寿命,减少维修成本,从而提高整个焦化厂的经济效益。
篇4
本规程旨在规范上煤皮带工和配煤工的安全操作行为,提高生产效率,保障设备完好,确保煤炭质量,减少事故风险,保护员工的生命安全和健康,维护企业的稳定运营。
篇5
配煤工安全操作规程旨在规范配煤工的工作行为,提高生产效率,保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格遵守规程,可以有效预防和减少煤炭加工过程中的事故,确保煤炭质量,满足生产工艺要求,同时也为企业的稳定生产和经济效益提供保障。
篇6
配煤工安全操作规程旨在确保配煤工作的顺利进行,保障员工的生命安全,防止设备损坏,提高煤炭混合质量,从而保证整个生产链的稳定性和效率。通过规范操作,可以减少事故风险,延长设备使用寿命,同时也有助于提升配煤工艺的精准度,满足下游生产环节的需求。
上煤皮带工、配煤工安全操作规程范文
一、操作过程:
1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。
2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。
3、开机前的准备工作:
(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。
(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。
4、启动与运转:
(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。
(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。
(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。
(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤
岗位联系进行调整。
(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。
(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安装不正;
②运转滚筒与尾部滚筒不平行;
③滚筒表面有粘着物;
④接头不正;
⑤皮带松紧不匀;
⑥导向轮短缺、磨损。
5、停车:
(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。
(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)
6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。
7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。
8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。
三、安全规程:
1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都
要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。
3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。
4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。
5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。
6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。
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