篇1
1. 设备检查与准备:
- 在开始配水前,务必检查水泵、阀门、管道等关键设备是否正常,确保无泄漏、堵塞等问题。
- 检查电源供应是否稳定,确保设备能正常启动和运行。
2. 水质监测与调整:
- 定期检测水源的ph值、浊度、余氯等指标,确保符合饮用水标准。
- 如发现水质异常,应立即采取措施进行调整,如投加适量消毒剂或过滤。
3. 配水流程控制:
- 根据需求调整配水量,避免过度或不足,影响供水压力和稳定性。
- 确保各配水点的流量均衡,防止局部区域供水不足或过量。
4. 应急处理措施:
- 遇到突发停水、设备故障等情况,应迅速启动应急预案,及时通知相关部门并采取临时供水措施。
- 对于设备故障,应及时维修,必要时替换备用设备,确保供水不间断。
5. 记录与报告:
- 认真记录每日配水情况,包括水量、水质数据、设备运行状态等。
- 定期向管理层提交报告,反映配水系统的运行状况,提出改进意见。
在执行配水操作规程时,操作人员需保持警惕,遵守安全规定,确保个人防护装备齐全。不断积累经验,提高对异常情况的判断和处理能力。配水工作需要团队协作,保持良好的沟通,以便及时解决问题,确保供水系统的高效运行。
篇2
1. 遵守安全规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
2. 不得擅自更改配水参数,任何调整需经上级批准。
3. 注意观察设备运行状况,及时发现并报告异常。
4. 妥善处理配水过程中产生的废弃物,遵守环保要求。
5. 接受定期培训,提升专业技能,确保操作熟练准确。
在实际操作中,配水工应始终保持警惕,严格遵守规程,确保配水工作的顺利进行。任何疏忽都可能导致生产中断,甚至引发安全事故。因此,配水工不仅要有扎实的操作技能,还要有良好的责任心和团队协作精神。
篇3
1. 必须严格遵守操作规程,不得擅自改变设定值,以免影响产品质量或引发安全事故。
2. 在调整配水系统时,要充分考虑铸坯材质、厚度等因素,确保冷却效果均匀。
3. 发现设备异常时,应立即报告并采取应急措施,防止问题扩大。
4. 保持与现场操作工人的密切联系,确保信息传递准确无误。
5. 定期进行技能培训,提升岗位技能,以应对各种突发情况。
6. 注意个人安全防护,穿戴好防护装备,避免接触高温和有害物质。
7. 保持主控室整洁,避免杂物影响操作视线和设备正常运行。
执行这些职责时,员工应具备高度的责任心和专业素养,以确保生产的顺利进行。管理层应提供必要的支持和培训,以提升员工的工作能力和效率。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训不得擅自操作。
2. 在调整流量时,应缓慢进行,避免水流冲击造成设备损坏。
3. 发现异常情况时,应立即报告上级,并按照应急预案进行处理。
4. 遵守现场清洁制度,防止杂物进入管道引发堵塞。
5. 使用防护装备,如手套、眼镜等,防止化学品溅伤。
6. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下能迅速联系到相关人员。
7. 定期进行安全演练,提高应对突发事件的能力。
8. 记录数据要真实准确,不可篡改,以供后续分析和改进参考。
以上规程需严格执行,以确保主控配水岗位的高效、安全运行。
篇5
1. 操作员需具备专业的技术知识,了解生产设备的工作原理和操作流程,严禁未经培训的人员上岗。
2. 在调整工艺参数时,务必遵循既定的操作规程,避免因误操作导致设备损坏或生产事故。
3. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,同时报告上级,不得擅自处理。
4. 坚持做好交接班工作,确保信息传递准确无误,避免因信息断层引发的问题。
5. 注重团队协作,与维修、调度等部门保持良好沟通,共同应对生产中可能出现的挑战。
6. 注意个人防护,穿戴好劳保用品,遵守现场安全规定,防止职业伤害。
7. 对设备的日常维护要细致入微,发现问题应及时上报,并跟踪维修进度,确保设备尽早恢复正常运行。
以上各项职责和注意事项,旨在提升主控室及二冷配水岗位的工作效能,确保钢铁生产的顺利进行,为企业的经济效益和安全生产提供坚实保障。
主控室及二冷配水岗位职责操作规程范文
(一)岗位职责
1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
(二)二冷配水安全操作规程
1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中,严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
3、无关人员严禁进入配水室,各种阀门由专人负责调节。
4、中间罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水,开浇时必须将所有冷却水全部给上。
5、经常检查各冷却水的回水,出现无回水立即停浇处理。
6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水,离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路,保证无水。
(三)主控操作室操作规程
1、主电源送电后,打开所有监控设备,检查监控设备是否正常。
2、铸机运行模式选择准备模式,通知各岗位检查所属设备是否正常,要求各岗位对单位设备进行试运转确认。
3、各岗位确认合格后,反馈合格信息,全部合格后进行综合检查。
4、检查完成并确认无误后通知班长,请示是否送引锭,送引锭过程中密切注视系统运行情况,发现问题及时处理。
5、大包到站后,通知大包工测温验收钢水,及时报出温度数据,并通知大包准备好大包开浇等信息。
6、中包开浇后,报出中包开浇以10秒为间隔报时,报出起步拉速,中包温度等。
7、正常浇注过程中及时报出钢水重量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度,拉速等。
8、准确纪录好各种数据。
9、浇注结束时,通报大包浇毕时间及中包钢水量(以0.5吨位单位),中包关闭后,通报封顶操作步骤,及封顶拉速。
10、封顶操作结束后,由拉钢工确认封顶良好,得到确认后,将工作模式打到拉尾坯模式。
11、监视扇形段动作,驱动辊动作,二冷水关闭顺序。
12、铸坯拉出64#辊后,关闭抽引风机。通知各岗位对所属设备进行检查确认,做再拉钢的准备。
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