燃气锅操作规程目的和意义（9篇）

燃气锅操作规程目的和意义

篇1

燃气锅炉操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故。其重要意义在于：

1. 保证人员安全：正确操作可以避免燃气泄漏、爆炸等潜在危险。

2. 延长设备寿命：定期维护和保养可减少设备故障，延长使用寿命。

3. 提高能源效率：合理调节负荷，减少无效能耗，节约资源。

篇2

本规程的制定和执行，旨在提高操作人员的安全意识，规范操作行为，减少因误操作引发的事故。通过明确的操作步骤和安全措施，可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时也有利于环境保护，确保生产环境的稳定和可持续。

篇3

本规程旨在规范燃气锅炉的操作行为，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工生命安全及企业财产不受损失。良好的操作习惯也有助于延长锅炉寿命，降低维修成本，提高生产效率。

篇4

本规程旨在确保导热油载体燃气锅炉的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。严格遵守操作规程，有助于企业遵守相关法规，提升安全生产水平，保障生产活动的顺利进行。

篇5

实施这些操作规程旨在确保厨房工作的安全性，提高烹饪效率，减少能源浪费，并延长燃气锅的使用寿命。遵循规程能够预防意外火灾，保护人员安全，同时也保证了食品的质量，提升餐厅的整体运营水平。

篇6

1. 确保燃气锅炉的安全运行，减少因操作不当引发的事故风险。

2. 提高燃气锅炉的工作效率，延长设备使用寿命。

3. 保障员工的生命安全和健康，维护企业的正常生产秩序。

4. 降低能源消耗，实现节能减排目标。

篇7

本操作规程旨在规范燃油燃气锅炉的运行管理，提高司炉工的操作技能，确保锅炉安全、高效运行。通过严格执行规程，可以预防安全事故，保障生产连续性，同时降低能耗，延长设备寿命，为企业节约成本，提升经济效益。

篇8

本燃气锅炉安全操作规程旨在保障设备正常运行，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作流程，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时确保工作人员的生命安全和生产环境的稳定。

篇9

燃气锅炉作为工业生产和居民生活的重要能源设备，其安全操作规程旨在确保设备稳定运行，预防安全事故，保护人员生命安全，降低设备损坏风险，提高能源利用效率，维护企业的正常运营和公众的生活秩序。

燃油燃气锅炉安全操作规程范文

为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。

1 启动、升压、供汽

1.1 启动前的准备工作

1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;

1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2 启动

1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。

1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

1.3 升压

1.3.1 当汽压升到0.05-0.1mpa时,应冲洗水位表;

1.3.2 当汽压升到0.1-0.15mpa时,应冲洗压力表存水弯管;

1.3.4 当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封,对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。

1.4 暖管、并炉

1.4.1 为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。

1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必须按规定进行并炉操作。

2 正常运行

2.1 水位

2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;

2.1.3 对高低水位报警器,每月至少进行一次试验。

2.2 汽压

压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。

2.3 安全阀

安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。

2.4 排污

2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1-2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。

2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;

2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。

3 停炉

3.1 正常停炉

3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,再按下停炉开关,锅炉则按程序自动停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主汽阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。

3.2 紧急停炉

3.2.1 锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;

(1) 锅炉水位低于水位表最低可见边缘;

(2) 不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;

(3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

(4) 水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

(5) 水位表或安全阀全部失效;

(6) 设置在汽空间的压力表全部失效;

(7) 锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

(8) 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;

(9) 其他异常情况危及锅炉安全运行。

3.3.2 锅炉严重缺水,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。

4 维修保养

4.1 准备工作

4.1.1在进入锅筒内部工作前,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。

4.1.2 在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。

4.1.3 在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。

4.2 维修

4.2.1 每季度维修

(1) 清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。

(2) 检查水泵密封填料等。

(3) 打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。

(4) 清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。

(5) 检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。

(6) 检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。

(7) 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。

4.2.2 每年维修

(1) 打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。

(2) 打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。

(3) 查进水和排污管道等的腐蚀情况。

(4) 检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。

(5) 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

4.3 保养

4.3.1 干法保养

锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,烘干后将直径10-30mm的块状石灰(caco3)或无水钙(cacl2)装于搪瓷盘内,再后定期(如一个月)检查和更换吸水剂。

4.3.2 湿法保养

锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,然后注入净水,再将配制的碱溶液(可按每吨与氢氧化钠1kg、磷酸盐0.1kg、亚硫酸钠0.25kg配制或按每吨氢氧化钠2kg、硫酸钠5kg配制)灌入锅炉内即可。

锅炉备用期较短的锅炉(如30天以内)可用湿法保养,而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采用防腐保养为主。