柴油操作规程注意事项（30篇）

柴油操作规程注意事项

篇1

1. 员工需接受专门培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即报告并采取相应措施。

3. 保持库区整洁，严禁在库区内进食、吸烟或进行无关活动。

4. 在恶劣天气条件下，如雷电、大风，应暂停装卸作业，确保安全。

5. 应急预案应根据实际情况适时更新，确保其有效性。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和专业判断执行。每位员工都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，共同维护柴油库的安全环境。

篇2

1. 必须在无尘、干燥的环境中进行操作，防止杂质混入。

2. 个人防护装备如防护眼镜和手套必须穿戴齐全，以防化学品接触皮肤或眼睛。

3. 不得超量添加降凝剂，以免影响柴油的燃烧性能。

4. 添加过程中应避免降凝剂直接接触皮肤和衣物，若不慎接触，立即用大量清水冲洗。

5. 保持降凝剂容器密封，避免暴露在阳光下，防止降解失效。

6. 定期检查和维护添加设备，确保其正常运行，减少因设备故障引发的问题。

7. 对于特殊类型的柴油或极端环境，可能需要调整添加比例，需咨询专业人士意见。

8. 操作结束后，及时清理现场，保持工作区域整洁。

以上操作规程旨在确保柴油添加降凝剂过程的安全与有效性，务必遵守执行，以保证设备的最佳运行状态和生产安全。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在运行过程中，严禁未经许可的人员接近设备。

3. 发现异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停机，并及时报告。

4. 定期保养工作必须由专业人员执行，不可随意拆卸部件。

5. 保持工作环境清洁，避免尘埃、湿气等对设备造成影响。

6. 按照制造商的建议使用合格的配件和油品，以保证设备性能。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位员工都有责任遵守规程，共同维护企业的财产安全和生产秩序。

篇4

1. 所有操作人员必须接受安全培训，并持有有效操作证书。

2. 在油罐周围设立警示标志，禁止非工作人员进入。

3. 操作时穿着防静电工作服，避免产生火花。

4. 遵守环保法规，妥善处理废弃油品和吸附材料。

5. 每日检查设备，及时维修保养，防止故障发生。

6. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。

7. 保持作业区域整洁，避免杂物引发意外。

8. 遵守加油站营业时间，夜间操作需照明充足，确保安全。

以上规定旨在确保汽柴油操作的安全与高效，所有员工需严格遵守，共同维护我们的工作环境和社区安全。

篇5

1. 司机应接受专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

2. 工作时严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3. 遵守交接班制度，详细记录车辆状态及存在问题。

4. 保持良好的通讯联络，以便在紧急情况下迅速求援。

5. 个人防护装备必须穿戴齐全，不可擅自脱下。

6. 不得擅自修改或解除车辆的安全装置。

每个防爆柴油机车司机都应牢记这些规程，将安全放在首位，确保每一次操作都符合标准，共同构建安全的工作环境。

篇6

1. 严禁在雷雨天气进行卸油操作，以防静电引发火灾。

2. 卸油过程中禁止吸烟或使用明火，远离火源。

3. 操作人员应接受培训，了解柴油性质和应急处理措施。

4. 定期检查设备，及时维修更换磨损部件，确保设备正常运行。

5. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

6. 若发现管道漏油，立即停止卸油，采取堵漏措施，并报告上级。

7. 作业结束后，正确处置防护装备，避免污染环境。

8. 注意个人卫生，避免皮肤接触柴油，若不慎接触，应及时清洗。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个环节都至关重要，务必谨慎行事，确保卸油作业的安全和顺利。

篇7

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉发电机的操作和维护知识。

2. 在发电机运行过程中，禁止接触运动部件和高温部位，以防烫伤或机械伤害。

3. 发现异常情况应立即停机检查，切勿强行运行。

4. 定期进行发电机保养，包括更换机油、空气滤芯、火花塞等，保持设备良好状态。

5. 确保发电机周围通风良好，避免在封闭空间运行，以防一氧化碳中毒。

6. 存储柴油时，要远离火源，防止引发火灾。

7. 应急使用时，务必先切断市电，再启动发电机，防止反向供电损坏电器。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合发电机型号和现场环境，遵循制造商提供的使用手册。安全第一，谨慎操作，共同维护小区电力系统的稳定与安全。

篇8

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 空压机运行期间，禁止触摸运动部件，以防受伤。

3. 发现异常响声或压力异常时，立即停机检查，不得强行运行。

4. 遵守环保规定，排放的废气需符合标准，不得随意排放。

5. 定期进行安全检查，如发现磨损严重或损坏的零部件，应及时更换。

6. 不得超负荷使用，严格按照设备额定参数操作。

7. 存储时，应放置在干燥通风处，避免阳光直射和雨淋。

8. 确保电线连接良好，防止漏电，使用时应穿戴绝缘防护用品。

9. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。请所有操作人员务必理解和掌握，以确保工作的安全与高效。

篇9

1. 只有经过专业培训并取得合格证书的操作员才能驾驶叉车。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或从事其他分散注意力的行为。

3. 在操作过程中，时刻保持警觉，注意周围环境，避免碰撞行人或设施。

4. 对于新进员工，应进行实地指导和监督，直至他们熟练掌握操作规程。

5. 在特殊天气条件下，如雨雪、大风等，应谨慎驾驶，必要时停止作业。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和叉车类型进行调整。操作员应根据自身的经验和叉车特点，灵活应用并不断优化操作流程，以确保安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在开机前，确认周围无易燃易爆物品，确保通风良好。

3. 避免在设备运行时进行未经授权的调整或维修。

4. 不得在发电机组运行时加油，以防引发火灾。

5. 发现异常响声或烟雾，应立即停机，并及时报告。

6. 停机后，等待设备完全冷却再进行检查或维护工作。

7. 保持发电机组及周边环境整洁，防止灰尘、污物影响设备性能。

8. 确保备用电源系统正常，以防主电源中断时能及时切换。

9. 记录每一次的操作和维护情况，以便追踪设备状况和历史故障。

10. 遵守环保规定，合理处理废弃的机油和冷却液。

通过严格执行上述规程，工贸企业可以保障柴油发电机组的安全稳定运行，实现高效、安全的生产环境。

篇11

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，穿戴好防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，遵循“先人后物”的原则。

4. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患。

5. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其正常功能。

6. 严禁超载、超速行驶，严格遵守操作手册规定。

7. 遵守厂内交通规则，与行人和其他车辆保持安全距离。

8. 操作过程中，注意观察周围动态，随时准备应对突发状况。

通过遵循上述规程，柴油牵引机司机能够确保自身及他人的安全，高效、安全地完成工作任务。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇12

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在作业现场应设置明显的警示标志，防止非工作人员进入。

3. 操作时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

4. 遵守工地安全规定，不得酒后或疲劳作业。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

以上规程需严格执行，任何忽视都可能导致严重的后果。安全第一，责任重于泰山，每一位操作员都应视此为自己的使命。

篇13

1. 操作人员需接受过专门培训，熟悉柴油卸车流程及应急预案。

2. 卸车前务必穿戴好防护装备，如防静电工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

3. 不得在恶劣天气（如雷雨）条件下进行卸车作业。

4. 严禁在卸车过程中吸烟或使用明火。

5. 发现异常情况应立即停止操作，按照应急程序进行处理，及时上报。

6. 保持卸车区域清洁干燥，防止油品溅出或形成积油。

7. 定期对卸车设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。

8. 操作完成后，记录卸车量、时间等信息，以便追溯和管理。

9. 非专业人员不得随意进入卸车区，确保作业区域的封闭管理。

10. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，时刻警惕潜在的安全隐患。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据实际情况和企业内部规定灵活调整。每一位员工都应认真执行，共同维护安全的工作环境。

篇14

1. 设备检查：在每次使用前，操作员应仔细检查打桩机和锤的状态，包括燃油、液压油、润滑油是否充足，各部件是否紧固，钢丝绳、吊钩是否有磨损或断裂迹象。

2. 安全培训：所有操作人员必须接受专业的安全培训，了解设备操作流程，掌握紧急停车方法，并熟知工地的安全规定。

3. 操作过程中：

- 保持专注，避免在操作时交谈或做其他分散注意力的事情。

- 打桩时，确保桩的放置准确，避免打偏或打空，造成设备晃动或倾覆。

- 保持与周围人员的有效沟通，确保他们在安全距离之外。

4. 故障处理：一旦设备出现异常，立即停止操作，按照故障手册进行排查，必要时联系专业维修人员。

5. 应急方案：工地应设有应急预案，包括火灾、设备故障、人员受伤等情况的处理程序。

6. 保养与停机：工作结束后，及时清洁设备，做好日常保养。非工作时间，设备应停放在平坦、安全的地方，切断电源，锁定控制装置。

7. 穿戴防护装备：操作员必须穿戴头盔、安全鞋、护目镜等个人防护装备，防止飞溅物伤人。

8. 遵守工时规定：避免过度疲劳操作，确保操作员有足够的休息，以保证作业安全。

9. 严禁违章操作：不得擅自改动设备设置，不得超负荷使用，遵守所有警示标志和操作指南。

通过严格遵守这些规程，我们可以将潜在的风险降至最低，确保工地的安全和高效运作。务必记住，安全是每个作业人员的首要责任，也是我们共同的目标。

篇15

1. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶，确保操作员精神状态良好。

2. 保持与同事间的沟通，尤其是在噪音较大的环境中，使用手势信号进行配合。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，避免设备受损或发生安全事故。

4. 定期对设备进行保养，发现问题及时维修，不得带病作业。

5. 注意个人卫生，避免吸入柴油烟尘，保护呼吸系统。

严格执行上述规程，是每位操作员的责任，也是确保工地安全、高效运作的关键。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇16

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，佩戴防护装备，如安全眼镜和防护手套。

3. 确保通风良好，避免燃油积聚造成的爆炸风险。

4. 避免在运行中触摸热部件，防止烫伤。

5. 发现异常情况，立即停机并报告。

6. 定期进行维护保养，及时更换磨损部件。

7. 不得在室内或密闭空间长时间运行，以防一氧化碳中毒。

8. 存储燃油时，要远离火源，遵守消防安全规定。

9. 遵守环保法规，处理废油和废气要合规。

10. 切勿在雷雨天气下操作，以防雷击。

安全操作柴油发电机组需要严谨的态度和专业的知识，只有这样，我们才能确保电力系统的稳定运行，同时保护好我们的工作人员和环境。每个操作员都应牢记这些规程，并将其转化为日常习惯，以实现高效、安全的工作流程。

篇17

1. 驾驶前，务必确认车辆无异常，特别是刹车系统，保证其良好工作状态。

2. 操作过程中，驾驶员应集中注意力，严禁疲劳驾驶和酒后驾驶。

3. 加油时，应远离火源，使用专用防爆工具，防止火花产生。

4. 行驶中，遵守交通标志，遇到行人或障碍物应提前减速，必要时停车让行。

5. 装载货物时，不得超载，防止重心不稳引发翻车事故。

6. 定期进行车辆保养，及时更换磨损部件，确保车辆性能稳定。

7. 遇到紧急情况，如车辆失控，应立即启动应急装置，疏散周围人员，并向相关部门报告。

8. 驾驶员应定期参加安全培训，提升应急处理能力，增强安全意识。

防爆柴油无轨胶轮车的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响整个矿区的安全生产环境。每个驾驶员都应视安全为首要任务，严格遵守操作规程，确保每一次出行都能平安归来。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，实现高效、稳定的矿山作业。

篇18

1. 操作员应经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如暴雨、大风等条件下，应停止室外作业，避免设备受损或引发事故。

3. 打桩过程中，如发现异常声音或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 每日作业结束后，做好设备清洁和保养，保持良好的工作状态。

5. 对于复杂的地质条件，应根据实际情况调整打桩方法和力度，防止桩体断裂或打偏。

遵循这些规程，我们能确保柴油锤桩机的高效、安全运行，实现高质量的桩基施工，为建筑项目的稳固基础提供有力保障。

篇19

1. 操作前务必穿戴防护装备，如绝缘手套、安全眼镜等。

2. 避免在发电机运行时接触旋转部件，防止受伤。

3. 不得在封闭空间内运行发电机，以防一氧化碳中毒。

4. 发现异常情况应立即停机检查，切勿强行运行。

5. 儿童及未经培训的人员不得靠近或操作发电机。

6. 定期进行专业维护检查，确保设备性能良好。

7. 在雷雨天气中，避免使用发电机，以防雷击。

8. 确保通风良好，避免发电机过热引发火灾。

9. 遵守当地环保法规，妥善处理废弃油品和废弃物。

本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用柴油发电机，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保每一环节都符合安全标准，以实现高效、安全的发电作业。

篇20

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 不得在运行过程中接触运动部件，避免触电或机械伤害。

3. 定期检查电气接头，防止松动或腐蚀。

4. 柴油机启动时，严禁在排气口附近停留，以防废气中毒。

5. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即报告并寻求专业帮助。

以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况和设备说明书。务必牢记，安全始终是首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇21

1. 操作前检查：

- 检查翻转架的固定是否稳固，所有紧固件是否紧固到位。

- 确认电动或液压系统无泄漏，电源接线正确无误。

- 检查吊装设备（如链条、吊索）无磨损、裂纹等安全隐患。

2. 安装发动机：

- 根据发动机型号和重量选择合适的支撑点，确保平衡。

- 使用专用工具或设备吊装发动机，避免直接用手接触重物。

- 小心缓慢地将发动机放置在翻转架上，确保与固定装置完全吻合。

3. 翻转操作：

- 操作时，必须使用慢速控制，避免快速翻转造成冲击。

- 在翻转过程中，操作人员应远离翻转范围，以防意外。

- 观察发动机在各角度的稳定性，如有晃动及时调整。

4. 工作中注意事项

- 使用适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。

- 避免在发动机运转或通电状态下进行拆卸工作。

- 不得在翻转架下方停留或工作，以防落下物砸伤。

5. 维护保养：

- 定期检查翻转架各部件，及时更换磨损件。

- 清理翻转架上的油污和杂物，保持工作环境整洁。

- 对电气和液压系统进行定期维护，确保系统正常运行。

6. 应急措施：

- 遇到紧急情况，立即按下停止按钮，切断电源。

- 设立应急计划，培训操作人员应对突发状况。

7. 记录与报告：

- 记录每次操作的过程和问题，定期反馈给管理层。

- 发现设备异常或故障，应立即报告并停止使用，待修复后方可继续操作。

请所有操作人员严格遵守上述规程，确保每一次柴油机翻转架的操作都能在安全、高效的环境中进行。安全第一，预防为主，让我们共同维护一个安全的工作环境。

篇22

1. 操作人员需经过培训，了解发电机组的基本结构和工作原理，熟悉操作步骤。

2. 穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等，以防油污、高温等伤害。

3. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免带电作业。

4. 不得在发电机组运行时加油，以防引发火灾。

5. 发电机组运行过程中，严禁触摸旋转部件，防止受伤。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保发电机组始终处于良好状态。

本规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素而有所不同，因此在执行时应结合具体情况进行调整。务必遵守所有适用的安全规定和制造商的建议，确保安全、高效地使用柴油发电机组。

篇23

1. 操作人员必须经过培训，了解并掌握规程内容，未经许可不得擅自操作。

2. 在库区内，任何违反规程的行为都可能导致严重后果，必须严肃对待。

3. 遇到异常情况，应保持冷静，按照预定程序处理，避免盲目行动。

4. 定期进行安全演练，提升员工应对突发事件的能力。

5. 对于规程的修订和更新，应及时通知所有相关人员，确保信息同步。

柴油库的安全操作规程是保障企业稳定运行的基础，每位员工都应视之为日常工作的一部分，严格执行，共同维护安全的工作环境。

篇24

1. 未经培训的操作员不得擅自操作打桩机，必须熟知设备性能和操作规程。

2. 在打桩过程中，密切关注打桩锤的动态，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

3. 打桩作业时，严禁无关人员进入危险区域，确保工地秩序。

4. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

5. 遵守环保规定，控制噪声和排放，避免对周边居民和环境造成影响。

6. 工作结束后，打桩锤应妥善存放，防止雨淋和日晒，以延长设备使用寿命。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作员都应以高度的责任心对待工作，确保每一环节的安全。在实际操作中，要灵活应对，结合具体工况做出正确判断，以确保工程的顺利进行。

篇25

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和安全规定，持有有效操作证书。

2. 在进行设备检查时，务必关闭电源，防止电击，并确保设备无泄漏、损坏等异常情况。

3. 操作前，确认气源和油源阀门关闭，系统内无压力。打开设备时，遵循先开低压后开高压的原则。

4. 加注液化气或柴油时，要穿戴防护装备，避免直接接触皮肤。遵循“慢进快出”的原则，防止产生静电火花。

5. 发现泄漏，立即停止作业，关闭相关阀门，使用专用工具进行维修，严禁明火靠近。

6. 在紧急情况下，启动应急预案，迅速撤离现场，并通知相关人员。

7. 系统停机后，务必按照正确的步骤进行排放和清洗，以防残留物引发事故。

8. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

9. 记录每次操作的详细情况，以便追踪和分析潜在问题。

10. 提倡团队协作，鼓励员工上报安全隐患，共同维护工作环境的安全。

请注意，尽管规程详尽，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全。

篇26

1. 操作期间，严禁未经许可的人员接近设备，尤其是锤击进行时。

2. 在打桩过程中，密切关注桩的下沉情况，如有异常应立即停止作业。

3. 保持良好的视线，避免在恶劣天气或光照不足的情况下操作。

4. 遵守环保规定，减少噪声和振动对周边环境的影响。

5. 作业结束后，及时关闭电源，将设备妥善停放，并做好防雨防尘措施。

6. 任何故障都应由专业人员进行维修，不得私自拆卸设备。

7. 定期对操作员进行安全培训，强化安全意识，确保规程的执行。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。只有通过规范操作，我们才能确保柴油锤打桩机的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。

篇27

1

7. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能及操作方法。 1

8. 工作时穿戴防护装备，避免直接接触高温、高速旋转部件。 1

9. 不得在未经许可的情况下调整设备设定值，防止损坏设备或引发危险。 20. 每次启动前，务必确认周围环境安全，无人或物靠近。 21. 在进行任何维护工作前，务必断开电源，防止触电。 22. 对于复杂问题，及时上报，由专业技术人员处理，切勿自行解决。

以上规程旨在为柴油机组工提供安全操作指导，但实际工作中还需结合具体设备状况和环境因素灵活应对，始终保持警惕，以确保人机安全。

篇28

1. 遵守安全规定，操作时佩戴防护装备，避免接触旋转部件和高温部位。

2. 不要在发电机运行时加油，以防引发火灾。

3. 定期进行保养维护，如更换滤芯、检查皮带等，确保设备良好运行状态。

4. 遇到异常情况，立即停机检查，不可强行运行。

5. 对于未经培训的人员，禁止擅自操作柴油机发电机。

6. 注意环境温度和湿度，避免在极端条件下运行发电机。

以上规程旨在指导操作人员正确使用柴油机发电机，确保设备安全、高效运行。请务必严格遵守，以保证生产活动的顺利进行。

篇29

1. 操作人员应接受专业培训，熟知发电机操作知识和应急处理措施。

2. 操作时务必穿戴防护装备，如安全帽、工作服和绝缘鞋。

3. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，特别是在进行维护作业时。

5. 禁止在发电机运行时进行加油或维修，以防引发火灾或触电事故。

6. 保持发电机室通风良好，避免积聚有害气体。

7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

以上规程需严格执行，确保柴油发电机的安全、高效运行，保障企业生产活动的顺利进行。

篇30

1. 工作人员必须穿戴防护装备，如防静电工作服、安全鞋和防护眼镜。

2. 禁止在库区内进行修理、焊接等可能引发火花的活动。

3. 定期检查油库周边排水系统，防止油品泄漏污染地下水。

4. 储油罐应保持适当空位，避免满载，以防紧急情况下的油品排放。

5. 对新进员工进行操作规程培训，确保每位员工都了解并能正确执行规定。

6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，包括泄漏处理、火灾扑救等，以应对突发状况。

本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况和专业判断，确保柴油库的安全高效运行。各环节务必严谨执行，以最大程度保障人员安全和企业利益。

柴油发电机岗位安全技术操作规程范文

一、起动前准备:

打扫清理柴油机组卫生,检查燃油箱内的存油量、检查各机械联接件是否有松动现象、检查各导线连接是否正确、牢固可靠。

2、检查柴油发电机的调速器中是否有足够的机油。

3、检查散热水箱水量,按要求加满水。

4、使刀型转换开关断开位置。

5、应检查电瓶充电器线路及充电情况,检查电瓶连接线是否接牢。

二、 手动开停机步骤:

1、按auto键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。

当自启控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮, 则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。手动停机可以使正在运行的发电机组停机。

2、如果电压在正常的情况下,则合上刀型转换开关,柴油机正常工作时应有人看管,随时注意发动机电流、电压的变化以便及时调整。

三、运行中的检查:

1、机组正常工作时,电压应在400v左右,电流不应大于发电机的额定电流,频率在50hz左右,如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(lcd屏幕显示发电报警量);柴油机水温和油温不大于95度,机油压力在0.25-0.35mpa之间,当超过规定值就应停机检查。

2、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转情况下,排气管烟色允许略带青灰色。

3、不得让水、油或金属等其它杂物进入发电机内。

四、停车注意事项:

1、发电机停机后,再断开刀型转换开关2、当环境温度低于5度时,应将散热水箱、水泵、机油冷却器、机体等冷却系统中的全部积水放尽(但添加防冻液冷却的除外)。

五、柴油机组并联运行步骤 :

1、方法:控制屏自动并联法。

2、当单台柴油机负荷供应不足时,才启动另一台并联运行。

3、观察被并机组的频率和电压等参数,待被并联的柴油机运转正常后,合上被并机组的自动空气开关。待并机组投入运行实现并联运行。