过滤机岗位安全操作规程注意事项（7篇）

过滤机岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备

- 在启动设备前，务必检查过滤机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保过滤机周围无积水、杂物，保持工作区域清洁干燥。

- 检查电源线无破损，接地良好，防止触电。

2. 操作流程

- 按照设备操作手册逐步进行，不可擅自更改程序设定。

- 添加清洗液时，避免溅出，以免造成环境污染或人员伤害。

- 启动设备后，密切观察过滤效果，如有异常立即停机排查。

3. 应急处理

- 发生漏电、漏水等紧急情况，立即切断电源，通知维修人员。

- 如遇设备异常噪音或振动过大，应停止运行，查明原因后再行启动。

- 如有人员受伤，立即启动应急预案，进行现场急救，并及时报告上级。

4. 维护保养

- 按照规定周期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 定期检查过滤介质的性能，适时更换以保证过滤效果。

- 设备长时间不用时，做好防潮、防尘措施。

5. 安全防护

- 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋，防止化学液体溅伤或滑倒。

- 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

- 未经培训的人员禁止操作设备，确保每位操作员熟悉设备性能和安全操作规程。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，安全无小事，每一个细节都关乎到我们每一个人的安全。让我们携手共筑安全防线，确保生产活动的顺利进行。

篇2

1. 设备检查与启动：

- 每次开机前，必须对过滤机进行全面检查，包括检查电源线路是否完好，各部件连接是否紧固，润滑系统是否正常。

- 启动设备时，确认无异常后，按照操作面板上的指示逐步进行，禁止强行启动或带故障运行。

2. 操作流程与监控：

- 严格按照操作手册进行，不得擅自改变设定参数。

- 在运行过程中，密切关注设备运行状态，如压力、温度、流量等指标，发现异常及时调整或报告。

3. 应急处理与故障排查：

- 发现设备异常时，立即按下紧急停机按钮，切勿尝试自行修理。

- 故障排除应由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸设备。

4. 维护保养与清洁：

- 按照规定周期进行设备保养，确保设备清洁，减少磨损。

- 清洁时务必切断电源，使用干燥清洁的工具，避免水渍进入电机或电气部件。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修，以防发生意外。

- 确保作业区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

以上规程应牢记于心，严格执行。操作过程中，若遇到不明情况，应立即停止操作，咨询上级或技术人员。安全生产，人人有责，让我们共同为构建安全、高效的生产环境努力。

篇3

1. 在启动过滤机前，务必进行设备检查，包括检查过滤机的各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否安全无损。

2. 操作人员需穿着适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和工作服，以防止粉尘和其他有害物质吸入或接触皮肤。

3. 按照操作手册逐步进行，不得擅自更改设定或跳过步骤。启动设备时，确保周围无人员靠近，以免发生意外。

4. 过滤过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常噪音、振动或泄漏，应立即停机，并及时报告给维修人员。

5. 禁止在运行中的过滤机上进行任何清洁或维护工作，应在设备完全停止并切断电源后进行。

6. 对于过滤后的废弃物，应按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒，以免污染环境。

7. 定期进行设备维护保养，包括清洁滤网、更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

8. 培训员工熟悉应急处理程序，如遇火灾、设备故障等紧急情况，能迅速、正确地执行应急预案。

9. 记录每日操作日志，包括开机时间、运行状况、故障记录等，以便追踪设备性能和及时发现潜在问题。

10. 在交接班时，操作人员应详细交接设备状况和注意事项，确保下个班次人员了解当前设备状态。

以上规程需严格执行，每位员工都应理解并掌握其重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问或遇到未预见的问题，应及时向上级或专业人员咨询，切勿擅自处理。

篇4

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 遵守“先切断电源，后进行维修”的原则。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响过滤效果。

5. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。

6. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁。

7. 停机后务必关闭电源，以防意外启动。

8. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件。

9. 注意滤液的化学性质，避免与皮肤接触造成伤害。

10. 维护保养时，使用专用工具，避免损伤设备。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成过滤作业。

篇5

1. 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，以防物料飞溅或设备故障造成的伤害。

2. 切勿超压运行：严格遵守设备的最大工作压力，超压可能导致设备损坏甚至爆炸。

3. 遵守停机程序：停止工作时，应按照操作规程逐步减压、关闭电源，不可直接切断电源，以防液压系统回弹伤人。

4. 严禁擅自拆卸：未经专业培训，不得擅自拆卸、维修设备，以免造成设备损坏或人身伤害。

5. 注意物料性质：了解并熟悉处理物料的化学性质，避免产生有害气体或引发火灾。

6. 定期检查维护：设备应定期进行专业检查和维护，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。

7. 紧急情况处理：遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理，切勿自行解决。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作需根据现场实际情况和设备状况灵活调整。每位操作人员都应具备基本的应急处理能力和安全意识，确保在任何情况下都能保证自身安全和设备安全。

篇6

1. 培训与资质：所有操作人员必须接受专业的培训并通过考核，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止违规操作：严禁在设备运行过程中进行任何可能引起危险的动作，如触摸运动部件、清理滤饼时未停机等。

3. 危险警示：设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

4. 个体防护：操作人员应始终遵守个人防护规定，不得因短暂的便利而忽视安全。

5. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状态、运行记录和注意事项，确保信息的连续性和准确性。

6. 环境因素：注意环境湿度、温度对设备的影响，必要时采取相应措施。

7. 记录与报告：操作过程中发现的任何异常情况都应及时记录并上报，以便及时处理。

通过严格执行这些规程，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的健康发展。每位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所。

篇7

1. 在启动过滤机前，确保所有阀门处于正确位置，防止物料反流或泄漏。

2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防夹伤或损坏设备。

3. 注意观察设备运行状况，如发现异常响声、振动过大或压力异常，应立即按下紧急停机按钮，并报告给维修人员。

4. 使用个人防护装备时，要确保其适用且状态良好，如口罩密封、眼镜无破损等。

5. 进行设备维护时，务必切断电源，防止电击事故。

6. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。

7. 保持工作区域整洁，及时清理滤饼和其他杂物，避免滑倒或绊倒风险。

8. 在卸料时，遵循轻拿轻放的原则，防止物料飞溅或造成设备损坏。

9. 接受定期的安全培训，了解最新操作规定和应急措施。

10. 遇到不确定的情况，不要盲目行动，应立即向上级或安全管理人员求助。

以上陶式过滤机岗位安全操作规程的实施，需要每位员工严格遵守，共同努力营造一个安全、高效的工作环境。

陶瓷过滤机岗位安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了选矿厂陶瓷过滤机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂陶瓷过滤机工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前，检查所有设备安全防护设施是否完好、齐全，清洗管路严禁泄漏。

2.3 严防工器具及杂物掉入槽体内，严禁敲打陶瓷板。

2.4 调配酸液时，一定要穿戴好个体防护用品、用具。

2.5 发现有陶瓷板损坏时，必须立即停机处理。

2.6 严禁用潮湿的手去操作电气开关。

2.7 严禁用手接触任何运动部件。

2.8 工作时，各捣矿口盖板必须盖好。

2.9 上下层平台护栏、梯子应保持完好、可靠。

2.10工作场所及时通风换气，保证工作场所空气清新。

2.11认真填写好原始记录，做好本岗位环境卫生工作，保持设备清洁。

2.12严格执行交接班制度