篇1
液压剪板机刀片安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,同时也降低维护成本和潜在的法律风险。遵守规程能确保工作环境的安全,减少工伤事故,维护企业的稳定运营。
篇2
剪板机刀片操作规程的制定与执行旨在保证生产安全、提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长刀片使用寿命,确保剪切精度,从而提升产品质量。良好的操作习惯也有助于培养工人的专业素养,提升团队的整体作业水平。
篇3
机刀操作规程的制定与执行旨在:
1. 提升生产效率:通过合理操作,减少停机时间,提高设备利用率。
2. 确保产品质量:规范操作能保证工件的加工精度,降低废品率。
3. 延长设备寿命:正确使用和维护可以延长机刀及设备的使用寿命。
4. 保障安全:防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。
剪板机刀片的操作规程范文
一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
(二)工作中认真做到:
1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
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